浓密池工程施工方案

浓密池工程施工方案1一、编制依据及工程概况1.1编制依据国家有关施工规范、标准和质量检验评定标准。国家有关的建筑施工作业、建筑机械使用、施工临时用电安全技术规范和规程。本企业的施工技术水平、机械设备、管理水平及多年积累的成功经验。1.2工程概况工程用地范围内的“三通一平”己完成，外部公路已经形成。该工程为综合性中型工程，涉及土建、选矿、给排水、电气、仪表、暖通六个专业工程。本工程1#、2#两座大型辐射浓密池为地下敞开式钢筋混凝土结构，由进水地下廊道、排泥地下廊道、池底巷道、池底板、池壁、溢流槽及给料系统栈桥等部分组成。浓密池直径75m，本工程相对标高▽±0.000相当于绝对标高值995.70m，抗震设防按6度设计，耐火等级为2级。池壁为钢筋砼结构，高3.20m，厚0.4m，池壁顶面高程±0.000m，池顶外侧设有钢栏杆，外壁用1:2护坡护至原地面。池壁底面高程▽-2.219m，池壁基础宽2.00m，厚0.4m。池壁内侧带有悬壁溢流槽，槽净宽0.6m，槽深由0.23m～1.114m流向集水坑．池壁溢流槽、集水坑要求一次浇灌完，不留施工缝。池底为锅形，表层由厚250mm的现浇砼板块组成，池底部为100mm厚C15砼垫层，池底板上部为250mm厚C30微膨胀钢筋砼整体式板块结构。中部为小于3mm自粘性橡胶沥青防水卷材双层铺设。因浓密池底板超长，为有效控制砼的收缩及温度裂缝，设置膨胀加强带。膨胀加强带宽2m，砼等级为C35，内掺“HC-CSA’型膨胀剂，并与两侧浓密池工程施工方案2砼同时浇筑。巷道与地下通廊交接处设置伸缩缝50宽内嵌橡胶止水带。巷道内安置二台渣浆泵，设备基础采用C30砼。在土建施工过程中，必须配合洗矿专业预埋钢套管。除1号、2号两座浓密池主体工程以外，还有其他附属工程，包括回水泵房及回水池工程，浓密池在地下通廊工程，竖井工程。地下通廊是浓密池与竖井连通的地下通道，▽±0.000等于绝对标高值995.70m，通廊上板及侧壁厚度均为65Omm，底板面标高▽-14.200m，总长39.385m，净宽4m，通廊一侧设0.500m排污地沟，坡度为2%。通廊顶板中部设一单轨吊车轨道，便于渣浆泵的检修时动输。所有结构采用C30混凝土，基础持力层为碎石土层，其承载力特征值fak=140kpa,基坑开挖遇岩则超挖500，然后用砂回填、振实至设计基底。浓密池底板下地下通廊顶板范围内采用素土加碎石分层夯实，其它部分采用素土分层夯实，压缩系数不小于0.94.竖井的外径为13.5m，壁厚400mm，底标高为▽-14.20，顶标高为▽-0.800。所有结构采用C30防水砼，抗渗等级为P6。基础持力层为碎石土层，其承载力特征值fak=140kpa，基坑开挖遇岩石则超挖500mm，然后用砂回填、振实至设计基底。基坑回填采用素土分层夯实。工程特点是：工程规模和工程量大，结构和施工技术复杂，施工工序多，质量要求高，不允许出现地基不均匀沉陷及结构裂缝和渗透现象。因此必须严格认真做好施工准备，采取有效技术措施。合理安排施工程序，精心组织施工，以确保工程优质、高速、高效益建成。因浓密池、竖井及逃生井的底部较深，开挖土石方工作量较大，土石方运输必须在竖井及两个逃生井修建施工便道，修建施工便道的土石方具体工程量以实际发生办理鉴证为准。浓密池工程施工方案31.3施工准备1.3.1、技术准备1、在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性恰商，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。2、根据业主指定的定位桩和高程控制桩，引入建筑物定位线和标高。1.3.2、资源准备工程技术部与物资设备部应事先落实各种大型机械，按计划组织进场，工程部按计划落实优秀的作业队伍按计划进场，合理组织各工种的配合作业。物资设备部组织落实工程所需用材料进场及各种材料的资源。1.3.3、现场准备1、临时道路的铺设按设计规划在施工现场修筑临时施工道路，按单行道考虑，道路宽4米。2、临时用电现场设配电室、采用架空线从业主指定接电处接至配电室。从配电室采用电缆接至各用电点，电缆采用三相五线制分区控制，布线（管）尽量采用暗敷或架空设置，避免影响施工及安全。3、临时用水现场施工用水采用直径ф100钢管从建设方指定供水点，接至现场。4、组织机构设立本工程采用项目法对工程实施组织管理，在施工现场设项目经理浓密池工程施工方案4部，下设四部两室，即工程技术部、质量安全部、物资设备部、计划财务部、综合办公室和工地试验室，配备3个土建专业施工队，2个安装专业施工队。5、项目管理主要人员配备(1)、项目部设项目经理和总工程师各1人，各部室配备负责人1人及相关专业技术及业务人员。(2)、人员组织和来源人员由管理层和作业层两部分组成。本工程人员配备按照结构层次合理，专业技能强，施工经验丰富的原则，就近调集本公司其他工点的施工队伍和管理，技术人员参加本项目施工。1.3.4、施工区段和任务的划分施工区段和任务划分情况见表1-1，实行分段、平行、流水作业。表1-1施工区段和任务划分浓密池工程施工方案5队别施工区段主要施工任务土建施工一队浓密池基础、模板制作与安装、钢筋砼土建施工二队浓密池基础、模板制作与安装、钢筋砼、砌筑土建施工三队浓密池基础、模板制作与安装、钢筋砼、砌筑1.4主要分部分项施工方法1.4.1、施工测量1、投入一个测量组（2～3）人，归工程技术部管理。配备一部全站仪，二部经纬仪，二部水准仪。仪器和主要工具需经政府主管部门批准的计量检测单位校核合格的。2、测量依据根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测,再依据设计结构图,有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。测量器具配备一览表序号名称型号单位数量备注1全站仪徕卡TC305台12经纬仪索佳DT5台23自动安平水准仪DSC2台24塔尺200N把35钢卷尺50m把16钢卷尺5m把107温湿度计支23、建立平面控制网(1)、根据业主提供的基准点、基准点坐标及建筑总平面图采用极坐标法用全站仪定出总平面轴线控制网，以各柱的中心线、浓密池以池浓密池工程施工方案6的圆收为轴线控制基线。(2)、基准平面控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交等方法来防止基准点控制网遭到不可预见事件的破坏。(3)、标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主最新提供数值为准，施工高程应根据最新数据及时调整。(4)、各单项建筑设置轴线控制桩，控制桩应布置在施工路面以外两米处，用Φ25钢筋埋设一定的深度，用钢锯定出“+”字轴线并涂上红油漆，再浇注砼加以保护。按基准点及水准点在场地四角设立控制网点，并经完全施测闭合后作为主控制轴线4、建立高程控制网(1)、根据业主提供的水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准点。(2)、施工基准点应布置在受施工环境影响小及不遭到破坏的地方。(3)、考虑到季节的变化和环境的影响，应定期对基准点进行复测。(4)、标高控制：每栋构筑物至少引测四个基准标高，用红漆作醒目标记，标明高程数值，随着构筑物升高，用钢尺不断往上引测，每次引测必须从基准点向上拉。为减少钢尺丈量标高时引起误差，每二次进行一次总标高复核，并结合沉降量进行修正。(5)、控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量班进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。(6)、基础阶段放线根据建立的轴线控制网基线，用将轴线引测到基坑内工作面上；其余浓密池工程施工方案7单位基础施工阶段，依据平面控制网，用方向线法，将轴线投测到工作面上，投测完成后，对各条轴线关系进行复核，复核无误后提请监理复核。5、主要单位工程测量方法(1)、浓密池锅底形基础的施工放样测量浓缩池底板是一个倒圆锥形，控制圆锥的整体形状及标高是基础施工的重点，圆锥底板的施工步骤为：a、先测定浓缩池中心点的平面位置。b、将浓缩池平面半径平分为≤2m，并以此为半径做同心圆。c、在各个圆的圆弧上，以2m左右间距打满桩。d、根据底板设计坡度计算每个圆上的设计桩点标高。e、实测各桩点的实际标高，与计算出的理论值比较，标注出挖、填或砼垫层高度。f、垫层或砼施工时的细碎测量，在相邻同心圆之间用2m的弧形括尺括出垫层或砼的弧形形状。(2)、设备基础的施工定位测量。在工业厂房施工时，柱子基础和设备基础的施工测量重点控制对象，在设备基础施工时，地脚螺栓的平面位置与高程控制要反复检测，做到准确无误的情况下才能施工砼。1.4.2、重要土建工程浓密池施工主要方法和措施1、施工部署与进度计划根据浓密池工程特点，施工程序采取先基础，后池底板及池壁工程及通廊；先土建，后设备安装。(1)、施工顺序浓密池施工顺序是：土石方开挖→地基处理→砼垫层→地下通廊→池壁基础→池壁溢流槽→池底板→油膏、防水橡胶嵌缝→收尾→试水交工验收。(2)、流水段划分浓密池工程施工方案81#、2#浓密池，对工程量大的分部分项工程如土石方开挖，地基浆砌片石处理，垫层浇筑等，两个浓密池采取大流水作业，其他分部分项工程，在同一浓密池内，分2～3段进行小流水作业，以便有节奏地进行施工，加速施工用料的周转，加快工程进度。(3)、工程进度计划全部工程分为三个阶段施工：第一阶段为施工准备，土石方开挖，地下通廊施工；第二阶段为池壁和底板施工；第三阶段为管道及机电设备安装，土建收尾，试水，验收。第一至第三阶段可部分穿插施工。2、施工准备(1)、场地整平，修筑临时道路，做好排水沟，修建小型临时设施，安装临时水电支线路，并试水、试电。(2)、按设计总图坐标设置的厂区测量控制网，基准点，做好浓密池的测量控制定位和放线。(3)、学习、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，组织设计交底和施工技术交底。(4)、编制施工预算。对工程用砂、石等地方材料进行备料，脚手、模板等施工用料运进现场；施工机具进行维修和试运转。(5)、对工程推广的新技术、新材料，如池壁大模板施工，池底板膨胀加强带混凝土施工及嵌缝工程等进行工艺试验，确定施工工艺，操作方法和有关技术参数，编制操作规程和工艺卡。(6)、浓密池属有抗渗要求的特种混凝土，选用水泥、砂、石及外加剂均有严格要求，应提前做好原材料的产地厂家选择、采购、订货、及砼的试配等工作。浓密池工程施工方案9(7)、按模板设计图，落实定型组合钢模板，钢管脚手材料。提前加工制作好角钢围圈，止水顶撑等连接配件。(8)、按总的施工工艺流程，安排好劳动力需用计划，池体砼工程施工阶段技术人员要坚守工地，组织连续施工，速战速决。1.4.3、主要项目施工方法1、土石方工程（详见土石方开挖专项方案）2、主体结构施工方法池壁浇筑施工次序为先底座后池壁，最后集水槽，这样既避免池壁出现施工缝，同时有利于模板的定型化和支设。池壁模板为节约木材，加快装拆和周转速度，采用带稳定支撑架的大块定型组合钢模板。对照组合钢模板的定型模数进行设计，以定型组合钢模板并根据砼池壁的周长，通过围圈组装成单元模板，内、外模板按圆周长分为20等分，即池壁内外模板均由17块单元模板组成，单元内模尺寸为宽度3.5m、4.2m、2.1m各1块拼装而成，其各块模板高度按溢流槽底板高度的变化而相应确定，并逐一进行编号，以便现场组装时不发生错乱，装模时一次装至溢流槽底板面。单元外模板尺寸：3.6m～3.0m、4.2m～3.0m、2.1mX3.0m各1块拼装而成，外模板直接一次装至池壁顶走道板底面。模板的横肋和支撑用2[8制成，除少量焊接外，均用模标准接件连接，底部设有调整器，以便站立和调直。这种摸板制作、安装都相对便捷。池壁溢流槽模板亦采用大块定型组合钢模板带支撑架，注意底板面标高变化，溢流起点深450mm，终点深1114mm，底板坡度为0．75％，集水坑及洞口采用木模板支设。所有模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。池壁模板采用A12螺栓对拉保证池壁尺寸，螺栓间距@600*600浓密池工程施工方案10钢筋采取工厂预制现