浅谈人工挖孔桩施工安全技术

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浅谈人工挖孔桩施工安全技术目录姓名:胡桔豪专业:建筑工程技术班级:2008级测量与施工学号:200821148002指导教师:张长友2011年5月摘要-------------------------------------------------------------1前言-------------------------------------------------------------1第1章设备设施缺陷-----------------------------------------------11.2防护缺陷----------------------------------------------------31.3电危害------------------------------------------------------31.4噪声--------------------------------------------------------41.5作业环境不良-------------------------------------------------41.6信号缺陷------------------------------------------------------51.7标志缺陷------------------------------------------------------6第2章化学性危险和有害因素----------------------------------------6第3章心理心理性危险和有害因素------------------------------------63.1负荷极限------------------------------------------------------63.2健康异常------------------------------------------------------73.3从事禁忌作业--------------------------------------------------73.3心理异常------------------------------------------------------7第4章行为性危险和有害因素-----------------------------------------7第II页共11页4.1指挥错误------------------------------------------------------74.2操作失误------------------------------------------------------74.3违反劳动纪律--------------------------------------------------7关键字----------------------------------------------------------------8摘要:虽然目前各地正实行逐步淘汰、限制使用人工挖孔桩施工工艺,但作为一种传统的施工工艺,人工挖孔桩具有机具简单、噪声低、振动小、施工速度快、造价较低、成桩质量容易保证等特点,仍是市政、公路和民用建筑物较常使用的一种深基础类型;而伴随着时有发生的人工挖孔桩事故亦表明人工挖孔桩在施工中属于高度危险的工种,即事故多发的工种。工人在孔内作业环境差、劳动强度大,并伴随着高处坠落、坍塌、物体打击、透水、流沙、中毒和窒息、触电、爆破事故等诸多安全隐患的存在,加上现有的基层操作人员普遍安全意识薄弱,施工单位片面强调经济效益,忽视施工中的安全生产,安全生产管理松懈,安全措施不到位、“三违”现象突出等问题,促使人工挖孔桩的安全生产管理工作被提高到了一个新的议程,成为每个管理者必须认真面对的课题。关键词:人工挖孔桩、“三违”现象、危险源前言:每一次事故的发生其实都是与人的不安全行为,物的不安全状态,不良的环境和较差的管理等这四个危险因素有关。通过分析这四个危险因素(见表一),我们发现其实事故的发生是有规律可循的,只要采取有效的安全控制措施,真正做到安全第一、预防为主,把事故隐患消除在萌芽状态,就能够最大限度的减少事故发生率,降低事故造成的损失。在次,本人仅从多年从事施工现场安全生产管理的实际经验出发,根据导致事故和职业危害的直接原因,总结出四大类人工挖孔桩过程中的危险和有害因素以及应采取的安全技术措施:1、设备、设施缺陷挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置(含防毒面具)、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和使用安全度。井内吊运土方或物料时,应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得过满,不得使用单耳吊桶或吊筐,大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过第III页共11页急和晃动,以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石,应用绳子拴好,并在井下人员上井后,井上人员才能起吊石头。工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备,同时提升机挂钩应配备自动卡紧保险装置(如图一示例)。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油,保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作求急之备用。自动卡紧保险装置(图一)2、防护缺陷进入施工现场作业人员必须戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全带,系好保险钩。浇注第一节砼护壁,应高出井沿200mm,厚度同护壁,主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。作业井口除提升设备底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时,用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时,应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦,确定无异常时,才继续下挖,发现异常,即时报告。孔深挖至超过操作人高度时,应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板(网)。吊渣桶上下时,孔下人员应壁于护板(网)下、护板(网)位置应随孔深增加,往作业面下引。在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下掉,必须严格用吊索系牢。第IV页共11页成孔或作业下班后,必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下,以防造成高处坠落事故。3、电危害井底抽水时,原则上应在挖孔作业人员上到地面以后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险;电缆应采用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。未级电箱应装有可靠的漏电和接零保护;漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15mA和0.1s的型号。如遇水量大,确须边抽水边挖的,应在项目经理同意情况下,井下人员也采取了足够的安全防护(如穿密封绝缘服),井上有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业且井下作业人员作业时间不得超过1h。井孔内作业应采用的不大于12V的安全电压,100W防水带罩灯泡,防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明,以便井下人员能及时安全撤回地面。降压变压器应采用隔离变压器,并且应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88设置专门的低压配电箱,每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。电工必须持证上岗。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用,各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线,电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。4、噪声依据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第四章规定,严格控制建筑施工场界噪声,并采取积极有效的降低噪声措施,主要有:1、加强各种施工机械的维修保养,缩短维修保养周期,尽可能降低施工机械噪声的排放。2、在灌注桩芯砼时,尽可能选用环保型振动棒。振动棒使用完后,及时清理干净并保养好。3、振捣混凝土时,禁止振钢筋或钢模板,做到快插慢拔,并应防止振捣棒空转。不同施工阶段作业噪声限值列于下表:等效声级Leq[dB(A)]第V页共11页施工阶段主要噪声源噪声限制昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6255测量记录见附表。5、作业环境不良井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的各种变化情况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的各种变化情况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、为预防有害气体或缺氧等中毒,必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时,应立即停止作业,进行除毒。每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好,无地下水或地下水较少,土质干燥时,以每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度不超过0.5~0.6m;当遇到流砂或流泥时,进尺深度应控制在不大于0.3m以内。如果地下水压力较大,涌砂、涌泥较多难以进尺时,可用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。发现烂井时应另行编写处理方案,由项目经理部组织专门人员讨论实施。处理烂井时,专职安全员应在井上负责观察,井下作业人员必须拴好安全绳。人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升,振捣密实,待砼达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深,不及时浇灌护壁砼或拆模过早,在动水压力作用下,容易造成塌方和护壁变形。高温季节,项目必须做好防暑降温工作,保证及时将茶水送到施工现场职工手中;尽量避免高温时间作业,以防止中暑。第VI页共11页浇桩心砼时,井下接导管及振捣砼的人员应系好安全带,同时井上至少应有一人值守,随时注意井下人员情况;卸料台应在适当的位置(杂物不易掉入的地方)留出不少于0.3m2的空隙,使井内与井外的空气流通,保证井内人员的安全。6、信号缺陷井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位,并应密切注意井下作业人员的工作情况,通过井孔上下可靠的联络信号(深度20m以内,可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次;深度超过20m,上下可设有线对讲系统;经常与井下保持联络,发现异常情况,应立即帮助井下作业人员撤离井底,回到地面,并报告项目管理检查处理。孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系,应采用有线或无线对讲机,步话机等良好的通讯设备,或其他可靠的联络通讯办法。7、标志缺陷当作业人员下班休息时,井口必须派专人将井孔用盖板盖牢,盖板要比井孔直径大50cm以上,并设置醒目的安全标志。第二类:化学性危险和有害因素每天开关,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时应加大送风量,发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。鉴于供电不正常的实际,为确保通风和连续性生产,挖桩施工必须备用柴油发电机应急。当挖孔深度超过5m以上时,均应开始用压力风管引至井底进行送风。特别是有臭水、污泥和异味的井孔,下井作业前必须选取对井内送风1h以上,并用专门的有毒有害气体

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