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1．轴上零件的周向定位方式有哪些？定位窗口产生的原因。有键、花键、成形、弹性环、销、过盈等联接。径向：形成一个过渡轴肩，使安装方便，结构合理；轴向：保证被定位零件的宽度大于相关的轴段宽度。2．简述带的弹性滑动现象。说明弹性滑动和打滑的区别。带绕过主动轮时，将逐渐缩短并沿轮面滑动，使带速落后于轮速。带经过从动轮时，将逐渐被拉长并沿轮面滑动，使带速超前于轮速。这种因材料的弹性变形而产生的滑动被称为弹性滑动。弹性滑动是由于带是弹性体，受力不同时伸长量不等，使带传动发生弹性滑动现象。会造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。弹性滑动不能避免。打滑是由于过载所引起的带在带轮上的全面滑动。打滑将造成带的严重磨损并使带的运动处于不稳定状态。打滑可以避免。3．蜗杆为什么要进行热平衡计算？若不满足应采取什么措施？为了防止过热引起的失效，就要进行蜗杆传动系统的热平衡计算。当工作油温t080℃或散热面积不足时，应采取散热措施：1）增加散热面积——加散热片；（2）提高表面传热系数——加风扇、冷却水管、循环油冷却。4．简述疲劳断裂。说明疲劳断裂和静力疲劳区别。疲劳断裂是指在变应力作用下的零件表面上应力较大处的材料发生剪切滑移，产生初始裂纹，形成疲劳源，裂纹尖端在切应力下反复塑性变形使裂纹扩展而发生的断裂。疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低，甚至比屈服极限低；不管脆性材料或塑性材料，其疲劳断口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂，有光滑区、疲劳区、疲劳源；疲劳断裂是与应力循环次数有关的断裂。静力断裂的最大应力大于材料的强度极限；断口有明显紧缩区、粗糙区；与应力循环次数无关。5．疲劳曲线的公式，公式的适用范围。；适用范围是在有限寿命区（NN0）σrN=σr；适用范围是在无限寿命区（N≥N0）6．滚动轴承的代号。滚动轴承的代号是用字母加数字来表示轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号，由前置代号、基本代号和后置代号三部分组成。前置代号是成套轴承分部件代号。基本代号是由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成。后置代号共有8组，分别为内部结构代号、密封防尘与外部形状变化代号、保持架代号、公差等级代号、游隙代号、配置代号及其他特殊要求的代号。rN0rKNNmrN