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山武SVP3000Alphapluus智能阀门定位器调校方法（一）调整（18MA输入，顺时针旋转开关，保持3秒，就自整定了）2P2h4f$L:L1g;G自动设定是一种独特的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定，步骤：;C!K#aI[/y4J1.将定位器的输入信号设定为DC18±1mA；2.打开SCP的前盖，按住开度按钮到“UP”位置（对于FlowingRotaryVFR阀门为“DOWN”）；)w4t5f7C7p4m#f3.按住此按钮，直到阀门开始动作（约3秒），将启动自动设定程序，松开此按钮；4.阀门从全关到全开往返两次。之后，阀门开启到50%的位置，并保持3分钟；&T'R,l1S(B4U5.通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。整个自动设定过程约需3分钟；注：执行自动设定过程中，请勿将输入型号设定到4mA以下。（只要信号在4-20mA范围内，自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。）如果输入信号跌倒4mA以下，则自动设定将无效，且必须重新开始。自动设定完成后，信号维持在至少4mA的水平，并至少保持30秒钟，以确保数据和参数被保存到SVP内存中。操作结束后，通过改变输入信号检查阀门的动作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。如满度位置发生偏移，再执行满度调整。!i!Q0JF9J&Z5^6JT(N/y$?（二）零点-量程调整自动设定后，定位器已将其自身标定到阀门的全关（零点）和全开（量程）值。如果阀门不能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系，则按以下步骤手动调整零点-量程。&Z'T'\y:N0F注：只有关闭和全开输入信号（例：4-20）与储存在定位器中的，或工厂中设定于定位器中的关闭和全开输入信号设定相同，开度开关才会工作。(@!e7v0j8R+?8w+?({#x1.将阀门调整到关闭位置（零点）的步骤：&x0R'd,f;O9l&E!}a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：4mA）；b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。强制关闭功能默认值设定为0.5%。$c-G8o$o5l}1|)n2.将阀门调整到全开位置（量程）的步骤：%g9[8J#\%q!R$~a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：20mA）；+c9o,C2Y!o1g%Eb.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。直至调整阀门位置到位。];Z2S;|0[,E8E1q注：完成零点-量程调整后，改变输入信号以确认阀门工作是否准确。9N:A+h!o0I5^(|8i（三）维修0W%B-L-o4j.h1.滤网更换和节气喷嘴维修4v0@.J6P/`'c(U可在维修过程中清除积累在定位器节气喷嘴中的仪表空气污染物。步骤：1)切断通向定位器的供气；(C;HZ&X7i,\3C3K#P-K2)从A/M开关铭牌部分拧下固定螺丝（注：拧下螺丝时，小心勿弄丢A/M开关盖板垫圈和防栓垫圈）；+x/uT#{(j){;v3)从A/M开关转到MAN（手动）位置；4)用镊子或其它工具去除夹具，取出旧过滤网；+p$^7d1D.i7A*h-]5)用铁丝（直径为0.3μm）清除节气喷嘴中的污染物（清除污染物时，勿让油污或油脂弄脏节气喷嘴）；6)将新过滤网缠在A/M开关上，用夹具将其压到原位；*s;X!s*K+e7)将A/M开关拧到底；m5\0Y3d/il;Z8)用固定螺丝将A/M开关部分铭牌固定在A/M开关盖板上。%M4V.r:S:Q;L,o%l5D2.清洁挡板0t9~3T,^)f5M,^'F0X1c若仪表空气中的污染物积在挡板上（注：若向定位器施加气压，则清洁挡板和喷嘴背压会改变，引起阀门位置突然变化）1)拆下盖子；1x/z&j9Y9N(]4B2q0R2)拧下盖板上的四颗螺丝；,x.Q,y2p;N,B3)将盖板滑到左侧，然后拆下；,{9R3z5b1z)N6`.Y2G4)准备好厚度为0.2mm的纸片，普通名片即可；5)用纸片清洁EPM喷嘴和挡板之间间隙内的脏物；&T-s&O'X3]5x,wA:R!f*`6)清洁间隙后，将盖板和盖子重新装上。9Q-T/['l.q'I$x(y,j7e（四）故障排除1.定位器不能工作（无输出气压）#h;n6cc*r#{:Ra.确认定位器反馈杆的转动角度未超过20°。若超过该角度，请在反馈杆上添加一个加长杆，以获得足够的反馈长度；b.检查供气是否存在泄露；!d$e0R+[3a#u.^$xc.检查电器输入信号；d.检查自动/手动开关是否处于自动位置；e.检查挡板和滤网的清洁状况。2.不能获得全行程，或影响速度慢7u;Fgm%A-F];I1Ua.检查零点（全开）和量程（全开）的调整是否正确；EV%d)R,R*V!`4V;MD3Vb.检查滤网和挡板的清洁状况。(mk*d-F2g.r3.乱调或超程2{0O)i4k!o9W#\a.检查反馈杆转动的允许角度。备注：先让其自检一遍，若还是对不上就给4毫安的信号，用平口螺丝刀反复旋转上面的自检螺丝直到显示正好的零位置。再给20毫安的信号同样的方法使其在满量程点。最后在自检一遍应该就可以了