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1HDT63高效浓密机设备安装方案马鞍山钢铁建设集团有限公司2A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：马钢南山矿凹山尾矿坑工程浓缩池及泵房设备安装工程编号：致：博力监理公司我方已根据施工合同的有关规定完成了马钢南山矿凹山尾矿坑HDT63高效浓密机系统设备安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期3施工组织设计（施工方案）会签审批表文件名称马钢南山矿凹山尾矿坑工程HDT63高效浓密机安装编制单位马鞍山钢铁建设集团有限公司机电安装工程公司编制时间二零一一年三月八日审批人审核人编制人质量负责人安全负责人施工负责人4目录第一部分浓缩机设备安装一、工程概况二、编制依据三、施工组织计划四、安装前的准备工作五、浓缩机安装方案六、设备试运转七、质量管理措施八、安全技术措施和文明施工九、施工机具及人员组织计划十、对土建施工要求附表1：机械设备、管道安装劳动力计划表附表2、主要施工机具安排计划表附图1、安装进度计划网络图附图2、设备进场运输线路图第二部分浓缩机电气安装一、工程概况二、编制依据三、安装前的技术准备四、安装工艺和方法五、质量保证措施六、安全文明施工措施5一、工程概况南山矿业公司凹山采坑改建尾矿坑工程HDT63型高性能浓缩机系统安装调试包括一台63M浓缩机，浓缩机加药装置、三台渣浆泵、二台液压泵、底流管、供排水管及电气自动化控制等。其中63M浓缩机是设备体积重量最大，安装难度较高的设备，63米浓缩机总重量达177吨，本次安装大件有中心柱φ2m、高11.65m、13.853t；传动头装置φ3.45m、高2.1m、22.481t；传动笼2.7m*2.7m*高8.93m、7.985t等，为了安全顺利地完成这次安装任务，特编制浓缩机单体安装方案。二、编制依据1、马钢集团南山矿业公司凹山采坑改建尾矿坑工程设计蓝图；2、施工及验收规范、规程和标准；企业管理制度；3、国家及地方政府有关部门的法规、法令；4、现场实际施工条件。三、施工组织计划1、施工进度计划根据招标文件的要求，本尾矿坑工程拟定于2011年3月1日开工，日历工期为30天。施工进度安排详见施工进度计划网络图见附图1。2、施工组织浓缩机安装施工组织由项目经理部总负责，经理部配置7名管理人员，项目部按项目法施工的原则，组织各专业队伍负责各专业工程任务的施工，实施优化组合，动态管理，重点做好质量、安全管6理，制定并督促各专业队伍按照项目经理部月、周、日计划进行施工。根据本工程的特点，安装工期短，设备体积大，安装点较集中，为均衡分配施工资源和合理调配劳动力。各子项工程遵循先地下后地上、先结构后设备安装的原则组织施工，要求上道工序为下道工序提供工作面，下道工序成品不受损坏。项目部管理组织机构见下图项目组织管理机构图3、劳动力设备材料进场计划1）、劳动力安排劳动力在施工进场一个月前组织落实，技术工人、机械操作工由公司劳务管理部门调配，普工由项目部在劳务市场调配。在工程施工组设备安装队项目副经理：何明金吊装施工队管道安装队质量组预算组资料组安全组电气安装队项目工程师：范恺综合队项目经理：汪鹰7开工前各专业要求对员工进行全面培训和安全技术交底，特殊工种必须持证上岗。劳动力安排计划见附表12）、机械设备、管道安装主要施工机具安排计划见附表2四、安装前的准备工作1.做好图纸会审工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，通过学习、熟悉图纸内容，了解设计要求和施工应达到的技术标准，明确工艺流程。参与建设单位、设计单位和监理单位的图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。2.编制施工组织设计和做好技术交底工作由安质部结合现场情况认真编制该工程的实施性施工组织设计，做好工程施工生产的指导性文件报送有关部门审批工作。并做好技术交底工作，每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底工作均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量、安全和进度。3.掌握当地的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防、排水措施。4.材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料8供应计划。并对设备配件、钢材、螺栓、润滑油等各项材料根据实际情况编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。5.供电由于施工用电量对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对电源的供应情况应做具体落实，包括供电的能力、线路距离等，确保用电。6.临时设施的设置根据现场的条件、施工需要及文明施工要求，合理进行平面布置，浓缩池周围开挖处应整平用钢板铺设路面供设备临时堆放，具体见附图2。五、浓缩机安装方案1、安装前查验复核土建基础竣工资料，确保设备安装基础尺寸、预埋件位置以及标高等符合设备安装要求，基础表面清理干净，方可实施设备放线安装找正工作。2、安装工艺流程中心柱安装法兰找正、定位→中心柱装置安装→底流锥安装→传动笼安装（不连接、先临时支撑在底流锥上）→传动头装置安装→上部中心柱安装→上部平台装置安装→下部平台装置安装→单组长泥爬（1、2、3段）安装→单组短泥爬安装→泥爬拉杆安装→半桥架（1.、2、3段）安装→单轨安装→电动葫芦→给料井安装→给9料管道安装→液压系统安装→V型溢流堰板安装→给矿阀安装→给矿管G1、底流管G3、冲洗管G4、池底质量检查门、溢流管等安装→液面高度探测器、物料压力探测系统等安装→加药系统设备安装配管→PLC电气控制系统安装→试运转。3、设备进场63米浓缩机安装开工前需要将各单体设备提前运到现场，并对部分设备进行开箱检查、清洗预组装等准备工作。因为单体设备外形尺寸较大，最高为2.5m、最宽为4.5m、最长为13.38m，同时进入安装现场所选用的汽车吊最大吨位为200t、其总长为17m，所以必须对设备进场道路清障处理，确保能够安全、顺利的将设备运达。通过道路勘查，绘制设备运输线路图见附图2。具体施工按附图说明。另要求给料井设备运输时设备需平放车上（运输车车箱底板高应小于1.3m，防止超高）。4、浓缩机吊装就位63米浓缩机由于各单体设备重量较重、体积较大，安装需要使用大型吊装设备，根据吊装重量、高度及回转半径，吊装设备选型如下：1）首先选用200吨汽车吊(吊车回转半径10m、臂长24m详见大件吊装示意图)将2台35吨汽车吊吊入池中，大部分设备本体同时也吊入池中待装。要求所有吊车要支承稳定，特别是二台35吨汽车吊在浓缩池内壁作业要找准平衡，支护牢靠。2）用2台35吨汽车吊(回转半径8m、臂长24m)同时启吊中心10柱、传动笼、传动头装置（22.481t）的安装。3）留用一台35吨汽车吊在池中按序吊装其他设备，直到浓缩机设备安装完毕吊出。5、主要技术要求与施工方法1）、中心柱装置安装为确保浓缩机的安装精度，要求土建用δ=20的钢板制作一块与中心柱盘底部法兰一般大小的圆形钢板，将其按照中心柱底部法兰的开孔位置进行开孔，套在地脚螺栓基础上找平、找正(地脚螺栓下部增加一个螺母，用于安装时的标高调节)然后进行地脚螺栓孔的一次灌浆，待砼强度达到设计要求后，加装垫铁将铁板调至安装标高，并加固，然后将中心柱装置用2台35t汽车吊整体吊装就位，再进行精调，拧紧地脚螺栓，将同为一组的垫铁焊牢后进行二次灌浆，灌浆层为50mm。2）、传动笼及泥爬安装A、中心柱装置安装调整后，进行传动笼安装；用2台35t吊车（在池内）将传动笼吊套在中心柱外并支撑在底流锥上；待传动头装置与中心柱连接后，在与传动头装置连接；B、用1台35t吊车在池内移动安装泥耙；泥耙组装长度极限偏差±10mm，泥耙平面翘曲全长不大于10mm、宽度方向不大于3mm。泥耙安装后横向水平度公差为1/1000。长泥耙三段组装要在平整场地进行，组装后保证翘度，全长误差为+45mm。C）、泥耙安装好后，组装耙齿，耙齿与池底之间的极限偏差不11大于设计规定值的20%。3）、传动头装置安装A、传动头装置（总重22.481T）用2台35t汽车吊（在池内）同时启吊就位，与中心柱装置连接；装配尺寸、间隙等参数，均应符合设备设计要求；B、回转中心与池体中心应重合，标高、水平均应符合图纸设计要求。C、半桥架（三段）在安装前现场组装并调整好，保证拱度。D、传动笼（三段）在安装前现场组装，保证直线度、滑块轴承同心度。六、设备单体无负荷试运转浓缩机试运转必须符合下列规定：1、无负荷试运转时间为4小时。2、驱动、传动装置运行平稳；无噪音、无漏油，振动符合规范要求。3、各联接件保持紧固不松动。4、润滑情况良好，要求滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承轴瓦温度不得超过80℃。5、负荷试运转应在无负荷试车机械运转正常后进行。七、质量管理措施质量目标：各分部分项工程一次验收合格率100%，确保工程验收达到合格标准，争创优良工程。121、建立完整的项目质量保证体系，确保项目质量目标实现。按照公司的《质量管理手册》的要求，建立项目部质量管理保证体系(详见下图)，将公司质量目标分解到位，层层落实到人。2、质量管理组织措施，项目部成立工程质量考评小组，技术负责人任组长，质量检查员、各专业施工员为成员，每周一次对工程质量进行检查评比，实行奖罚。3、建立健全质量监督检查制度，坚持隐蔽验收及复查制度，切实做好复核、隐蔽记录、施工记录和原材料检验记录。4、严格按相应规范、标准要求实行质量检查，各作业班组实行自检和互检，专职质检员进行专检。各工序严格按《工序控制程序》进行检查和交接，上道工序不经检查或检查不合格，一律不得进入下道工序施工。5、严格执行“三工序”管理(即监督上工序、干好本工序、服务下工序)、“三检”制(即自检、互检、专检)和“四不放过”原则(原因不查清不放过、责任不落实不放过、没有防范措施不放过、不追究责任不放过)。6、严格按照施工规范和标准施工，1）、技术负责人根据技术规范要求编写单项工程的技术验收标准，有针对性下发到各班组，作为施工依据，要求现场施工员熟悉规范。2）、参照施工设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，各工序须质检员验收签字，报监理审批合格后方可进行一道工13序。八、安全技术措施和文明施工安全保证目标：严格按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》组织施工，确保不发生重大设备、伤亡事故，千人负伤率小于0.3‰。文明施工目标：执行现场标准化管理，确保达到安全文明工地标准。1、做好施工前的安全教育和安全技术交底工作，统一施工指挥，特别是吊装作业必须指定专门的指挥人员。2、在进行设备吊装前应检查起重机械是否处与正常状态，起重绳器具是否安全可靠，有无阻碍起重机械回转及行走的障碍物，是否有危及安全起吊的架空输电线路及地下管道，确认一切正常时吊装指挥人员方可命令起吊。3、进入施工现场人员必须戴好安全帽，加强吊装作业的安全管理。吊装时严禁施工人员在工件下、受力索具附近及其他危险的地方行走或停留；施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下；进行高空作业时，施工人员所带的工具应栓上保险绳，以防坠落；高空作业严禁抛掷，构件只能用绳索传递。4、对从事特种作业的电工、电焊工、起重机械工、机动车辆驾驶员等，持有劳动部门颁发的《特种作业人员操作证》方可上岗操作，对特殊工种人员必须建立档案，花名册报安全监督部门备查。5、加强组织管理，项目经理兼管安全工作，质检安全人员具体负责施工安全工作，各施工队设兼职安全生产员，负责经常性的安14全检查和督促工作，及时消除安全方面的隐患，做到安全生产、文明施工有备无患。6、建立班前安全技术交底制度，并履行签字手续.安全技术交底依据：施工图、施工验收规范、操作规程、标准工艺、安全规程和检查评分标准、规程、规范、质