机械制造工艺学课程设计题目(新)

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YangtzeUniversity课程设计报告学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:机械姓名:序号:课程名称:机械制造技术基础课程设计指导教师:陈义厚、吴修德设计时间:2015年6月1日至2014年6月14日设计目的机械制造技术基础课程设计是综合运用机械制造技术基础及有关课程内容,分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力,以及设计机床夹具的能力。在设计过程中,学生应熟悉有关标准和设计资料,学会使用有关手册和数据库。机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。设计的题目和内容机械制造技术基础课程设计的题目一般定为:制定某一零件成批或大批生产加工工艺规程及夹具设计,也可针对一组零件进行成组工艺和成组夹具设计。设计应完成的内容:)制定指定零件(或零件组)的机械加工工艺规程,编制机械加工工艺卡片,选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具;)对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算;)确定毛坯制造方法及主要表面的总余量;)确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求;)对主要工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序简图,选择切削用量;设计工作量(课程设计完成后应交的资料)1.绘制零件图一张(手绘A4或者机绘)。2.绘制毛坯-零件合图一张(计算机绘图A4或者手绘)。3.设计说明书1份(手写20页左右--采用“A4纸”)。4.说明书中包括机械加工工艺卡片一套、机械加工工序卡片5张以上。5.重要工序的夹具设计。设计题目设计********零件(图1)机械加工工艺规程。年产5000件。1、连杆螺钉,毛坯为锻件技术要求1.调质处理28~32HRC。3.Φ340-0.016mm圆度、圆柱公差为0.008mm。2.材料40Cr4、磁粉探伤,无裂纹,夹渣等缺陷。2、活塞杆,毛坯为锻件3、输出轴,毛坯为Φ90棒料技术要求1.调质处理28~32HRC。3.未注圆角R1。2.材料45。4、保留中心孔。4、偏向套,锻造毛坯5、密封圈定位套,铸造毛坯6、十字头滑套,铸造毛坯7、活塞,铸造毛坯技术要求1.铸件时效处理。3.活塞环槽80+0.02mm入口倒角为0.3Χ450。2.材料HT200。4、未注明倒角1X450。8、十字头,铸造毛坯技术要求1.铸件时效处理。3.铸造圆角R5。2.材料HT200。4、未注明倒角1X450。9、圆柱齿轮,锻造毛坯技术要求齿轮基本参数1.热处理:190~217HBS。m=52.未注明倒角1X450。Z=633.材料HT200。a=200精度等级8-7-7GK10、镶铜套齿轮,锻造毛坯11.齿轮轴,锻造毛坯12、倒档齿轮,锻造毛坯13、齿条,毛坯为Φ70棒料14、矩形齿花键轴,Φ40棒料技术要求1.调质处理28~32HRC。3.未注明倒角0.5X450。2.材料45。15、矩形齿花键套,Φ80棒料16、车床拨叉,铸造毛坯,两件合铸,加工到一定工序后切开,切口2mm。17、轴承座,铸造毛坯18、惰轮轴,铸造毛坯19三轴连杆,锻造毛坯20、推动架,铸造毛坯21、双联齿轮均布均布22、外齿轮(模数mn=10,齿数z=97)23、内齿轮24、定位支座零件图25、摇杆零件图26、轴,材料为棒料27、内齿轮α*a28、缸套孔深数量缸套制图比例图号:校核技术要求缸套应进行正火热处理以消除残余应力改善机加工性能;缸套在粗加工后,应进行水压实验,以便及早消除残余应力;未注倒角;未注圆角半径其余29、行星架行星架30、齿轮轴31、皮带轮A其余技术要求1.其余倒角为1×45°;2,调质处理后齿面硬度为HB=170~210。A445共1张1:2材料数量比例长江大学机械工程学院机械30322007.6.5黄晓烽校核制图大V带带轮C×45°32、轴承座33、拨叉15012060361.60.02B1.6B4-11φφ160.03A13+0.035φ6000.81.66.360±0.052-φ8(配作)605A(105)R45φ764-M8铸造圆角R5材料:HT200其余6.31020A120°R25R3580φ25φ40+0.0250M89125±0.10-0.1203.23.23.23.21.66.36.3400.05A0.05A铸造圆角R5材料:HT200其余6.32534、车轮制图校核张召波.比例重量双轮缘车轮:长江大学机械工程学院A3ZG55材料斜度斜度35、拨叉36、拨叉37、法兰盘38、双联齿轮校核制图行星齿轮材料20MnVB比例1:1数量2法向模数轮齿数齿形角齿顶高系数顶隙系数变位系数精度等级-全齿高齿圈径向跳动公差公法线长变动公差齿形公差参数符号02基节极限偏差齿向公差公法线长度跨齿数其余技术要求1.渗碳处理后硬度为50-56HRC。2.未注倒角为2x45°。3.未注圆角半径为R3。39、行星减速器输入轴40、行星齿轮减速器行星轮41、行星齿轮减速器行星轴42、行星齿轮减速器行星架43、行星齿轮减速器行星架44、行星齿轮减速器花键轴45、法兰,材料4546、行星齿轮减速器输入盖板,材料Q23547、行星齿轮减速器太阳轮48、行星齿轮减速器鼓形齿套,材料40Cr49、齿轮设计制图校核审定标审工艺插图透校批准E320-00-58单套重量绘图比例共3张第1张长江大学机械工程学院杨世博1:1杨世博齿顶高系数39,3+,20,00?36+0,025-0?111,960-0,035?106,81?60,822?100,86410-0,018-0,0613.23.23.23.21.66.3A法向模数mzhan法向模数左旋xWnKa±fa齿数FrFwf齿数齿形角螺旋角螺旋方向跨测齿数精度等级齿轮副中心距及其极限偏差配对齿轮Ⅲ公法线长度及其偏差径向变位系数配对齿轮配对齿轮公差组检验项目代号公差(或极限偏差)值ⅠⅡ中间轴五档齿轮技术要求1.正火处理,齿面渗碳淬火,齿轮芯部硬度35HRC;齿面硬度为60HRC,渗碳层1mm;2.末注明的倒角为2x45°;3.末注明的圆角为R3.aHK7其余12.52.886753720°130°049.9678790±0.027250.0360.0280.011±0.0140.01150、输入轴

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