浅析PE工作

1浅析PE工作21.PE是什么？2.PE担负着哪些任务？3.如何把PE工作做到家？目录技朮权威来自PE3生产线的装配工位有一个螺丝打紧后产品外壳变形,线长问怎么办?主任说找PE解决。灵敏度调试位约70%的产品其灵敏度值在控制界限附近徘徊,主任问怎么办呢?主管说写联络通报给PE,让他们分析原因解决。经理在工作检讨会议上说,产品的分离度不够,PE为什么还没有找到原因------戴着一付近视眼镜,腋窝里夹着本笔记本,整天在车间里走来转去为解决生产技朮问题而调查,取证,分析,检讨和制定对策忙得不亦乐乎的那些人就是PE。你看他的厂证上写的职务也许是工程部的工程师,PE课的技朮员或者生技专员等,不管他写什么内容,他以及他所在的部门就是我们这里所说的PE。1.PE是什么？41.1PE的工作原理:PE服务生产过程,指导制造工艺PE的作用就是在生产工艺要求实现的过程中对操作方法,过程参数,异常情况等事项进行控制,分析和处理,并维持生产过程顺利进行PE是专业技朮人员,PE负责的事项有分工,比如机械,电子,塑料,化学,美工等,一般都是各负其责有些问题是PE说了算的,比如设定的焊锡温度,时间,使用的助焊剂类形等,但并不是指随便口说,而是要按规定的方法进行把理论形式的生产过程转化成可以实际运作的生产过程51.2PE是指一个部门生产技术课PE指的是负责并担当生产技朮方面事务的单位或部门.PE这个词是取自下面英文词语的缩写:Production生产Engineering工程至于PE到底是一个部门还是一个班组,这是根据公司的规模,业务量,产品复杂程度等因素决定的.当上述因素处于高水准状态时,PE有必要设置成一个部门,反之,则设置成班组就足够了。61.3PE是指一类人PE也可以专指负责并担当生产技朮方面事务的工程师和技朮人员.PE这个词是来自下面英文词语的缩写:Production生产生产工程技朮工程师`技朮人员Engineer工程师PE这一类人不论其职务高低`技朮水平等状况如何,他们具有以下的一些共性和特点:同属于一个部门或班组,这个部门就是PE部,这个班组就是PE部,这个班组就是PE班组;同样的工作性质想方设法`解决生产中遇到的技朮问题;常常共同面对同一个问题,虽然有时问题所处的阶段不同;和到的结果他们一同分享.PE这一类人又有他们的个性,那就是对问题的看法`观点和认知程度各不相同,但无废如何,这些个性绝对不应该影响到处理问题的工作程序.否则,他就不是合格的PE.7PE也可以指一项事情的处理状态,比如公司生产新产品的压合的技朮性能状态正在PE检讨阶段,人们就说压合在PE中。问题处在PE状态:1.4PE也可以指一种状态处理中的问题在?初始阶段检讨阶段使用阶段PE阶段批准阶段以上所举的这些实例是人们在日常工作中对PE的通俗叫法,也许它并没有科学性,但这又有什么关系呢?重要的是这种叫法已经被普遍接受并广泛使用,作为一个名词的作用完全达到了.就像现在的火车已经没有了火而人们仍然叫它是火车一样,是不会产生什么差错的。82.PE担负着哪些任务总体来说,PE的工作就是解决问题.解决制造过程当中出现的问题,解决理论对于实际的差别问题,解决人的认识偏差导致的变异问题等.PE的工作任务:工程标准生产过程投入产出偏差0偏差PE9从某种意义上说,天下没有解决不了的问题,只是解决的程度不同而已，对于PE来说道理也是一样,不管生产中出现什么样的异常,总会找到对应的办法,只是时间的长与短`处理的深度以及有效性会有所不同罢了.而后面所说的这些因素正是决定PE工作水准的关键要素,是否是一个优秀的PE,通过对这些问题的综合评价,便可以得出定性准确的判断结果。那么与此同时,这些因素也是PE人员要努力改进的重点,通过采取措施缩短了处理问题的时间,提高了工作效果,PE人员的成绩就会自然而然地显露出来。但具体地说,PE人员的工作是很实在的,问题不解决的话它是不会自已消散或减低负作用的。因此,PE的工作是打硬仗,需要务实而认真地处理。PE的工作任务:102.1跟踪试产新机种凡每次有新机种试产或投产的时候是包括PE在内的所有生产人员最忙的时候,这是因为投入新机种意味着产生新问题,好像这种情况下发生问题是正常的,而不发生问题倒有点奇怪了。所以,PE在此阶段的任务是比较艰巨的.PE人员跟踪新机种试产的步骤:通过生产计划了解生产状况发现新机种生产并作好准备调查`确认和掌握新产品的制造信息新机种投产的当天亲临现场观摩新机种生产`记录问题点接收生产问题点的通报分析生产问题点`研究对策通报对策措施并跟踪效果是否有新机种的生产排期生产日期`机型`生产数监控计划`技朮标准`工艺获取第一手的资料备忘`先知先觉生产`品管等部门的通报心中有数好对策实现彻底改善11试产新产品时往往会有一大摞的问题,面对着诸多的问题,精明的PE人员会根据问题的性颀如轻`重`缓`急等情况而区别对待,以确保试产能尽可能顺利进行下去.但无论怎样,所有的问题都会最终被解决而不可能把此阶段的问题带到下一阶段去.这是PE的工作风格底线,超过此线时PE的工作成效则会大打折扣,甚至造成PE工作难堪的局面。应当明白,试产新产品是PE工作的一大关键,必须尽全力处理。122.2就地解决生产突发事故突发事故指的是突然发生的影响生产秩序正常进行的一类事故。比如在流水线生产中,调试位的输出电压突然调节不到,将造成没有合格产品产生,正常的流水秩序就此中断。在产生突发事故的情况下,当务之急是恢复生产秩序。这就要求包括PE在内的所有生产人员想方设法竭尽全力紧急行动。与生产直接靠近的PE是处理事故的先锋战将,他会有重点地检讨被调试的产品`所用的部件’仪器和辅助设施等环节中的可疑点,迅速查出问题,就地直接解决。13PE处理突发事故:生产突发事故PE现场处理就地解决责任部门明确问题所在紧急通报生产部提供帮助处理突发性问题的能力就是PE展示工作应急和应娈能力的工作效果,是PE是否能够灵活自如地调控工作的具体表现。142.3临时性问题临时解决临时性问题指的是在一段时间内临时存在,而换一段时间后有可能会自动消失的问题.比如G40BaseBatteryKnob卡键，临时对策是用锉刀磨一下内框,永久对策是下模修模.由于已经生产进料816pcs,完成了1LOT的批量,所以,对机构的更改只能从下一个LOT的批量开始.那么,当新生产时,此问题已不复存在,临时措施对策也就终止。15生产临时性问题实施相关部门问题通报临时方法临时要求临时材料通报处理方案PE分析处理验证处理方案的效果处理方案具有时效性规定实施的期限或产品的适用批量起止流水号码等临时性问题处理方法:处理临时性问题的能力是PE是否能够顾全大局地开展工作的表现.因为在实际生产中,问题的关联性往往受许多切实因素的制约和改变,如果不能顾全大局的话,也许会造成处理结果失效的后果.162.4紧急性问题第理时间解决紧急性问题与突发性事故有许多相似之处,但它们是本质不同的两回事。前都虽然紧急,但从根本上讲是属于存在问题的,但还没有造成事,故而后都已经形成需要紧急处理的事,故如果不及时处理的话后果会比较严重。紧急性问题指的是问题比较迫切需要优先处理的一类问题,如果处理时间拖延过长的话也许会造成事故或损失.比如产品试产的问题点报告需要优先处理,如果不能及时得到处理方的话会造成下一阶段的工作不能按计划准时进行。17生产紧急性问题实施对策相关部门问题通报紧急方法紧急要求紧急材料PE决定处理次序PE分析处理验证处理方案的效果对策措施不是马后炮排定第一时间处理依据紧急程度紧急性问题处理方法:处理紧急生产问题的能力是检验PE是否能够合理开展工作的表现。因为在实际生产中,问题虽然有很多,但其急缓程度是不同的,如果把紧急的问题处理慢了,就是马后炮.所以,要区别对待。182.5生产改进持续做作为PE人员,生产问题处理完了就没事情了吗?NO!绝对不是.当暂时没有事情做的时候,PE人员要做的首要事情就是想想哪些地方我们还可以做得更好,也就是所谓的实施生产持续改进.对于这一点用“没事找事”这个词可以形象地形容,只不过其出发点是为了改进而已。PE实施的改进是没有具体的目标的,但是,在一个阶段后如果回头再看的话,有无改进的确不一样。19条条道路通罗马,但每条道路各有其优缺点.完成一件生产工程的方法很多,但一种方法是最适合的方法呢?这就是PE人员在工作平稳之时所要考虑的和所要做的事情.PE人员把这些事情做得越好,持续改进的成果就越大.持续改进的成果是PE的工作资本.生产没有问题观察调研PE找出可改进的事项监督`实施改进措施验证改进的效果在稳定生产的前提下实施生产持续改进PE实施持续改进的因素:202.6工程变更紧盯住工程变更指的是对与制造过程相关的机器`材料`方法和环境有目的地实施改变,以使其更好地适合于生产需要或改善制造工艺.工程娈更一般包括如下的一些内容:生产材料变更,如改换材料的供方`规格`品种等;辅助材料变更;技朮参数变更,如调整产品的技朮指标等;作业方法变更,如改手埋钉为自动埋钉等;制造机器变更,如改换或修理生产机器等;生产仪器变更,如改换或修理生产仪器等;工具`JIG变更,如改换或修理生产用的工具`JIG等;生产场所变更,如调换或新开生产场所等;现场环境变更,如改变生产现场的温湿度`太阳光照`污染等。21PE对工程变更的处理方式:工程变更通知变更内容实施结果工程稳定性信息反馈与报告与变更前比较PE人员检讨PE人员紧盯住222.7事故材料要鉴定事故材料指的是在产品制造过程中直接导致发生生产事故的材料,这些材料主要包括以下的类别:因未满足纳期而导致生产中断的材料;IQC因检验和判定失误而放行的材料;因加工和处理材料不当造成产品技朮性能下降,进而形成质量事故的材料;因过程娈异导致材料变性,形成典型性缺陷的材料.23PE鉴定事故材料主要指的是鉴定上述材料类别中的后三种材料,其具体操作方法如下:1）定性IQC判的材料.确定事故材料是否属于IQC判定失误的责任的决定者是PE。生产中当出现IQC把不良材料判定成品材料而发送到生产部造成事故时，PE应首先收集这方面的信息,如判定标准`检验依据’‘判定结果’。现行使用状态`不良现象`不良预后等,然后进行分析判断,确定是材料本身的问题还是加工使用的问题后做出判别和鉴定.如果是材料本身的问题,那就可以确定是IQC误判。2）鉴定材料的加工方法.假设原材料在生产时需要加工使用,而因生产部的加工方法不对导致加工后的材料不好用或不能用时,PE就要做出裁决,以确定到底是材料的来料质量有问题还是生产部加工坏了.如xxx产品的外部贴纸是成片来料的,生产部在粘贴时需要用刀片划成4小块.生产中QC检查人员发现该贴纸有毛边现象,于是,就判定为不合格.那么针对该贴纸就要由PE鉴定是属于来料的毛边还是生产部加工过程中产生的毛边.判断这个问题当然有方法啦,来料的边属于外边,而生产部加工的边属于内边,你只要看一看毛边所在的位置,就可以明了毛边的来历真相了。243)鉴定过程的变异对材料的影响.有时候制造过程会产生变异,如冲压的压力变大,烘烤的温度偏高`间间偏长等,这些因素都有可能导致材料的性能下降.在这种情况下PE就是鉴定过程变异对材料所产生影响的杷威人士.到底是不是由于制造过程的失控而影响了材料的性能,这个现任的归属在公司内部应该是PE说了算.但有时候这种鉴的手续比较复,甚至有时需要对产品进行解剖.当然,这些问题对于PE人员都不在话下。指引案例：252.8修理员是你的好帮手修理员就是指那些纠正产品缺陷使其符合要求的人员,他们属于生产部管理.修理员在工作中所面对的全部是不良品,他在实施修理的过程中通过发现`寻找不良处所,采取纠正`修复措施等,对不良形成的全部过程比较熟悉,因而,最容易掌握生产技朮中的单项个案的本质.天天做`天天修,不了解才怪,坐这一点上讲,应该是PE人员非常羡慕的.26修理员修理产品修理报表点面解决问题督导工程PE制造过程工程技朮排除问题顺利生产解决生产中的所有不良解决系统的生产不良解决具体的产品不良基础根本依存