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本发明基于铝热还原－真空感应熔炼制备高品质高钛铁的方法，属于钛铁特种合金的制备工艺领域，特别是涉及一种钛含量在６５％～７５％的高钛铁的制备方法。该工艺步骤如下：首先采用铝热还原法获得钛铁高温熔体，然后将未经冷却的高温熔体通过进行真空熔炼。铝热还原冶炼及真空感应熔炼的还原剂为复合还原剂和复配渣系等原料，采用下部点火引发反应进行冶炼，在冶炼过程中向高温熔体中喷吹金属镁粉进行深度脱氧，在真空感应熔炼阶段中需要补充Ｆｅ。本发明的目的在于解决目前金属热还原法由于氧含量过高，满足不了用户需求，使高钛铁的使用受到限制及重熔法原料来源少、生产成本高等方面存在的问题。基于铝热还原-真空感应熔炼制备高品质高钛铁的方法一种基于铝热还原－真空感应熔炼制备高品质高钛铁的方法，其特征在于：该方法主要包括铝热还原冶炼、二次吹炼和真空感应熔炼阶段三个步骤；其中的铝热还原冶炼阶段配料如下：金红石或高钛渣∶还原剂∶铁精矿∶造渣剂∶ＫＣｌＯ↓［３］＝１．０∶０．４３～０．５５∶０．０１～０．０８∶０．１５～０．２５∶０．２０～０．２５质量百分比配料，在竖式冶炼炉内，冶炼温度在２２００℃～２４００℃范围内；冶炼过程中由喷吹口向高温熔体中喷吹金属镁粉，冶炼时间１０～３０ｍｉｎｓ；经铝热还原冶炼阶段获得的钛铁高温熔体，然后将未经冷却的高温熔体直接加到真空感应炉内进行真空感应熔炼，真空感应熔炼阶段的配料如下：铝热还原冶炼的高钛铁高温熔体∶还原剂∶造渣剂∶Ｆｅ＝１．０∶０．０４～０．０７∶０．１５～０．２５∶０．０５～０．１０质量百分比配料，在真空感应炉内进行真空熔炼，真空熔炼的温度在１３５０℃～１５５０℃范围内，真空度在４０００～６０００Ｐａ的真空条件下进行，熔炼时间１０～４０ｍｉｎｓ，熔炼结束后，将高温合金熔体进行冷却，起锭、除杂，得到高钛铁合金。东北大学