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1北京市南水北调配套工程南干渠工程施工第七标段冬季施工方案一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）；2、国家（行业）及北京市地方相关施工技术规范、规程、标准；3、总体施工组织设计与目前的进度计划安排；4、规范界定的冬季施工要求；5、《水利水电工程施工手册-混凝土工程》。二、工程概况本标段起自中心导线桩8+440.040，止于9+797.040，中心导线长1357m。主要工程内容包括：浅埋暗挖隧洞、13号和14号排气阀井，黄村分水口、1号排空井。浅埋暗挖段隧洞：设计为2条DN3400隧洞，采用复合式衬砌，浅埋暗挖法施工。一衬工程采用大管棚或小导管超前注浆防护，钢格栅、挂网喷C25混凝土支护，厚250mm，；二衬工程采用钢模台车全圆浇筑C30W10钢筋混凝土，厚350mm，一、二衬之间铺设连续防水板。黄村分水口位于我标段起点23.598米处，桩号为8+463.638，临时占地面积26360㎡。三、冬季施工总体布置1、施工部位及工期要求1.1冬季施工期限的确定冬季施工实行“双控制”，当天气条件符合下述任何一项时，即进入冬季施工状态。(1)温控根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的规定，当室外日平均气温连续5d低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时，解除冬期施工。(2)时控根据北京地区气候特点，本工程冬期施工时间除执行国家规范的具体规定2外，原则上应为每年11月15日～来年3月15日，且注意上述时间范围之外的气温突降。1.2冬季施工主要施工部位根据总体施工进度安排，本工程处于冬期施工的部位及工序有：（1）黄村分水口管理用房的砌体工程及检修间的主体框架及砌体工程，1#排空井的混凝土施工。（2）隧洞二衬混凝土施工。结合本工程特点，为保证质量，确保关键工期，完成总进度计划，冬施措施既要遵守冬施的一般要求，又要考虑各部位的不同情况。2、组织机构项目部成立以项目经理为首的工作领导小组，进行明确的分工，做到职责明确，责任到人。1、冬季施工领导小组及分工（1）领导小组：组长：朱玉兵副组长：张俊英成员：朱万胜、王建、徐艳忠、冯超、郝闻铭、孙明波、王全振（2）分工安排：组长：朱玉兵全面负责冬季的施工组织，调度及指挥工作。副组长：张俊英负责冬季施工日常工作的安排、部署、检查、落实。成员：朱万胜、王建、徐艳忠、冯超、郝闻铭、孙明波、王全振负责冬季施工的具体组织工作、准备工作的落实；负责指挥各个专业施工队伍做好冬季施工的各项工作，确保工程的工期和质量；孙明波：负责冬季施工期间的安全工作；王全振：负责全部冬季施工期间的保证各种设备、物资，并做好后勤保障3工作。各部门职能与分工：施工技术部：（1）负责冬期施工方案的编制与上报；（2）负责冬期测温工作的指导与监督；（3）制定各项技术措施并对工区队进行技术交底；（4）负责收集整理冬施期间的各种技术资料及记录；工区：（1）执行制定的冬期施工方案，管理现场施工；（2）合理调配劳动力、材料、机械设备，完成制定的施工进度计划；（3）随时掌握冬施期间气象情况，及时采取措施；（4）掌握施工现场内道路、水、电动力的情况，督促施工准备工作，建立正常施工程序；（5）进行施工安全技术交底，保证安全施工；物资设备部：（1）负责根据技术部门所定方案采购工程所需材料，并负责材料的进场、检验及保管工作。（2）根据技术部门对冬施混凝土要求与商品混凝土搅拌站签订合同，保证所供混凝土符合冬施要求。（3）提供所进材料的各种质量证明文件，保证所进材料的质量要求。办公室、安全监察部：（1）负责办公区、生活区后勤保障工作。（2）负责采暖、消防、安全保卫工作。试验室：（1）负责施工现场冬季大气、测温点、混凝土出机的测温工作，并负责测温记录的整理、填写。（2）负责冬施期间的混凝土保温养护工作。（3）负责混凝土试块的制作、养护工作。（4）负责施工原材料的复试，试验资料的收集、整理。43、工期保证措施（1）建立以项目经理为核心的生产指挥系统，明确分工和责任，加强整体协调，合理调配各项资源，确保工程按工期及质量要求进行。（2）为确保工期目标得以实现，应充分做好冬期前的准备工作，编制可行的施工方案；确定冬施方法；选择通用的混凝土外掺剂和保温材料；做好避风防冻措施；检修保养机械设备等。可能遇到的问题应提前作好预案，确保施工顺利进行。（3）每天设专人收听天气预报，并做好详细记录，随时掌握天气气温情况。遇天气情况异常，及时对施工计划进行调整。（4）冬季施工期间，必须坚持值班制度，及时协调各种矛盾，解决问题保证冬季施工的连续性及人员安全和设备完好。四、冬季施工准备1、技术准备1）确保工程质量，力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。2）进入冬期施工前，项目技术人员、工区负责人等全面进行图纸复查，检查现场实际情况，配合冬施前的各项准备。3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。2、施工现场准备（1）排除现场积水。（2）现场给排水管道、截门等采用保温材料包裹、缠绕，以防冻结。（3）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。（4）暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。（5）提前做好机械设备进场工作，对前期已进场的各种机械应进行检查维修，防冻、保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、检查、正常运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律使用防冻液。3、生活区准备5（1）冬季施工前统一检查生活区宿舍、对于损坏的门窗及时修理、安装，临时供电（动力）照明线路进行检查，不符合规定的及时更换。（2）工人住房做好取暖工作。（3）生活区由现场指定专人负责，发现问题及时向项目管理人员汇报。4、冬施材料、仪器设备准备（1）保温材料的选择，根据其使用部位分为：混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜和保温性能好的棉毡被。管道保温：选用玻璃丝棉等。测温材料：电子测温计、水银温度计（2）保温材料数量及计划保温材料数量及计划表序号材料、器具名称规格型号单位数量用途1塑料薄膜0.1mmm2500砼保温2玻璃丝棉25mm包30管道保温3棉毡被床40砼保温4电子测温计个2砼测温5水银温度计个30大气、砼测温6彩条布m2400砼保温五、主要施工方法及措施1、管线防冻保护进入冬季施工前，将现场外露的给水管以及悬吊保护的给水、雨水管道用玻璃棉包裹，进行保温，外面再用铁丝缠绕。2、钢筋焊接施工⑴一般规定1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。2)钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。⑵钢筋焊接61)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不能进行施焊；2)在现场焊接时，当雪天或风速超过5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；3)钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间；4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；②帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；③焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊；④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。3、模板工程（1）在寒流阶段模板采用增加外加热源的方法加热。（2）模板安装前清除板面的积雪、冰块、混凝土块等杂物。（3）模板拆除：冬施期间只能根据砼强度报告部分拆除支撑。墙、柱模板达到强度并冷却到5℃后方可拆除。4、混凝土工程4.1基本要求1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。2)冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。4.2混凝土运输及浇注7本工程所用浇注混凝土全部由混凝土厂家供应的商品混凝土。浇筑混凝土时间尽可能避开寒流天气，以白天浇筑为宜。混凝土浇筑时入模温度不低于10℃；混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于2℃，当混凝土强度达到设计强度的85％以前不得受冻。养护期不得出现负温，模板及保温层在混凝土温度冷却到5℃后方可拆除，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。同时，应注意：（1）冬施期间，运输混凝土的罐车外罩保温套，防止混凝土在运输过程中受冻。（2）混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。（3）洞外混凝土输送泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。（4）混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过5～6℃。（5）混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃。（6）浇筑混凝土采用快铺料，快振捣及时覆盖的快速施工方法，以保证混凝土入模温度。（7）冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2℃。（8）浇筑混凝土后应注意成品保护，不得上人行走。（9）隧洞二衬在洞口设棉被遮挡保温，洞内浇注仓段气温低于5℃时采用电暖气增加浇注作业仓段温度。4.2混凝土养护模板在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。采用塑料薄模加棉被覆盖，当室外温度低于-15℃时，采用综合蓄热法施工，即覆盖棉被（低温蓄热法）或者覆盖棉被与电热毯相结合（高温蓄热法）保温。混凝土在其抗压强度8达到设计强度等级的85%前，不得受冻。4.3混凝土测温（1）测温意义冬期混凝土施工时，混凝土内部水泥水化热高，而周围环境的气温较低，必须通过测温工作了解混凝土的内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差以及混凝土表面与外部环境的温差，保证混凝土在达到临界强度之前不至于受冻，确保混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝，提高混凝土的质量。（2）测温管理制度设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整，测温地点包括洞外大气温度和洞内作业区域温度，频率为4次/日。记录并填写完毕后，及时交给技术管理人员，使管理层随时掌握第一手资料，推算温度变化趋势和及时确认是否增加覆盖或采取其它措施。在混凝土浇筑时作业区域温度低于2℃时，增加混凝土温度量测频次，随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。对掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度以前，温度量测2小时/次，在混凝土强度达到受冻临界强度后，温度量测为6小时/次。（3）测温探头的预留方法使用温度计测温时，预先按照测温点布置图埋好PVC管，测温时将温度计放入，端口用岩棉塞住，测温计要留置在测温孔内至少3分钟以后读数。4.4混凝土质量控制混凝土全部采用冬期混凝土配比。混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于P.O42.5，商品混凝土配比掺加早强、抗冻外加剂并依据季节变化，提前申请配比。冬施期间采用的各种外掺剂，必须符合规范要求。混凝土试块按照实验要求正常留置混凝土试块外，多留置出两组试块。两组做同条件养护（一组做检验受冻前的强度是否达到临界强度要求，可作为成熟度计算的校核，另一组用以检验转入常温28天养护的强度）。混凝土工程的冬期施工时，除按常温施工的要求外，