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吸附的设备与工艺姓名44吸附的设备与工艺流程简介Briefintroduction固定床Stabilizedbed流化床Fluidizedbed移动床Movingbed吸附剂4吸附的设备与工艺流程——简介简介Briefintroduction按照吸附剂在吸附器中的工作状态吸附设备可分为固定床吸附器、移动床吸附器及流化床吸附器。划分吸附器类型的主要依据是气体通过吸附器的速度，即穿床速度。•穿床速度吸附剂的悬浮速度，吸附剂颗粒基本处于静止状态，属于固定床；•穿床速度=吸附剂颗粒的悬浮速度，吸附剂颗粒处于上下沸腾状态，属于流化床；•穿床速度吸附剂颗粒悬浮速度，吸附剂颗粒被气体输送出吸附器，属于移动床。4吸附的设备与工艺流程——固定床简介Briefintroduction固定床吸附器（立式）固定床吸附器（卧式）固定床吸附器（环式）4吸附的设备与工艺流程——固定床简介Briefintroduction05热量利用率低，对于采用厚床层，压力损失也较大。再生时不易加热升温和冷却降温；0401连续操作时必然不断地周期性切换，为此要配置较多的进出口阀门，操作十分麻烦；03吸附剂层导热性差，吸附热不易导出，操作时容易出现局部床层过热；02需设置备用设备，即要有一部分吸附床进行再生，因而增加了总吸附剂用量；4吸附的设备与工艺流程——固定床简介Briefintroduction选择固定床吸附器的要点如果仅短期处理，通常只需一个吸附装置，当然这要求吸附周期之间有足够的时间间隔，以便进行吸附剂的再生；对于要求连续操作，则必须采用多台装置并联使用，以一定的顺序进行吸附-脱附-再生操作。工程中经常采用双吸附床或三吸附床系统，其中一个或两个吸附床分别进行脱附-再生，其余的进行吸附。固定床吸附器的优点结构简单、造价低，吸附剂磨损少。4吸附的设备与工艺流程——固定床简介Briefintroduction•固定床4吸附的设备与工艺流程——固定床简介Briefintroduction吸附净化系统的安全技术•保证吸附器和管道的密闭：设备和管道应具有最少的可拆卸接合；排送含有有机溶剂的管道壁厚应大于5mm；含有机溶剂的设备和管道均应经过砾石阻火器与大气相通。•杜绝工作场所产生火花：马达应是防爆型的或放在专门隔离的场所；防静电、防雷击。•杜绝活性炭升温到接近其燃点（300℃）：严格控制炭层温度，测温点应能达到炭层中心及炭层的各部分；应避免炭层的急剧氧化而放出大量热；解吸时炭层温度控制在105—110℃之间，解吸用的过热蒸气不应高于120℃；解吸后应在100'12以下干燥炭层，然后用冷空气将活性炭冷却至40℃以下；若炭层冒烟或引燃时，应立即引水缓慢淹没炭层，不可鼓风；避免解吸冷凝液倒流入炭层而剧烈放热；吸附器停止操作时间超过24h，活性炭在解吸后应用水淹没炭层。4吸附的设备与工艺流程——流化床简介Briefintroduction气体与固体接触相当充分，气速是固定床的4倍以上；固体的流态化，优化了气固的接触，提高了界面的传质速率，从而强化了设备的生产能力，由于流化床采用了比固定床大得多的气速，因而可以大大减少设备投资；由于气体和固体同处于流化状态，不仅可使床层温度分布均匀，而且可以实现大规模的连续生产；由于吸附剂和容器的磨损严重，流化床吸附器的排除气中常带有吸附剂粉末，故后面必须加除尘设备，有时直接装在流化床的扩大段内。4吸附的设备与工艺流程——流化床简介Briefintroduction•流化床4吸附的设备与工艺流程——移动床简介Briefintroduction移动床吸附器特点：•固定吸附剂在吸附床中不断移动，固体和气体都以恒定的速度流过吸附器；•处理气量大，吸附剂可循环使用，适用于稳定、连续、量大的气体净化；•吸附和脱附连续完成；•动力和热量消耗较大，吸附剂磨损较为严重。4吸附的设备与工艺流程——移动床简介Briefintroduction•移动床•服务理念中的“点点”•◆理解多一点真情浓一点•◆学习勤一点品质高一点•◆理由少一点效率高一点•◆处理问题灵活点工作过程用心点•◆对待同事宽容点互相协作快乐点