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止水钢板安装施工作业规范一、工艺流程施工准备翻样加工制作放线标记检查验收安装焊接结束止水钢板安装施工工艺流程二、施工准备1、作业标准1.1技术准备1）止水钢板材料和电焊条出厂报告齐全。2）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3）地下室外墙板插筋已安装绑扎完成，位置已矫正完成1.2材料机具准备1）止水钢板：外加工制作完毕，运至现场。2）电焊条型号和数量满足焊接需要3）电焊机、榔头、卷尺、水准仪、塔尺、水平尺等1.3现场准备地下室外墙钢筋位置、规格、型号、间距符合图纸设计，绑扎安装到位2、质量要求1.1止水钢板规格型号符合图纸设计1.2技术交底完成。1.3外墙钢筋安装验收合格1.4材料、机具齐全。3、安全要求施工前对施工人员进行进场的安全教育和安全交底、班前安全讲话教育，未经安全教育或考试不合格者，不得上岗作业。所有电焊工必须持特殊工种作业证上岗作业。进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颏带；着装要整齐；必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；钢板吊运之现场起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否有效，经检查无误后方可起吊。做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动钢板，严防钢板大幅度摆动碰倒其它物件；不得在现场长时间堆放材料，做到随吊随用4、检测方法4.1查验资料4.2检查现场5、检测频率施工前检查6、相关记录6.1出厂合格证报告.6.2技术交底签字记录6.3钢筋验收记录三、翻样1、作业标准根据图纸设计计算止水钢板长度数量，加工尺寸规格，向外加工单位提供加工计划书、加工详图2、质量要求止水钢板尺寸形状厚度符合图纸设计3、安全要求4、检测方法检查详图5、检测频率加工前提供加工详图时检查6、相关记录止水钢板加工图四、加工制作1、作业标准钢板厚度3mm,宽度500mm,沿长方向两边50mm折边，折边朝向一侧，折边角度控制在45度，加工单位根据图纸加工制作，钢板厚度、折边宽度、角度等符合要求2、质量要求止水钢板尺寸形状厚度符合图纸设计。3、安全要求4、检测方法尺量5、检测频率巡检6、相关记录拍照留存五、放线标记1、作业标准底板浇筑时外墙施工缝设置在筏板面上500mm处，水准仪抄平：间隔500～1000mm在钢筋上标注位置，作为钢板安装高度中线，并在钢筋上用油漆标注控制检查线2、质量要求水平高差+3，0；水准仪和尺量检查3、安全要求4、检测方法目测5、检测频率巡检6、相关记录拍照留存六、安装焊接1、作业标准1.1止水钢板埋入该处墙板先浇的砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面500mm。1.2在施工安装止水钢板时需检查验收外墙体钢筋规格、型号、位置是否符合图纸设计和相关规范规定，合格后方可安装止水钢板。采用直径12钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。安装止水钢板切断的墙体暗柱钢筋箍筋，采用和钢板搭接焊方式连接，双面焊，焊接倍数为箍筋直径的6d。1.3待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，因钢板厚度3mm，可不考虑接头处偏离中心线问题，钢板之间的接口采用搭接焊接，搭接长度宜大于100mm，焊缝必须满焊。1.4安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；止水钢板必须放置与外墙厚度中心线处1.5焊缝均匀，无烧穿现象，焊渣和垃圾清理干净，1.6止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施1.7止水钢板安装位置图2、质量要求2.1止水钢板标高正确，位置居墙厚中心，折角朝向外侧（迎水面）2.2焊接质量符合要求，焊渣清理、防锈处理到位3、安全要求4、检测方法尺量和拉线检查5、检测频率巡检6、相关记录拍照留存七、检查验收1、作业标准止水钢板安装劳务班组长自检合格后，报项目部检查合格后报监理验收。2、质量要求止水钢板安装允许偏差及检验方法见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1在墙中心线位置5钢尺检查2水平高差+3，0水准仪和尺检查3钢板垂直度10经纬仪、吊线和尺检查4焊缝质量均匀牢固，无漏焊观察检查3、安全要求4、检测方法目测尺量5、检测频率巡检6、相关记录钢板安装检验批质量验收记录