机械制造基础--复习资料

机械制造基础复习资料第1页共3页一．填空题。1.金属材料的机械性能主要包括强度，塑性，硬度，冲击韧性，疲劳强度。2.金属材料的常用强度指标主要有屈服强度бS和抗拉强度бb。4.金属材料的强度和塑性一般通过拉伸试验来测定。5.常用的硬度测量方法有布氏硬度，洛氏硬度，维式硬度。6．常用的洛氏硬度测量标尺有HRA,HRB,HRC。8.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同，将铁碳合金分为六种，即亚共析钢，共析钢，过共析钢，亚共晶白口钢，共晶白口钢，过共晶白口钢。9.铁碳合金的基本组织有铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体五种。二．选择题。1，拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力成为材料的（抗拉强度）2，铁碳合金含碳量小于0.0218%的是（工业纯铁），等于0.77%的是（共析钢），大于4.3%的是（过共晶白口钢）。3.铁素体和渗碳体组成的机械混合物称为（珠光体）。4.布氏硬度测量压痕的（直径）。8，铁在铁碳合金相图中，发生共析转变后组织为（珠光体）。9，铁素体的力学性能特点是（强度低，塑性好，硬度低）。三，简答题。2.布氏硬度和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列情况应采用那种硬度法来检查其硬度？答：（1）布氏硬度（HBW）优点：检测值稳定，准确度高；缺点：测量费时，压痕大，不适合成品检验。（2）洛氏硬度（HRC）优点:测试简单，迅速，压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。缺点：测得硬度值重复性较差，需要不同部位测量数次。库存钢材---布氏硬度；硬质合金刀头---洛氏硬度；锻管---布氏硬度；台虎钳钳口---洛氏硬度。4.简述共析钢的结晶过程，相有哪些组成部分？答：共析钢的结晶过程：L---＞L+A---＞A---＞P相组成：F,Fe3C5.含碳量对铁碳合金力学性能的影响有哪些？答：（1）硬度主要决定于组织中组成相或组织组成物的硬度和质量分数，随碳含量的增加，由于硬度高的F,Fe3C增多，硬度低的F减少，合金的硬度呈直线关系增大。（2）强度随碳含量的增加，亚共析钢中P增多而F减少。P的强度比较高，其大小与细密程度有关。组织越细密，则强度值越高。F的强度较低。所以亚共析钢的强度随碳含量的增大而增大。（3）塑性铁碳合金中F,Fe3C是极脆的相，没有塑性。合金的塑性变形全部由F提供。所以随碳含量的增大，F量不断减小时，合金的塑性连续下降。到合金成为白口铸铁时，塑性就降到近于零值了。一．名词解释。3.淬透性、淬硬性。答：淬透性：钢在淬火后获得淬硬层深度大小的能力。淬硬性：钢在淬火后获得马氏体的最高硬度。二．简答题。2，奥氏体的形成过程包括哪四部分？答：（1）奥氏体晶核形成。（2）奥氏体晶核长大。（3）残余Fe3C溶解。（4）奥氏体成分均匀化。3.影响奥氏体化的因素有哪些？机械制造基础复习资料第2页共3页答：（1）加热温度。（2）加热速度。（3）含碳量。（4）合金元素。（5）原始组织。4.调质处理的含义？得到什么组织？力学性能特点是什么？答：调质处理指对工件进行淬火+高温回火：得到回火索氏体组织：具有优良的综合力学性能，包括较高的硬度、强度及较好的韧性等。6.正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择正火及退火？答：区别。（1）加热温度不同，对于过共析钢退火加热温度在AC1以上30~50℃而正火加热温度在Accm以上30~50℃。（2）冷速快，组织细，强度和硬度有所提高。当钢件尺寸较小时，正火后组织：S；而退火后组织：P。选择：（1）从切削加工性上考虑切削加工性又包括硬度，切削脆性，表面粗糙度及刀具的磨损等。一般金属的硬度在HB170~230范围内，切削性能较好，高于它过硬，难以加工，且刀具磨损快；过低则切削不易断，造成刀具发热和磨损，加工后的零件表面粗糙度很大。对于低、中碳结构钢以正火作为预先热处理比较合适，高碳结构钢和工具钢则以退火为宜。至于合金钢，由于金属元素的加入，使钢的硬度有所提高，故中碳以上的合金钢一般都采用退火以改变切削性。（2）从使用性能上考虑如工件性能要求不高，随后不再进行淬火和回火，那么往往用正火来提高其机械性能，但若零件的形状比较复杂，正火的冷却速度有形成裂纹的危险，应采用退火。（3）冲经济上考虑正火比退火的生产周期短，耗能少，且操作简便，故在可能的条件下，应优先考虑以正火代替退火。一．选择题。1.根据用途，Q460属于（工程构件用钢）。2.12Mn适用于下面哪种产品（船舶）。3.G20CrNiMo钢属于（渗碳轴承钢）。4.5CrNiMo属于（模具钢）。5.3Cr13属于（不锈钢）。二．简答题。1.比较下面两组钢的焊接性：（1）碳含量为0.25%和0.7%的碳钢；（2）碳含量均为0.4%，锰含量分别为0.9%和1.6%的钢。答：碳含量0.25%的钢的焊接性更好；锰含量0.9%的钢的焊接性更好。2.调质处理的含义？得到什么组织？力学性能特点是什么？答：调质处理指对工件进行淬火+高温回火；得到回火索氏体组织；具有优良的综合力学性能，包括较高的硬度、强度及较好的韧性等。3.Q235AF中的符号和数字分别表示什么意思？答：在Q235中，Q表示屈服强度，235表示屈服强度值为235MPa，A表示其质量等级为A级，F表示其脱氧方法为沸腾钢。4.不锈钢的防腐途径主要包括哪几方面？答：（1）提高金属基体的电极电势；（2）使金属易于钝化；（3）使钢获得单相组织，并有均匀的化学成分、组织结构和金属纯净度，避免形成微电池。5.按照用途，GCr15属于哪种钢？Cr含量是多少？热处理后得到什么组织？答：GCr15属于轴承钢，Cr含量为1.5%，预处理为球化退火，最终热处理为淬火+低温回火，最终得到的组织类型为回火马氏体+残余奥氏体+碳化物。6.按照用途，T12A属于哪种钢？其中的符号和数字分别表示什么意思？答：T12A属于工具钢，T表示碳素钢，12表示含碳量为1.2%，A表示高级优质钢。7.按照用途，20CrMnTi属于哪种钢？要进行什么热处理？得到什么组织？性能有什么特点？机械制造基础复习资料第3页共3页答：20CrMnTi属于渗碳钢，进行的热处理为渗碳后进行淬火和低温回火，得到回火马氏体组织，性能特点为表面具有较高的硬度和强度，心部的韧性较好。一．填空题。1.根据铝合金的成分和生产工艺特点，通常将工业用铝合金分为变形铝合金和锻造铝合金。2.球墨铸铁常见的金属基体有铁素体，铁素体+珠光体，珠光体三种。3.在铜合金中，铜和锌的合金称为黄铜，而铜和锡的合金称为锡青铜。4.切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量。5.有色金属的精加工适合车削和铣削加工，而不适合磨削。6.圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式。7.按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。二．选择题。1.9Cr18属于（马氏体型不锈钢）。2.1Cr18Ni9属于（奥氏体不锈钢）。3．灰铸铁被广泛用于制作机床床身和支柱，主要利用了他的哪方面的性能？（抗压强度）4.下面哪种牌号表示超硬铝合金（LC9）。5.ZL105表示（铸造铝合金）。三．简答题。1.简述影响石墨化因素有哪些？答：（1）化学成分的影响；（2）冷却速度的影响。2.为什么灰铸铁具有良好的铸造性能？答：灰铸铁的碳含量接近共晶成分，熔点较低，流动性好，又由于其结晶时析出石墨，所以收缩率小，不宜产生缩孔、缩松、开裂等缺陷。所以具有良好的铸造性能。3.KTH300-06是什么材料的牌号？其中的符号和数字分别表示什么意思？答：KTH300-06是黑心可锻铸铁材料的牌号，KTH表示黑心可锻铸铁，300表示其抗拉强度为300MPa，06表示其最低伸长率为6%。4.何谓“基准先行”原则？答：主要加工表面的精度基准应首先安排加工，以便后续工序使用它定位。精基准面的加工精度，应能表证后续工序工件安装对基准面精度的要求。5.改善材料切削加工性的措施有哪些？答：在实际生产过程中，常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改变金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好；低碳钢经正火处理或冷拔加工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低表面层的硬度。另外，选择合适的毛坯成型方式，合适的刀具材料，确定合理的刀具角度和切削用量，安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能。6.简述对轴承合金的性能要求？答:（1）足够的强韧性，以承受轴颈施加的交变冲击载荷。（2）较小的热膨胀系数，良好的导热性和耐蚀性，以防止轴和轴瓦之间咬合。（3）较小的摩擦系数，良好的耐磨性和磨合性，以减少轴颈磨损，保证轴与轴瓦良好的跑合。