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一、选择题1、轴类零件加工顺序安排时应按照（A）A先粗车后精车场B、先精车后粗车场C、先内后外币D、基准后行2、企业文化的整合功能指的它在（B）方面的作用。A批评与处罚B、凝聚人心C。增强竞争意识D。自律3、确定数控机床坐标系运动的原则是假定（A）A、刀具相对静止的工件而运动B、件相对静止的刀具而运动C、刀具、工件都运动D、刀具、工件都不运动4、内沟槽加工时，由于刀具刚性差，加工时易产生退让，加工后的尺寸会（A）A、偏小B、偏大C、合适D、以上都不对5、在数控机床上考虑工件的加工要求，刚度和变形的因素，可按（A）划分工序A、粗、精加工B、所有刀具C、定位方式D、加工部位6、CA6140型普通车床最大加工直径是（C）A、200mmB\140mmC\400mmD\614mm7、可转换车刀刀片尺寸大小的选择取决于（A）A、背吃刀量和主偏角B、进给量和前角C、切削速度和主偏角D被吃刀量和前角8、进给功能用于指定（B）A、进刀深度B、进给速度C、进给转速D、进给方向9、安全生产的核心制度是（B）制度A、安全活动日B、安全生产责任制度C、“三不放过”D、安全检查10、量块在（C）测量时用来调整仪器A、直接B、绝对C、相对D、反复12、切削的三要素是指进给量、切削深度和（B）A、切削厚度B、切削速度C、进给速度D、主轴转速13、程序需暂停5秒时，下列正确的指令段是（D）A、G04P05B、G04P500C、G04P50D、G04P514、数控机床按伺服系统可分为（A）A、开环、闭环、半闭环B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床、加工中心D、二轴、三轴、多轴15、数控机床常见的机械故障表现有传动噪音大和（D）等A、系统不稳定B、插补精度差C、运行阻力大D、电子元件损坏16、数控机床中的G41、G42是对（B）进行补偿A、刀具的几何长度B、刀具的刀尖圆弧半径C、刀具半径D、刀具的角度17、外径千分尺分度值一般为（C）A、0.2mmB\0.5mmC\0.01mmD\0.1cm18、三个支撑点对工件是平面定位，能限制（B）个自由度A、1B3C、6D、419、用百分表测量平面时，触头应与平面（B）A、倾斜B、垂直C、水平D、平行21、无论主程序还是子程序都是由若干（A）组成A、程序段B、坐标C、图形D、字母22、（C）不是切削液的用途A、冷却作用B、润滑作用C、提高切削速度D、清洗作用23、加紧装置的基本要求中，重要的一条是（B）A、加紧动作迅速B、定位正确25、企业标准由（B）制定的标准A、国家B、企业C、行业D、地方26、数控机床与普通机床相比，在结构上个差别最大的部件是（D）A、进给系统28、车削直径为φ100mm工件外圆，若主轴转速设定为1000r\min则切削速度Vn为（D）m\minA100B、157C、200D、31429、FANUC车床螺纹加工单一循环段N0025G92X50Z-35I2.5F2；表示圆锥螺纹加工循环，螺纹大小端半径差为（2.5）mm30、读零件图首先看（D）标题栏33、程序段序号通常用（4）为数字表示35、下列关于局部视图说法中错误的是（C）A、局部放大图可画成视图B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近C、局部放大图与被放大的表达有关D、绘制局部放大图时，应用细实线圈画出被放大部分的部位37、G02\G03插补方向的判别方法是X、Z平面，从（B）轴正方向看，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03A、XB、YC、附加D、Z39、下列指令中（D）可用于内外锥度的加工A、G02B、G03C、G92D、G90和G9440、车床的类别代号是（C）A、ZB、XC、CD、M41、用于调整机床的垫铁种类有多种，其作用不包括（D）A、减轻紧固螺栓时机床底座的变形B、限位作用C、调整高度D、紧固作用42、position可翻译为（A）A、位置B、坐标C、程序D、原点43、电机常用的制动方法有（D）制动和电力制动两大类A、发电B、能耗C、反转D、机械44、AutoCAD用一次Line命令连续绘制出多条直线，敲（C）字母回车可取消上一条直线A、CB、DC、ED、F45、工件夹紧要牢固，可靠，并保证工件在加工中（C）不变A、尺寸B、定位C、位置D、间隙46、为降低铸造件的硬度便于切削加工，应进行（B）处理A、淬火B、退火C、高温回火D、调质47、基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为（C）A、18B、19C、HD、g50、在偏置设置G55栏中的数值是（A）A、工件坐标系的原点相对机床坐标原点偏移值B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对刀点的偏移值51、G00代码功能是快速定位，它属于（A）代码A、模态B、非模态C、标准D、ISO52、G32固定螺距螺纹车削功能代码，程序段G32XZF指令中F后面的数字为（B）A、螺距B、导距C、进给速度D、每分钟进给量53、FANUC系统车削一段起点坐标为（X40，Z-20）、终点坐标（X50，Z-25）、半径为5mm和外圆凸圆弧面，正确的程序段是（B）A、G98G02X40Z-20R5F80B、G98G02X50Z-25R5F80C、G98G03X40Z-20R5F80D、G98G03X50Z-25R5F8054、刀具路径轨迹模拟时，必须在（C）方式下进行A、点动B、快点C、自动D、手摇脉冲55、在数控车刀中，从经济性、多样性、工艺性、适应性综合效果来看，目前采用最广泛的刀具材料是（A）类A、硬质合金B、陶瓷C、金刚石D、高速钢56、FANUC01系统中程序段M98P0260表示（B）A、停止调用子程序B、调用1次子程序“O0260”C、调用2次子程序“O0260”D、返回主程序57、要想改变三项交流异步电机的转向，只要将原来相序A-B-C改接为（B）A、B-C-AB、A-C-BD、C-A-BD、A-B-C58、符号键在编程序时用于输入符号，（B）键用于每个程序段的结束符A、ESB、EOBC、CPD、DOC59、在中低速切槽时，为保证槽底尺寸精度，可用（D）指令停顿修整A、G00B、G02C、G03D、G0460、G70指令的程序格式（D）A、G70XZB、G70URC、G70PQUWD、G70PQ61、操作工在机床自动加工前，要检查（D）A、刀具和工件装夹情况B、刀具补偿值是否正确C、程序是否正确D、ABC都是62、钻头直径为10mm，以960r/min的转速钻孔时切削速度是（D）A、100米/分钟B、20米/分钟C、50米/分钟D、30米/分钟63、违反安全操作规程的是（D）A、严格遵守生产纪律B、遵守安全操作规程C、执行国家劳动保护政策D、可使用不熟悉的机床和工具64、下列说法中，不符合语言规范具体要求的是（D）A、语感自然B、用尊称，不用忌语C、语速适中，不快不慢D、态度冷漠65、区别子程序与主程序唯一标志是（B）A、程序名B、程序结束语C、程序长度D、编程方法66、一般切削（A）材料时，容易形成节状切削A、塑性B、中等硬度C、脆性D、高硬度67、根据基准功能不同，基准可以分为（A）两大类。A、设计基准和工艺基准B、工序基准和定位基准C、测量基准和工序基准D、工序基准和装配基准68、数控机床开机时，一般要进行返回参考点操作，其目的是（B）。A、换刀、准备开始加工B、建立机床坐标系C、建立工件坐标系D、A,B,C都是69、用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为（B）。A、定位基准B、测量基准C、装配基准D、工艺基准70、卧式车床加工尺寸公差等级可达（B），表面粗糙度Ra值可达μmA、IT9~IT8B、IT8~IT7C、IT7~IT671、职业道德的本质内容是（D）。A、树立新的世界观B、树立新的就业观念C、增强竞争意识D、树立全新的社会主义劳动态度72、选择加工表面的设计基准为定位基准的原刚称为（A）。A、基准重合B、自为基准C、基准统一D、互为基准73、润滑剂有润滑油、（B）和固体润滑剂。A、液体润滑剂B、润滑脂C、冷却液D、润滑液74、若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（B）的作为粗基准。A、最低B、最高C、符合公差范围D、任意75、工件坐标系的零点一般设在（C）。A、机床零点B、换刀点C、工件的端面D、卡盘根76、数控车床实现刀尖圆弧半径补偿需要的参数有偏移方向、半径数值和（D）。A、X轴位置补偿值B、Z轴位置补偿值C、车床形式D、刀尖方位号77、游标卡尺读数的整数部分为130MM，游标的第11条线（包括零线）与尺身刻线对齐，若卡身精度为0.02MM，则测得尺寸为（A）。A、130.22B、130.02C、130.18D、130.1078、工艺基准包括（C）。A、设计基准、粗基准、精基准B、设计基准、定位基准、精基准C、定位基准、测量基准、装配基准C、测量基准、粗基准、精基准79、框式水平仪的主水平泡上表面是（C）的A、水平B、凹圆弧形C、凸圆弧形D直线形80、切削脆性金属材料时，（A）容易产生在刀具前较小、切削厚度较大的情况下A、崩碎切削B、节状切削C、带状切削D、粒状切削81、粗加工应选用（C）A、（3~5）%乳化液B、（10~15）%乳化液C、切削液D、煤油82下列哪个因素在圆锥面加工中对形状影响最大（C）A工件材料B刀具材料C刀具安装D工件装夹83定位套用于外圆定位，其中长套限制（B）个自由度。A6B4C3D884球墨铸铁的组织可以是（D）A铁素体+团状石墨B铁素体+片状石墨C铁素体+珠光体+片状石墨D珠光体+球状石墨85细长零件上的（D）在零件图上的画法是用移出剖视表示A外圆B螺纹C锥度D键槽86螺纹标记M24*5g6g,5g表示中径公差等级为（），基本偏差的位置为（D）Ag,6级Bg，5级C6级,gD5级,g88麻花钻的两个螺旋槽表面是（C）A主刀后面B副刀后面C前刀面D切削平面90确定尺寸精度的标准公差等级共有（D）级A、12B、16C、18D、2092、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灭灯，表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的“|”标记（C）。A、弹出B、有效C、无效D、取消93、切断实心工件装刀时切断刀主切削刃必须（B）工件轴线。A、略高于B、等高于C、略低于D、三者都可以94、G90X50Z-60R-21F0.1;完成的是（B）加工A、圆柱面B、圆锥面C、圆弧面D、螺纹96、G76是FANUC系统螺纹加工复合循环。程序段G76P021260Q100R200;G76Z-30K1.73Q0600F2.0是加工螺距（A）A、2mmB、1mmC、1.5mmD、2.5mm97、下列刀具材料中红硬度最好的是（C）A、碳素工具钢B、普通高速钢C、硬质合金D、含钴高速钢98、在扩孔时，应把钻头外缘处的前角修磨得（A）A、小些B、不变C、大些D、不一定99、磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值（B——A、变大B、变小C、不变D、不一定100、钻中心孔时，应选用（C）的转速A、低B、较低C、较高D、以上均不对101、安装螺纹刀时，刀尖应（B）工件中心A、低于B、等于C、高于D、都可以102、（D）主要用于制造低速，手动工具及常温下使用的工具、模具、量具A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢103、数控车床上车削内圆锥面时，若程序中没有用刀尖圆弧半径补偿指令，不考虑其他因素的影响，则所加工的圆锥面直径会比程序中（A）A、小B、大C、相等D、前三者都有可能104、遵守法律法规要求（D）A、积极工作B、加强劳动协作C、自觉加班D、遵守安全操作规程105、已知一圆锥体，D=60mm,d=50mm,L=100mm,它的锥度是（B）A、1:5B、1:10C、1:20D、1:7106、G70PQ指令格式中的“Q”的含义是（B）A、精加工路径的首段顺序号B、精加工路径的末段顺序号C、进刀量D、退刀量107、刀具磨顿标准通常都是按（C）的磨损值来制定A、月牙硅深度B、前刀面C、后刀面D、刀尖108、加工一般金属材料用的高速钢，常用牌号有W18Cr4V和（D）两种A、CrMnB、