更换离心泵密封填料过程及注意事项

更换离心泵密封填料过程及注意事项离心泵泵轴与泵体用填料与泵轴的外表面紧密接触来实现密封高压水外漏，保证设备的正常运行。一、准备工作1、操作人员穿戴好劳保用品2、准备设备，工具、用具3、密封填料的选择二、操作步骤1、停机，取出旧密封填料2、装入新密封填料，并盘泵检查3、启泵试运，检查运行情况4、清理现场5、填写记录三、技术要求1、密封填料选择合适，符合规定要求。2、停机、断电、放压彻底后进行操作。3、拆装密封填料时，严禁造成泵轴表面损伤。4、密封填料截取长度应符合泵轴要求，切口应成30°～45°角，每圈密封填料之间接口处错开90°～180°角。最后一道密封填料接口应向下，密封填料压盖应扭紧均匀，不偏斜，压入深度不小于5mm，密封填料无挤出现象。5、加好密封填料后，盘泵应灵活自如，松紧适宜。6、启泵运行时，密封填料应不发热不冒烟、无甩水现象，漏失量为30～50滴/分钟。四、注意事项1、闭合电源、开关闸阀应侧身站位，有预见性地躲避伤害。2、因工作环境湿度较大，维修前须对机泵验电后才能进行操作。3、严格执行操作标准程序，谨防意外伤害。4、正确使用工具用具，预防打滑摔伤，用力平稳，防止用力过猛造成人员及设备伤害。5、严禁带压操作。