搜索
授课教案第1页章节内容:班0603060406050606第三章焊接日月§3-1概述§3-2焊条电弧焊学时22221、焊接的概念和分类2、焊接的特点和应用3、焊接电弧4、焊接电源5、焊接用具6、焊条7、常用焊接接头形式8、焊接操作9、焊接缺陷教学目的要求:了解焊接的基本知识；掌握焊条电弧焊的应用重点难点教具挂图:焊条电弧焊的应用【板书设计及时间安排】：§3-1概述一、焊接的概念和分类（5分钟）1、概念2、分类二、焊接的特点和应用（5分钟）§3-2焊条电弧焊一、概述（5分钟）1、概念和工作原理2、工艺特点二、焊接电弧（10分钟）1、引弧2、正接和反接三、焊接电源（5分钟）1、直流弧焊发电机2、交流弧焊变压器3、弧焊整流器四、焊接用具（5分钟）1、焊接电缆2、焊钳3、面罩4、辅助工具五、焊条（10分钟）1、焊条的结构和作用2、焊条的牌号和种类3、药皮六、常见焊接接头形式（10分钟）七、焊接操作（25分钟）1、电弧的因燃与控制2、运条3、焊接工艺参数的选择八、焊接缺陷（10分钟）授课教案第2页【教学内容】：§3-1概述一、焊接的概念和分类1、概念焊接是通过加热或加压或两者并用，并使用（或不用）填充材料，使工件达到结合的一种方法。是一种不可拆连接。2、分类焊条电弧焊埋弧焊电弧焊二氧化碳气体保护焊气体保护焊氩弧焊惰性气体保护焊氦弧焊溶焊电渣焊电子束焊等离子弧焊激光焊热剂焊氧乙炔焊气焊氢氧焊电阻对焊电阻焊电阻点焊焊接缝焊摩擦焊气压焊压焊爆炸焊超声波焊热压焊锻焊固态焊扩散焊冷压焊烙铁钎焊钎焊火焰钎焊浸渍钎焊二、焊接的特点和应用1、特点⑴与铆接相比，焊接可节约金属材料，接头密封性好，容易实现机械化⑵可用型材等拼焊成焊接结构件，以代替大型复杂的铸件，生产周期短，劳动强度低⑶设备简单，操作方便，产品成本低2、应用授课教案第3页§3-2焊条电弧焊一、概述1、概念和工作原理焊条电弧焊（即手工电弧焊）是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。它是利用焊条与焊件间产生的电弧热将金属加热并溶化而实现焊接。2、工艺特点适于高强度钢、铸钢、铸铁、和非铁合金，其焊接接头可与工件的强度相近，是焊接生产中应用最广泛的焊接方法。二、焊接电弧焊接电弧：是电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象。1、引弧电弧焊时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧原理：先使焊条与焊件瞬时接触，因电路短路而产生高热，，使接触处金属很快熔化并产生金属蒸气。当焊条迅速提起2-4mm时，焊条和焊件间充满高温的气体和气态金属，由于质点热运动的相互碰撞及焊接电压的作用使气体电离而导电，在焊条与焊件间形成电弧。焊接电弧由阴极区、弧柱和阳极区组成。一般情况下，电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的43%，阴极约36%，弧柱约21%。温度：用钢焊条焊钢材料时阳极区—2600K阴极区—2400K电弧中心—6000~8000K2、正接与反接使用直流电源焊接时有正接、反接两种：正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。。反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。授课教案第4页焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50~90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16~35V。三、焊接电源1、直流弧焊发电机由一台交流电动机和一台直流发电机组成，电动机带动发电机而形成直流焊接电源，能获得稳定的直流电，引弧容易，电弧稳定，但噪音大，结构复杂，造价高，易损坏，维修困难。2、交流弧焊变压器输出电流为交流电。具有结构简单，制造方便，成本低廉，使用可靠等特点。3、弧焊整流器四、焊接用具1、焊接电缆2、焊钳3、面罩4、辅助器具五、焊条⒈焊芯作用：起导电和填充焊缝作用，直径最小为1.6，最大为6。常用φ3.2~φ5。⒉焊条药皮主要作用：提高电弧稳定性；防止空气对熔化金属的有害作用；对溶池脱氧，加入合金元素，以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。机械保护（造气、造渣）冶金处理（脱氧、脱硫、脱磷、掺入合金）改善焊接工艺条件（稳弧、改善成形、脱渣、减少飞溅）⒊焊条的种类、型号和牌号焊条有七大类：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条铸铁焊条、铜焊条、铝焊条授课教案第5页六、常见的焊接接头形式接头形式是指(焊件)连接处所采用的结构方式。常见的有：对接接头、角接接头、T形接头、搭接接头。焊接较厚的钢板（厚度大于6mm）时，要在钢板焊接部位开坡口。常见坡口如（图4-45）：七、焊接操作1、电弧的引燃与控制①引弧方法直击法和划擦法②电弧的控制电弧引燃后,因控制焊条末端与焊件表面之间的距离并保持不变。距离太大，会导致熄弧；距离太小，会引起短路。2、运条手工操作要实现焊条的三个方向的运动①焊条送进运动②焊条沿焊接方向移动③焊条的横向摆动授课教案第6页3、焊接工艺参数的选择①焊条直径焊件厚度不大于4mm时焊条直径一般不超过焊件厚度；焊件厚度大于4mm时，一般取3.2-6mm。焊接位置有平焊、横焊、立焊、仰焊、平角焊等。平焊、平角焊直径可取大些，横焊、立焊、仰焊可取小些②焊接电流焊接电流主要取决于焊条直径，直径越大焊条电流越大③焊接速度单位时间内完成的焊缝长度。八、焊接缺陷1、产生焊接缺陷的原因：焊接接头处未清理干净、焊条为烘干、焊接工艺参数选择不合理或操作方法不正确等2、常见的缺陷：①未焊透焊接时接头根部未完全熔透的现象。原因：焊接电流太小、坡口角度太小、钝边太大、间隙太小、焊条角度不当（一般70°-80°）②夹渣焊后焊缝中残留焊渣。原因：焊接电流太小、焊接速度过快、焊件边缘及焊层或焊道之间清理不干净等③气孔焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。原因：焊件边缘留有水、锈等杂质、焊接电弧过长等④咬边由于焊接参数选择不当或操作不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷⑤焊瘤焊接过程中熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。原因：焊接参数选择不当或操作不当⑥焊接裂纹存在于焊缝或热影响区内部或表面的缝隙。【小结】：本次课程主要讲解了焊接的种类、特点及应用；重点介绍了焊条电弧焊的焊接电弧、焊接电源、焊接用具、焊条、焊接接头形式、焊接操作方法及焊件的缺陷等知识。【课外作业】：P308、11、12p469、