机器测绘说明书专业班级:学生姓名:指导教师:完成日期:年月日天华学院目录前言·······························1第1章一级圆柱齿轮减速器的结构与工作原理·············1.1一级圆柱齿轮减速器的传动系统分析···············1.1.1传动系统的作用······················1.1.2传动方案与特点······················1.1.3电动机与减速器的安装位置·················1.2一级圆柱齿轮减速器的结构分析················1.2.1减速器的结构·······················1.2.2分析装配方案·······················1.2.3分析主要零件的作用、结构特点及类型············第2章装配图的绘制·······················2.1装配图的绘制························2.1.1合理布局·························2.1.2画出部件的主要零件····················2.1.3画出部件的次要结构部分··················2.1.4检查校核·························2.1.5完成全图·························2.2绘制装配图说明·······················技术要求2.2.1装配要求························2.2.2检验要求························2.2.3使用要求························2.2.4内装润滑的选择要求等其他说明··············第3章零件的测绘·······················3.1非标零件的测绘······················3.1.1齿轮(蜗轮/蜗杆)的测绘与计算···············3.1.2轴的测绘························3.2标准件的测量与查表····················主要参考资料··························第一章展开式两级圆柱斜齿轮减速器的结构与工作原理1.1展开式两级圆柱斜齿轮减速器的传动系统分析1.1.1传动系统的作用主减速机特点:4对齿轮传动、多个径向滚动轴承、两个多级串联推力轴承、第一级齿轮传动轴上设有拨叉齿轮换向机构用来实现双螺杆高速或低速的选择、两根输出轴,一根是单级齿轮串联结构传动直接输出;另一根是通过两根柔性扭力杆上的齿轮与输出轴上的齿轮啮合的双支流传动输出。该主减速机传动系统极为复杂,不能用一般设计方法来分析该主减速机的传动系统。为了更好地设计该主减速机的传动系统,将系统的总功能分解为比较简单的分功能,使其输入量与输出量的关系更明确,转换所需的物理原理更单一,因而易于求解。因此,采用解决该主减速机的传动系统的因果关系或手段目的关系来分析分系统功能。功能分析不只是问题求解的手段;而且还是深刻认识事物的方法。所以设计该主减速机时,不要先从产品结构着手,而应先从系统的功能分析出发设计主减速机。以便抓住问题的实质,扩大思路,以弄清该减速机传动系统的功能,获得新颖的具有较高的设计水平。1.1.2传动方案与特点(插装配示意图及传动方向)1.1.3电动机与减速器的安装位置1.2展开式两级圆柱斜齿轮减速器的结构分析1.2.1减速器的结构(插图片)1.2.2分析装配方案1.2.3分析主要的零件的作用、结构特点及类型第二章装配图的绘制2.1装配图的绘制(画装配图的步骤)2.1.1合理布局(说明选择视图及剖视图的原因)2.1.2画出部件的主要零件2.1.3画出部件的次要结构部分2.1.4检查校核2.1.5完成全图2.2绘制装配图说明技术要求2.2.1装配要求1、基本要求1.1必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。1.2装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。1.3所有零部件(包括外购、外协件)必须具有检验合格证方能进行装配。1.4零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒等符合清洁要求。1.5装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。1.6油漆未干的零件不得进行装配。1.7相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)1.8各零、部件装配后相对位置应准确。1.9装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜,电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩踏。2.2.2检验要求2.1装配时各零部件必须是经检验的合格品。2.2装配前应将各零部件清理干净。2.3在装配前应明确产品特性,看懂产品总装配图以及装配工艺过程卡2.2.3使用要求2.2.4内装润滑的选择要求等其他说明4.1应准备好所有必需的部件、工具及设备,4.2应仔细检查轴和外壳的配合表面之加工质量;4.3应清除毛刺,保持安装表面的清洁注意:在安装准备工作没有完成前,不要拆开轴承的包装,以免使轴承受到污染。第三章零件的测绘3.1非标零件的测绘3.1.1齿轮的测绘与计算(插图片)1、数出齿数Z=502、量出齿顶圆直径da和齿根圆直径dfda=103.7mmdf=94.6mm3、计算法面模数mn,由于da-df=4.5mn,所以mn=da-df/4.5=103.7-94.6/4.5=1.99mm对照表知,去最接近的标准模数mn=2.04、数出与之啮合的另一齿轮的齿数为20,测出两齿轮的中心距为70.25mm。5、计算螺旋角β。Cosβ=mn(Z1=Z2)/2a=2(50+20)/70.25=0.99643.1.2轴的测绘(插图片)1.掌握轴类零件的功用、应用场合,明确表达方案;2.会正确的使用测量工具,通过查阅相关手册确定尺寸公差和技术要求;3.根据国家标准使用AutoCAD软件正确地绘图。3.2标准件的测量与查表序号名称规格型号国标代号数量1开槽盘头螺钉M6GB/T67-2000242六角头螺栓M5GB/T578283六角头螺栓M8GB/T578286、机械测绘的收获与体会通过对展开式两级圆柱斜齿轮减速器装配的测绘,让我们全面地、系统的复习机械制图课程所要求掌握的基础理论、基本知识和基本技能,进一步提高绘图、读图的质量和速度,为后续课程打下基础。实际生产中,在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进行技术改造和维修时,需要对现有的机器和零部件进行测绘,画出其装配图和零件图,因此,掌握测绘技术对工程技术人员具备有重要意义。在实习中,通过对展开式两级圆柱斜齿轮减速器的测绘,达到以下目的:1、使我们掌握零件测绘的方法和步骤;2、了解徒手画草图的意义;3、掌握常用工量具的使用方法,能够根据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数;4、能正确选择配合、表面粗糙度和形位公差并进行标注;5、进一步巩固《机械制图》中掌握的绘图技能,使识图能力上一个新的台阶;6、培养我们耐心细致工作作风、科学严谨的工作态度和团队精神。7、在测绘中,注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和保质,保量按时完成任务的习惯,在测绘过程中要做到复习教材,查找资料,学以致用;8、在零件的表达方法上有独到的见解,视图选择正确、布置合理;9、弄清所测绘的装配体的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系10、所绘图样要符合机械制图的标准,标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制,并要标准化,要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求;11、熟练掌握测量工具,准确测出外圆,内孔,中心距,高度,深度,长度,孔距,齿顶圆,螺纹等有关尺寸。二、实习要求1、测绘前要认真阅读测绘指导书,明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。2、在测绘之前,对部件进行全面的分析研究,通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况,及认真阅读指导书,这样可以了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点,以及零件间的装配关系,实习总结《[荐]机械制图测绘实习总结》3、严格按照《机械制图》国家标准的规定,绘制零件图和装备图,独立按时完成绘图任务。三、实习内容:十多天艰苦的机械制图测绘实习终于结束了。这是多天对我们真的是一种考验,期间有苦有累,有困难有快乐!实习过程是苦的,早上大家起得又早,中午又不休息,吃完饭就就拿着工具出去了,早上有点冷,但的能够坚持。有的组为了赶进度,连中午饭都不吃了,有的就整天泡在那里,这在以前上课时是不可能体验到的。正所谓与天斗其乐无穷,与地斗其乐无穷噫!~最困难的是绘制过程,虽然的已经学过,也有多次绘制经验,但是那些对我们来说的是粗浅的,半生不熟的,就像还给了老师一样。比如画装备图时,开始不知道从哪儿入手,想了半天才有点头绪,在标注公差时,不知道该标什么,查书上又没有,最后还是请教老师,着才使我们完成。这次实习让我知道我还有很多的不足,我还要学习的东西很多。这次给了我们一个教训就是以后有什么不懂的一定要找老师解决,不要逞英雄。实习过程中还体现出了团结,精神,特别是碎部测量的时候。一个绘图,两个计算,一个记录,一个读数,两个立尺,一个指挥,大家各司其职,没有一个是闲着的。初时我们画得不快,随着大家对过程的慢慢的熟悉,大家的配合越来越好,不一会基本图形就呈现出来了,一天下来大家的感到非常累,但是很充实!在测绘之余,我们也会放松一下,洗洗澡,打打牌等等,但最快乐的莫过干完一天制订的任务,通通快快的吃一顿,要是在平时我们肯定吃不下这么多的,现在想起来都还留恋呢!虽然实习已经过去了,但它留给我很多很多。首先它进一步熟练了仪器的操作和测量的步骤和过程。其次他让我感受到了团结的重要性,测量中大家团结一致的精神让我感受到团结在以后的社会工作中会多么的重要!再次,大家敬业的精神使我感动,以前大家是最爱睡中午觉的,但实习过程中,大家为了赶进度,吃完饭人到齐就出去测了,都没休息一下。以上就是我对这次实习的总结。还让我知道该怎么样去做,主要有以下几点:1、正确拆装装配体、绘制示意图(标出标准件标记及各件材料);2、画出所有非标准件的零件草图;3、画出关键部位的装配草图;4、根据装配示意图和零件草图画装配图;5、根据装配图和零件草图画主要零件工作图;6、全面检查装订成册;7、回装测绘部件。四、实习总结:经验教训:展点很重要,展点的好坏决定了测绘的速度;(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了实践出真知这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因;(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机电设备维修和管理,和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造成巨大的损失;(四)体会到了团结互助是必不可少的。7、主要参与资料1、机械制图简明手册2、画法几何及工程制图3、互换性与技术测量性能尺寸(规格尺寸)它是表示机器或部件的性能、规格的尺寸。这类尺寸在设计时就已确定,是设计机器、了解和选用机器的依据。如图11—2球阀的管口直径φ20。2.装配尺寸装配尺寸包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对位置尺寸。(1)配合尺寸它是表示两零件间配合性质的尺寸,一般在尺寸数字后面都注明配合代号。配合尺寸是装配和拆画零件图时确定零件尺寸偏差的依据。如图11—10柱塞泵中的等.(2)相对位置尺寸它是表示设计或装配机器时需要保证的零件间较重要相对位置的尺寸,也是装配、调整和校图时所需要的尺寸,如图11—10柱塞泵中的尺寸91、32。3.安装尺寸表示将机器或部件安装在地基上或与其他部件相连时所需要的尺寸。如图11—10柱塞泵中的安装孔