海南汉能光伏厂区道路工程施工方案

海南汉能光伏厂区道路工程施工方案一、编制依据1、《城市道路施工规范》2、《生产项目平面布置图》《道路大样图》[2010年12月31日经业主、监理认可，作为施工的依据。]3、《公路路基施工规范》4、《公路路面施工规范》5、《室外排水施工规范》6、施工现场调查的实际情况。二、工程概况（一）简述本次施工的厂区道路是业主一期厂区道路的一部分。道路结构层共分6层：第一层：原土压实，压实度达到94%以上；第二层：碎石灌入基层50㎝厚，碾压密实；第三层：5%水稳混凝土层40㎝厚，压实度达到98%以上；第四层：0.5㎝厚乳化沥青稀浆下封层；第五层：6㎝厚粗粒式沥青混凝土（AC-20）；第六层：4㎝厚细粒式沥青混凝土（AC-13）。设计路面宽度分12m+2×1.5m和9m+2×1.5m两种。根据现场调查，道路路基是经过平整后的松软粘土，松软层一般厚度约60㎝，现场标高起伏较大，施工范围内地下水位高而且比较丰富，大部分段落须技术处理。现己埋设的临时水、电管线一部分高出基层标高，下穿路基的管线也要进行处理。目前人工挖孔桩队伍己进场，施工时在作业场面和临时道路运输上可能于桩基队伍发生相互干扰，要注意调节施工段落和施工时间。（二）工程特点：施工工期紧，据调查当地气象条件，一般4～6月份为雨季，对油面层施工的影响较大。施工期内，柴油和部分主材会发生紧张，道路拥堵和柴油涨价且限量供应己既成现实。开工前，应做好充分地备料工作。三、主要工程量及计算说明因为设计图纸不尽祥细，在计算工程数量时，考虑了施工过程的必然因素。路基压实按路基总宽度两边各加30㎝计算，其余项目按水平投影面积计算。原土路基需处理的以暂列工程数量计入，地下管线处理，届时以现场签证为准，在本工程数量中未列入。主要工程数量表表1序号项目名称单位数量１路基原土压实㎡38722２50㎝厚碎石灌入基层㎡35321３40㎝厚5%干拌水泥砼层㎡33562４0.5㎝厚乳化沥青稀浆下封层㎡28167５6㎝厚粗粒式沥青砼（AC-20）㎡28167６4㎝厚细粒式沥青砼（AC-13）㎡28167７C15砼缘石垫层M3８C25砼缘石预制、安装M3９C25砼缘石1KM内运输M3101112131415四、质量控制标准：按城市道路验收规范组织验收，达到合格标准。一次性验收合格率100%，优良率90%以上。五、施工总工期安排：2011年1月6日开工，2011年5月31日完工，工期146天。六、现场平面布置说明项目经理部驻地设在办公区内，施工及管理人员、生活区设在活动板房西一栋。稳定土拌合站设在厂区道路东侧的空地上。充分利用现有的厂区临时便道功能，这样便于集中管理和方便施工。七、主要施工方法及技术措施以机械作业为主，辅以人工的施工方法。（一）施工准备1、组织准备：成立厂区道路专业施工队。由项目经理牵头，项目总工全面负责技术工作，项目生产副经理负责组织生产，项目经理部各部门密切配合，保证施工顺利进行。2、技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸，对图纸中描述不清楚的地方通过电子版放大进一步搞清楚。并请监理工程师组织图纸会审。先对施工现场的坐标、高程控制点进行复测，并将复测成果报监理工程师复核确定后，按每个转角处、直线段每20米设置加桩，形成控制网来精确控制。依据施工现场的实际情况编制切实可行的施工方案编制“施工组织方案”报监理工程师审核批准后实施。[开工报告的方式以业主所定的方式由我方提出开工报告，报监理工程师、业主批准后，由监理工程师开达开工令。]3、机械设备及人力准备[如下表]机械设备表表2序号机械设备名称单位数量新旧程度到达现场时间1220型以上挖掘机台695%2011-1-32L50装载机台295%2011-1-33YZ22震动压路机台295%2011-1-34500型强力搅拌机台2100%2011-2-205沥青砼设备购商品沥青砼2011-5-106组合钢模板㎡160100%2011-3-17其它工、用具若干100%2011-1-38全站仪台1100%现有9自动安平水准仪台2100%现有10150*150*150试模组6100%2011-1-41170*70*70试模组3100%2011-1-412其他试验设备委托试验单位2011-1-413运输汽车台4095%2011-1-4主要人员分工及安排表表3序号姓名现场分工技术职称联系电话1杨国平项目经理高级工程师139729932882陈曙明项目总工工程师187069672213朱汉平生产副经理工程师188896457474徐建洲技术合约部长工程师[造价员]152205583015肖意峰测量工程师助理工程师188897655706周凤莲财务部长会计师159715799087甘凯俊材料员材料员188897655728朱永健安全员安全员188767385479陈楠楠办公室主任1500806933910杨国军施工员施工员1888978448211刘章华施工员施工员12谷晓光机械工程师工程师1360429240313郑德谋施工工长工程师1878987725614李晓萍资料员助理工程师15刘文后勤1887673877416吴大平木工班长17吴大健混凝土工班长18杨甫运机电班长19陈永安钢筋班长劳动力组合：木工6人；混凝土工：6人；机电设备组：8人[其中：电焊工2人]；钢筋工：3人；普工：30人；8t运输车：10辆；4、材料准备：在2011年1月3日前将碎石灌入层材料落实到位，并抽样检测合格后，签订购料合同，保证届时用料。水泥稳定层材料在2011年2月25日保证供料。沥青砼层材料在2011年3月5日前落实生产厂家并签订购料及沥青砼机械合同，保证按时到位。（二）主要分项工程的施工方法1、根据现场测量结果，现有在面标高与设计地面标高不符，需进行填挖调型。定线后，先将高出设计地面标高的土方按路床整理的方法挖至路床（设计原地面标高）标高，将多出的土方用挖掘机装车运出场外，至业主指定的弃土场。量少的段落用推土机推到路基的两侧用于培路肩。经探测，高挖地段大部分存在有严重的地下水。拟按设计路床标高下挖，按下挖深度分段施工。开挖沟槽横断面按下列公式确定：①沟底宽度=设计沟底宽度+2×30㎝工作面+2×50㎝排水沟；②沟槽上口宽度=考虑到受水浸泡的原因，沟槽边坡须适量加大。故：开挖深度大于1m时，按1：1.5的边坡计算；开挖深度小于1m时，按1:1的边坡计算。沟槽排水，按60m分段设置1m×2m×0.5m的集水井，用φ150抽水机将水抽干。沟槽回填料用碎石、砂[7：3]混合料分30㎝一层分层压实回填，上铺一层防水土工布，把水隔离在路床标高以下。压实用YZ22以上的震动压路机压实，土路床达到94%以上，需处理的回填料压实度达到98%以上。2、50㎝厚碎石灌入层施工：分二层铺筑，每层松铺厚度控制在26㎝～28㎜之间，压实厚度25㎜。摊铺前，按每车装载量运算，先在路床上用石灰线划格卸料，用挖掘机散料、初平、稳压，人工挂线、找平后，用YZ22震动压路机震压四遍、静压二遍。为保证灌入式碎石加载后不侧移，拟用重粘土沿碎石灌入层两侧各做50㎝×50㎝的土模抗侧移，下阶段施工时再将土模清除。3、40㎝厚5%水泥稳定混凝土层按重量比计算5%的水泥砼层的理论计算配合比为[施工时以试验配合比为准]：每立方米用PC.42.5普能硅酸盐水泥120㎏；碎石1496㎏；中砂784㎏；①砼拌制及运输：拟选用2台500型强力砼拌合机[带配料斗和电子计量装置]，计量装置经有资质的计量检测单位校准合格后使用。每盘的拌合时间不小于60s。选用8t以下的汽车运输，短运低卸，防止离晰。②砼试配和试验段：按试验配合比试配，并铺筑100米的试验路段，以7天的强度换算合格后，再全面生产。③分两层施工。松铺厚度23㎝～24㎝，压实厚度20㎝。摊铺时用挖掘机撒开，人工挂线找平。碾压时，先用2台YZ22震动压路机同时由两侧向中，每车轮迹重叠30㎜、速度3km/t，静压一遍、震压三遍、再静压二遍并收光。⑤立模与拆模：用22㎝高×3m定型钢模。立模时，嵌入2㎝至地下防止漏浆，每间隔1m用φ16钢钎打入地下30㎝以上并支一个斜向支撑。砼初凝时间过后开始拆模。④养护：摊铺后，用无纺布将整个面层覆盖，洒水养护。气温高时，每天要洒水二遍以上。4、5㎜厚乳化沥青稀浆施工热乳化沥青稀浆运到工地后，即时卸至洒布车中[洒布车用柴油加热]，保持相应的温度，由中向外依次洒匀，洒的过厚时人工用推扒推匀，洒的过薄时，人工用桶装瓢洒找匀。5、60㎜厚粗粒式沥青砼施工①用徐工12.5m沥青砼摊铺机摊铺[配套机械：YZ22震动压路机2台、双钢轮压路机1台、胶轮压路机1台、运料汽车根据运距和摊铺速度确定]。全幅施工。②层厚控制：在路基两侧按20m一段打入钢钎，在钢钎上固定细软钢丝绳，摊铺机通过传感品控制层厚。③摊铺速度：每分钟的行进速度控制在7m～8m。摊铺中如有不平时，随机取料用人工找平。④碾压：先用双钢轮压路机静压二遍，接着用YZ22震动压路机震压三～四遍，再用双钢轮压路机静压一～二遍，消除轮迹，胶轮压路机收光。静压发现有不平时，立即取热料找平，严禁用冷料找平，过高时铲除的冷料不可再用，应弃掉。6、40㎜厚细粒式沥青砼施工[施工方法：同粗粒式沥青砼]7、缘石C10砼垫层施工①层底夯实：用人工将垫层槽整理成型，预留2㎝～3㎝厚用电动夯夯实2～3遍，达到设计标高和规定的压实度。②立模：直线段采用定型钢模，曲线转角处采用木模。用钢钎配斜向支撑控制。③砼拌制及运输：拟选用1台500型强力砼拌合机[带配料斗和电子计量装置]，计量装置经有资质的计量检测单位校准合格后使用。每盘的拌合时间不小于60s。选用5t以下的汽车运输，短运低卸，防止离晰。④砼浇筑：砼运到施工现场后，用人工入模，用φ500以上的插入式震动棒密实后，人工收光并整修边、角。⑤砼养护：砼初凝后用无纺布覆盖，浇水养护。8、缘石预制及安装施工①模板：选用3块一联组合钢模板各10套。预制场地平整后，洒1～2㎝厚细砂，在细砂层上铺一层厚薄膜作为底模。钢模的内侧选用脱模腊，以利多次使用，且经济效果好。②砼拌制及运输：拟选用1台500型强力砼拌合机[带配料斗和电子计量装置]，计量装置经有资质的计量检测单位校准合格后使用。每盘的拌合时间不小于60s。选用5t以下的汽车运输，短运低卸，防止离晰。③砼浇筑：砼运到施工现场后，用人工入模，用1.5KW以上的平板式震动棒密实后，人工收光并整修边、角。砼初凝后2小时内脱模，脱模时，用人工沿垂直方向轻轻拉起。④砼养护：砼初凝后用无纺布覆盖，浇水养护。⑤收堆、存放：缘石达到7天的强度后可以收堆，堆放高度不超过5层。存放在不影响交通和施工的位置。⑥安装：达到15天强度后开始安装。安装时，先定出坐标和高程，按20m打出一个控制桩挂线，对毛刺边用钢钎或切割机切除。保证砂浆饱满，定位后随抹缝。其他类似上述施工方法的，参照上述施工方法施工。零星施工项目未作说明。八、施工进度控制（一）工程总进度安排根据业主2010年12月30日例会的要求，结合现实春节临近的客观事实，我项目经理部拟安排工作在春节前工作20天，完成部分路基处理工作。2011年2月20日正式开工，交叉平行流水作业：2011年3月10日前完成路床整理；2011年3月31日前完成灌入式碎石基层；2011年4月20日前完成5%水泥砼稳定层；2011年5月10日前完成沥青砼上、下面层；2011年5月30日前完成缘石安装。[见：表4：施工进度横道图]（二）施工进度保证措施1、组织保证：公司所派出的厂区道路施工与管理人员，都是经历过类似工程经验丰富的人员，且赋予了全权管理现场的权力。成立以“江苏建兴建工集团有限公司海南汉能光伏项目部”下设的厂区道路施工队。2、财物保证：公司将按照承诺保证前期资金足额到位，同时抓紧对己完工程的验收结算，确保项目资金充裕。所需机械设备用具，公司己决定新购或租赁，保证工程施工的正常需要。3、机械设备保证：按照本方案的计算工期，根据机械劳动定额确定机械设备数量×1.15的保证系数。[见表4-1：机械设备数量表]4、现场工期管理：项目经理部将