机械土方回填施工方案(养护工区)

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资源描述

机械土方回填施工方案一、施工准备1、材料⑴回填土:回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。⑵石屑:不应含有有机杂质。⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理好相关资料。⑵大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。⑶填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩。二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。若填方场内有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。4、填料为砂土或碎石土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。5、回填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。6、路基和密实度要求较高的大型填方,宜用振动平辗压实。使用自重8~15t的振动平辗压实爆破石碴类土时,铺土厚度一般为0.6~1.5m,宜先静压,后振压。辗压遍数应由现场试验确定,一般为6~8遍。7、分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1m.填方分层的铺土厚度和压实遍数表压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(mm)平辗300~4006~8羊足辗200~3508~16蛙式打夯机200~2503~4人工打夯不大于2003~4注:1、辗压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压。2、当用5t、8~10t、12t、18t压路和辗压时,每层铺土厚度分别为0.25、0.4、0.5m,压实10~12、8~10、4~6、3~5遍。3、当用功率(kw)60以下的履带式推土机辗压时,每层铺土0.2~0.3m,压实6~8遍。8、对有压实要求的填方,在打夯或辗压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土含砂石较大的土回填。9、采用机械压实的填土,在角隔用人工加以夯实。人工填土,每层填土厚度为150mm,夯重就为30~40kg;每层厚度为200mm,夯重应为60~70kg.打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。10、填方基土为软土,应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时,应按现行规范的规定施工。11、每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每20~50m长度取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度20~50m取样一组;室内填土按100~500㎡取样一组;场地平整按400~900㎡取样一组。三、质量标准保证项目⑴基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。⑵回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。⑶回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实的干密度,应有90%以上符合设计要求,允许偏差不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。允许偏差表项目允许偏差(mm)检查方法柱基、基坑基槽、管沟排水沟填方、场地平整地(路)面基层人工施工机械施工标高0~-50±50±1000~-50用水平议检查表面平整///20用2m尺和木塞形塞尺检查四、施工注意事项避免工程质量通病⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。⑵严格控制每层回填厚度。⑶严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。⑷雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。

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