海湾新城砌筑方案

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资源描述

1贵合新园项目砌筑工程施工方案一、编制依据:1、经图纸审查办审查同意的设计图纸;2、已经通过甲方、监理审批的施工组织设计;3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001);4、砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002);5、建筑工程冬期施工规程(JGJ104—97);6、现行建筑施工手册;7、公司内部有关施工规范、质量标准等;8、国家规范和青岛市建设行政主管部门有关规定。二、工程概况:贵合新园工程位于青岛市市南区江西路和闽江路之间原浮山所集贸市场内,共由五栋十二层小高层组成,地下一层。标准层层高为2.9m、2.8m。工程总建筑面积为45012㎡。本工程各楼座填充内墙均为加气混凝土砌块墙,内墙厚有240、120两种;外墙厚度均为240。根据图纸设计,地下室填充墙全部采用P型多孔砖、M5.0水泥砂浆砌筑,地上部分填充墙采用加气砼砌块,M5.0混合砂浆砌筑。三、施工准备:1、材料准备:1.1水泥:P.032.5普通硅酸盐水泥(材料甲供),必须有出厂证明,备案证和复试报告。1.2砂:中砂,使用前过5mm孔径筛,含泥量小于3%。1.3石灰膏:选用成品石灰膏,陈伏不少于7天,不采用脱水硬化的石灰膏,2并用打浆机打浆后使用。1.4加气砼砌块强度等级满足要求,容重≤500KN/m3。主规格为600×240×240mm,和600×120×240mm两种。地下室P型多孔砖强度等级Mu10,规格为240×240×115,进场验收时,外观尺寸必须达到优等品的要求,经外观检查后取样送检复试。所有砌块进场必须有出厂合格证,并进行外观检查,满足规范要求的质量标准后取样送检。要求加气砼砌块的龄期必须超过28天,以确保其强度。1.5植筋胶水:国产植筋胶,要有出厂合格证及检验报告。1.6其它零星材料,如拉结筋、防腐木砖、钢丝网片等必须预先按要求准备好。2、机械、工具准备:在E楼南侧、D楼南侧、C楼南侧各设一台井架,在D楼西侧位置设一台砂浆搅拌机,配备砂、砌体堆放场地及水泥库。在B楼南侧、A楼北侧各设一台井架,在两楼中间设置一台砂浆搅拌机,配备砂、砌体堆放场地及水泥库。所用机械、工具在投入使用前,必须进行检修,运转正常;在使用过程中出现故障及时维修,严禁机械设备“带病”运转。计量器具提前做好检测工作。3、劳动力准备:根据总工期要求,结合施工总进度计划,D、E楼砌筑工程计划于春节放假前完成,砌筑工程施工阶段计划进场泥工100人,其他工种根据需要适当配合。4、技术准备:3认真学习图纸,仔细整理图纸变更。做好原材料复试,计量、测量器具检定;水泥砂浆、水泥混合砂浆配合比根据设计要求委托指定试验室开出,并呈报建设单位、监理单位审核。对职工进行技术、质量培训,技术交底。施工前,首先做好样板,经公司技术质检科、项目经理、技术负责人、质量员、工长共同验收同意后进行大面施工。5、现场作业条件:5.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,且必须经过复核,办理完验线、预检手续。5.2砌筑前应根据排砖灰缝厚度制作皮数杆,灰缝厚度如下:加气砼砌块的水平灰缝为15mm,多孔砖为10mm,并预先根据皮数杆上的灰缝位置在需要设置拉结筋处植筋。植筋采用国产植筋胶植入Ф6钢筋,植入深度为9cm。第一道墙拉筋离结构楼面500mm,第一道起向上按每二皮砌块设一道拉结筋,多孔砖四皮砖高设置一道拉结筋。拉结筋伸入墙内的尺寸为1000mm。在锚入砌体墙的墙拉结筋内端部系铁丝,甩出墙面作标识。拉结筋必须报隐蔽记录。植筋必须经有资质的检测单位进行拉拔试验,检测合格后进行下道工序施工。皮数杆可采用30mm×40mm的木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆设置在每面墙的两端,距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5.3砌筑墙体前应对楼层面用水准仪进行找平,根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查。在结构墙、柱上弹好+50cm标高水平线、立边线、门口位置线。45.4卫生间墙体砌筑时的墙脚应按设计要求先做钢筋砼导墙。砼的标号C20,宽度同墙宽,高度为250mm。导墙制作时,必须根据楼层顶梁吊线定位,保证导墙与顶梁在同一位置。5.5预制过梁砼强度等级为C20,采用商品砼,按设计要求提前预制并在强度达到设计强度的70%以上后使用,方便门框固定,门洞侧面应用预埋防腐木砖或混凝土预制块。现浇过梁与砼墙连接采用剔凿结构钢筋与过梁钢筋焊接。5.6常温下,砌墙前一天将与砌块相接处的砼表面洒水湿润,保证砌体粘接牢固。冬期施工不得浇水,按冬期施工方案要求施工。5.7墙内插座线路管线等,事先核实尺寸、位置、进行预留。6、拌制砂浆:本工程砂浆强度为M5,砂浆配合比应用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%,稠度宜控制在70~100mm为宜,砌筑前铺灰长度不得超过750mm。砂浆投料搅拌顺序:砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min。砂浆采用机械搅拌,随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完,在最高气温超过30℃情况下,砂浆应在2h内用完,严禁使用过夜砂浆。冬期砂浆采用掺加-10℃砂浆抗冻剂,抗冻剂掺量按使用说明进行掺加配制砂浆,砂浆采用热水拌制,现场搅拌水采用电热器加热,水的加热温度不超过80℃,使用砂浆的温度不低于5℃。每一楼层或250m3砌体的砂浆至少作一组试块。四、施工操作:1、加气砼砌块砌筑:51.1工艺流程:基层处理→砌加气砼砌块→门窗口过梁安装→砌块与楼板间砌斜塞砖。1.2基层处理:将砌块部位墙根部的砼表面清扫干净。1.3砌加气块:砌筑前首先核对楼层放线尺寸,并与墙顶部的梁做好校对,然后砌筑250mm粘土砖底脚,底脚高度应根据楼层抄好的控制标高确定,当最下一皮的水平灰缝大于20mm时,用细石砼找平铺砌。上部的加气砼墙体按墙的宽度尺寸、砌块的规格进行排砖,不够整砖时可以锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3,即200mm。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。砌筑时,在砌块的砌筑面洒水湿润,满铺满挤,上下错缝,搭接长不小于砌块200mm,转交处咬砌搭接。1.4逢需要设置拉结筋的皮数时,应将拉结筋理直平铺在砂浆中。上下错缝不足砌块长度的1/3时,应在该处的水平灰缝中设置2根φ6钢筋作为加强,加强长度以该砌块为中心向两边各不小于350mm。1.5在砌筑门洞口时,应按规定设置木砖,底部和上部离洞端为250mm,中间一块均分,每边不少于3块。1.6加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。1.7填充墙与构造柱相交处,留设大马牙槎,先退后进,上下顺直。2、P型多孔砖操作工艺:本工程P型多孔砖仅在地下室使用,砌筑时必须满足如下要求:2.1常温状态下,提前1~2天浇水湿润,砌筑时砖的含水率宜控制在10~15%。2.2多孔砖宜采用全顺式的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。2.3多孔砖墙灰缝要横平竖直,灰缝宽度宜为10mm;灰缝砂浆要饱满,水6平灰缝饱满度不得低于80%。2.4每日砌筑高度不得超过1.8m。3、构造要求:3.1根据设计要求,填充墙长度大于5m时(长度范围内无框架柱和剪力墙),每5m间隔设一构造柱,窗台墙中每隔2.5m设一构造柱,屋顶女儿墙拐角处及沿周边≤3.6m设构造柱。阳台位置悬臂墙(填充墙)端部设一构造柱与阳台悬臂梁拉结。构造柱截面为a×a,a为填充墙厚度,内配4φ10/φ6@250钢筋。3.2先砌墙再浇筑砼构造柱。构造柱施工顺序为:绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇砼、拆模。构造柱采用竹胶板和50×100方木进行支模,φ14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞,采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块墙两侧粘贴薄海绵胶带,然后再支模板。构造柱支模方法详见下图:构造柱竹胶板模板构造柱支模图构造柱支模图100×100方模50×100木方钢管加固@1000竹胶板模板构造柱50×100木方φ14对拉螺栓@500100×100方模φ14对拉螺栓@500贴海棉条墙体贴海棉条构造柱的根部先留出2皮砖高的孔洞,以便清除模板内的杂物,清除后封闭。构造柱的砼坍落度为50~70mm,石子粒径不大于20mm。在浇筑砼前,先将马牙槎部位和模板浇水湿润,并在结合处注入适量与砼相同的去石水泥砂浆。7砼浇筑分层进行。采用插入式振动棒振捣,避免直接接触砖墙;钢筋的砼保护层厚度宜为20~30mm。构造柱从基础到顶层必须垂直,对准轴线。在安装模板前,根据构造柱的轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。3.3填充墙高度大于4m时,在门洞过梁标高位置加设一道圈梁,宽同墙,高为120mm,4φ10/φ6@200钢筋。3.4预制过梁两端的搁置长度为250mm,小于250的预制过梁改为现浇;预制过梁与预制过梁或现浇构件相碰时,预制过梁改为现浇。3.5构造柱、圈梁钢筋均采用后植筋法,已经同甲方办理有关技术核定单。4、填充墙砌体与砼结构接触面的裂缝控制:本工程拟采用砌筑和抹灰时抽缝的方法控制裂缝。4.1填充墙侧面与砼结构墙柱接触面的处理:在砌筑时尽量保证接触面的灰缝填塞密实,每砌筑300~500高用φ16圆钢进行双面抽缝。抽缝深度为自砖墙面深入8~10mm。地上部分采用加气块,每砌筑一皮即进行抽缝,深度同上。4.2填充墙体与砼梁板底部接触面的处理:墙顶斜砖严格按照规范要求在下部墙体完成7天后进行砌筑,在进行斜砖砌筑的同时,也按上条所述,边砌边进行抽缝,抽缝深度同样深入墙面8~10mm。4.3待砌筑墙体稳定后,准备抹灰之前,提前一天,选派责任心强的高水平的泥工,采用1:3水泥砂浆进行嵌缝(内掺加水泥用量的5%的UEA膨胀剂),嵌缝前先用水湿润基层,以保证粘结良好。嵌缝厚度以嵌满抽缝且稍高出砖墙面为准。一天后方可进行墙面刮糙抹灰施工。8五、质量要求和保证措施:1、一般项目:1.1砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。1.2砂浆品种、强度等级应符合设计要求。砂浆必须按规定留置试块,同品种同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k,任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。1.3砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。1.4加气砼砌块的龄期应超过28天。1.5在运输过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种、规格分类堆放整齐,堆放高度不得超过2m。1.6不得随意将不同种类砖混砌搭接,转角处应同时砌筑,严禁留直槎。施工中留设的施工洞预留马牙槎和加强拉结筋(设置同墙拉结筋),待施工洞封闭后封砌。2、允许偏差项目见下表:填充墙砌筑允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移10经纬仪复查墙面垂直度≤3m5用2m托线板或吊线、尺检查>3m10表面平整度8用2m靠尺和塞尺门窗洞口(后塞框)宽度±5用尺检查高度±5外墙上下窗口偏移20用经纬仪、吊线、底层窗为准3、保证措施:93.1砌筑工程施工前,组织施工人员学习施工工艺。熟悉操作规程,掌握质量要求和标准。在大面施工前,必须进行样板施工,做到“样板引路”。包括施工工艺、工程质量、材料运用。3.2砌筑前进行详细的技术方案、交底。在施工过程中,跟紧控制,出现不合格,严格执行公司程序文件及项目质量计划中关于不合格品的处理办法,进行评审、申报、处理。3.3砌筑时严禁碎砖上墙,碎砖应预先拼接或切割成规定尺寸后再砌筑。3.4拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。六、成品保护措施:1、组织职工学习成品保护知识,增强成品保护意识,加强成品的检查和完善保护措施。2、施工中,要防止物体碰撞砌体表面,也不得随意拆砸、剔凿砌体。门框两侧角部应钉护角。对易被损坏的部位,做好保护标识工作。3、砌块、砖在装运过程中,轻装轻放,装运前计算好各房间的用量,分别码放整齐。4、落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。5、墙体拉结钢筋、构造柱钢筋,各种预埋件暖卫管线、电气管线均应注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。6、P型多孔砖砌筑时电气设备和管线随砌筑一并预埋;加气砼填充墙在砌筑后按设计要求在墙身弹线开槽后埋,开槽深度保证电工套管固定后其表面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