1浅析砼外加剂与水泥适应性的研究前言:砼外加剂与水泥之间的适应性性问题,长期以来影响着实际工程对外加剂的应用效果,到目前为止,还没有一种适用减水剂,能适应所有的国产水泥品种。仅就江苏而言,各地产水泥的原材料组分也不尽相同,掺用同一种外加剂也会表现出不同的流变性能,哪怕同一品牌的水泥,由于集团化管理,往往来自几个厂家,基性能差别亦较大。外加剂与水泥的适应性试验与分析1、试验用材料(1)水泥a、b两种a水泥:龙潭水泥,生产基地:南京,P.O42.5;b水泥:巨龙水泥,生产基地:连云港,P.O42.5;(2)外加剂:由南京友西科技有限责任公司研制生产的UC-II型高强高效减水剂(萘系高效减水剂)。2、试验方案的确定2.1材料检验:依据国家标准,对所用水泥、砂、石及外加剂进行检验,其项目包括:(1)水泥:常规物理性能、化学分析检验(2)砂、石、含泥量、和泥块含量(3)外加剂:匀质性、砼的性能以上各项的检验结果:列于表1~7表1《海螺牌》水泥物理检验报告项目单位国家标准实物实测值烧矢量%≤5.03.17三氧化硫%≤3.51.83氧化镁%≤5.01.53细度%≤10.01.4初凝时间min≥45188终凝时间h≤10.04.11安定性--必须合格合格混合材(石灰石+粉煤灰)掺量%6~1513标准稠度用水量%--283天抗折强度MPa≥3.5平均值4.94.865.104.753天抗压强度MPa≥16.0平均值25.224.424.625.925.825.425.02表2连云港巨龙水泥物理检验报告项目单位国家标准实物实测值烧矢量%≤5.03.1三氧化硫%≤3.52.36氧化镁%≤5.02.54细度%≤10.01.4初凝时间min≥45195终凝时间h≤10.04.20安定性--必须合格合格混合材(石灰石+粉煤灰)掺量%6~1510标准稠度用水量%--28.23天抗折强度MPa≥3.5平均值5.75.65.85.73天抗压强度MPa≥16.0平均值2827.827.928.428.027.628.3表3南京龙潭水泥化学分析报告试样名称SiO222.40SO32.20Fe2O35.3C3S53.62Al2O35.22C2S23.77CaO65.58C3A8.26MgO1.21C4AF10.03表4巨龙连云港水泥化学分析报告试样名称SiO222.05SO30.32Fe2O33.52C3S54.13Al2O35.46C2S22.40CaO65.54C3A8.50MgO1.90C4AF10.70表5外加剂各项技术指标试验结果序号检验项目单位标准要求实测值单项结论一等品合格品1坍落度增加值mm≥100≥80128合格2含气量%≤4.5≤5.51.2合格3常压泌水率比%≤90≤10094.1合格4坍落度保留值30minmm≥150≥120合格合格60min≥120≥100合格合格5抗压强度比3天%≥90≥85合格合格7天≥90≥85合格合格328天≥90≥85合格合格628天收缩率比%≤135111合格7对钢筋的锈蚀作用对钢筋的无锈蚀作用8减水率%/22.7/9氯离子含量%应在生产厂控制值相对量的5%之内0.27/10总碱量%应在生产厂控制值相对量的5%之内5.84/表6砂检测报告检测项目检测结果泥含量%1.8泥块含量%0.4细度模数2.6级配区II区密度g/cm32.62松散体积密度kg/m31520空隙率%42表7碎石检测报告检测项目检测结果泥含量%0.2泥块含量%0.2针片颗粒%4.6压碎值%3.7密度g/cm32.60松散体积密度kg/m31570空隙率%403、用外加剂与a、b两种水泥做混凝土试拌及有关性能指标的对比试验,试拌混凝土配合比见表8。表8C30试验混凝土配方砼强度等级水泥粉煤灰砂碎石水UC-IISpW/BC302908080010601704.843%0.46试验环境温度25℃4、试验结果分析见表9水泥品种初始坍落度实际水胶比坍落度损失结果备注30min1h1h30minASL0=2000.38185175160流动性、包裹性好BSL0=1800.471409060流动性一般,坍落度损失大从表8试验结果可以看出,水泥A、B与同一种外加剂的适应性存在明显差4异,水泥A减水率明显高于水泥B。由表3和表4化学分析可以看出(特别是矿物组成成份),减水剂的使用效果随水泥熟料的矿物组成不同而有差异,矿物组成中以C3A、C2S两组份影响最大,C3A含量高的水泥减水增强效果差,这是由于C3A对减水剂的吸附量远高于其他矿物成分之故(比C3S大几倍)。减水剂掺入到水泥浆体系后,由于C3A水化速度最快,吸附量双大,因此首先吸附了大量减水剂,C3A含量高的水泥与C3A含量低的相比,在相同减水剂相同掺量条件下,吸附减水剂的量应多,必然影响到水泥浆体系中其他矿物(C3S、C2S、C4AF等)所需分散剂的数量,因而,显示出砼的流动性差,对此,对于C3A含量高的水泥其适当增加减水剂的掺量,就有可能使流动性得到较大的改善。小结:针对水泥与外加剂不相适应的一些常见现象可以采取的措施,但必须指出的是,有时候导致水泥与外加剂出现不相适应的原因是多方面的和互相交织的,具体采取哪咱解决措施,要进行多方面的前期试验和细致周密的分析,方能寻求有效的解决措施,另外,此类问题要由水泥和外加剂厂、混凝土搅拌站,以及施工单位方能解决。