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填空题0101A01、现行的国家标准中规定，视图通常有基本视图、向视图、斜视图和局部视图四种。0101A02、向视图是可以自由配置的视图。当指明投射方向的箭头附近注有字母A时，则在相应的向视图上方应标注字母A。0101A03、局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。局部视图可按基本视图或向视图的配置形式配置，也可按投影关系画法配置，此时应用细点画线使其与相应试图相连。0101A04、斜视图是物体向不平行于基本投影面的平行投射所得的视图。斜视图通常按投影关系的配置形式配置并标注。必要时，允许将斜视图旋转配置。当某一旋转配置的斜视图的名称为B，且必须注明旋转角度（例如顺时针转60º）时，则应在斜视图上方标注B60º。0101A05、为了节省绘图时间和图幅，对称零件的视图可只画1/2或1/4，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线。这种画法既属于简化画法，也可视为局部视图的画法特例。0101A06、根据物体的结构特点，可选择以下三种剖切面剖开物体：几个相交的剖切面，几个平行的剖切平面：单一剖切面（交线垂直于某一投影面）。0101A07、在同一图号的图样中，同一金属零件的剖视图、断面图的剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且最好与水平方向线或剖面区域的轮廓线成45度角。0101A08、用剖切面完全地剖开物体所得地剖视图称为全剖视图。它适用于内部结构比较复杂、外形比较简单地零件。0101A09、当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投射面上投射所得的图形，可以以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这样的图形称为半剖视图。0101A10、剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖图。它可用波浪线或双折线分界，但分界线不应和图样上其他图线重合。0102B01、如有需要，允许在剖视图的剖面中再作一次局部的剖切，采用这种表达方式时，两个剖面的剖面线应同方向、同间隔，但要互相错开，并用指引线标注其名称。0102B02、用几个相交的剖切面（交线垂直于某一投影面）剖开机件画剖视图时要注意：先假想按剖切位置剖开机件，然后将被剖切面剖开的结构及其有关部分旋转到与选定的基本投影面平行再进行投射；在剖切面后的其他结构，一般仍按原来的位置投射；当剖切后产生不完整要素时，应将此部分按其它表达方法—绘制。0102B03、机械图样中，剖视图和断面图标注的三要素是：用大写拉丁字母指示剖切面的位置，此线可省略不画；用剖切符号指示剖切面起，迄和转折位置（用粗短画）及用箭头方向表示投影方向。（用箭头）：用x-x表示被剖图形的名称。0102B04、画移出断面时，当剖切面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视图绘制；当剖切面通过非圆孔，会导致出现完全分离的剖面区域时，则这些结构应按剖视图绘制。0102B05、移出断面图的轮廓线用粗实线绘制。重合断面图的断面轮廓线则用细实线绘制。0102B06、将机件部分的结构，用大于整张图纸所采用的比例画出的图形称为局部放大图。局部放大图上方标注的比例是指局部放大图的图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。0102B07、画局部放大图时应注意：局部放大图可画成视图、剖视图、断面图，它与被放大部分的表达方式无关。0102B08、在不致引起误解时，图形中的过渡线、相贯线可以简化，例如用圆或圆弧代替非圆曲线。也可采用简化画法表示相贯线。0102B09、与投影面倾斜角度小于或等于30º的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替。0102B10、某斜视图A顺时针旋转后配置，则应在其图形上方标注；若需注出旋转30º，则图形上应标注A30º。0103A01、《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》国家标准是1995年发布的。对普通螺纹标记作出最新规定的标准则是2003年发布的。0103A02、螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆底投影用细实线表示。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画约四分之三圈，此时，螺杆或螺孔上的倒角投影不应画出（选填“也应”或“不应”）。0103A03、有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）用粗实线表示。不可见螺纹的所有图线均用虚线绘制。无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或断面图中的剖面线都应画到粗实线。0103A04、在绘制不穿孔的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹的深度分别画出。0103A05、以剖视图表示内外螺纹的连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。0103A06、公称直径以毫米为单位的螺纹，其标记应直接注在大径的尺寸线上或其引线上。0103A07、管螺纹，其标记一律注在引出线上，引出线应由大径处引出或由对称中心处引出。0103A08、图样中标注的螺纹长度均指不包括螺尾在内的旋合长度；否则，应另加说明或可按实际需要标注。0103A09、在装配图中，不穿通的螺纹孔可不画出钻孔深度，仅按有效螺纹部分的深度画出。0103A10、螺纹标记Rc3/8中的Rc是特征代号，它表示用螺纹密封的管螺纹中圆锥内螺纹，3/8是螺纹的尺寸代号。0104A01、零件图一般应包括如下四方面内容：一组表达零件的视图、尺寸、标题栏和技术要求。0104A02、现行的《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》国家标准是1993年发布的。标准规定，当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值；当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的——值或————值。0104A03、表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向被标注表面。0104A04、当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号、代号可以统一注在图样的右上角，并在其前面注写“其余”两字。0104A05、形状公差特征项目有直线度、平面度、圆度和圆柱度；位置公差项目有平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴（同心）度、位置、圆跳动、全跳动；另外，根据有或无基准要求，既可以是形状公差又可以是位置公差的特征项目有线轮廓度和面轮廓度。0104A06、配合是指相互结合的孔和轴公差带之间的关系，两者基本尺寸必须相同。0104A07、现行的《极限与配合》系列标准中有关公差、偏差和配合的基本规定（ＧＢ/Ｔ1800.2）是1998发布的。0104A08视图中标注的尺寸，按其作用可分为定形尺寸、定位尺寸和综合尺寸三类。0104A09、某图样上的退刀槽标注为“1.5×0.5”，其中的1.5是指槽宽，0.5是指槽深。0104A10、图样中没有注出公差的尺寸应称为基本尺寸，这类尺寸的公差称为形状公差或位置公差。0105A01、在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不相等；同一装配图中的同一零件的剖面线应方向一致间隔相等。0105A02、在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面区域，可用涂黑代替剖面符号。当两邻接剖面区域均涂黑时，两区域之间应留出不小于0.7mm的空隙。0105A03、在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制。如需要特别表明零件的构造，如凹槽、键槽、销孔等，则可用局部剖视图表示。0105A04、在装配图中，当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该部件已由其他图形表示清楚时，可按简化画法绘制。0105A05、一张完整的装配图应具备的内容：一组图形；必要的尺寸：技术要求；零件序号、标题栏、明细栏。0105A06、在装配图中，零件的倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、刻线及其他细节等可不画出。0105A07、装配图一般应标注下面几类尺寸规格尺寸、装配尺寸（配合尺寸及相对位置尺寸）、外形尺寸和安装尺寸及其他重要尺寸。0105A08、在装配图中可假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆去后绘图需要说明时可加标注“拆去××等”。0105A09、在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带；用细实线表示链传动中的链。0105A10、在装配图中，可省略螺栓、螺母、销等紧固件的投影，而用点画线和指引线指明它们的位置。画图题略。