液压元件及装置的安全使用手册

9液压元件及装置的安全使用手册■使用前请详细阅读下列注意事项以及“标准液压元件”各个制品上所记载的“操作”方法，做出正确使用。■注意事项分为下列三种，其中每一种都是事关安全的重要内容,请务必遵守。*关于危险、警告、注意等我们并没有全部举出来。在实际中操作本制品和安装时，请务必详细阅读使用说明书，充分理解，做到安全第一。*为了让您安全地使用本制品，请务必遵守下列有关安全方面的法规：《高压油气体安全保障法》《劳动安全卫生法》《消防法》■液压油的有关注意事项●不合适的液压油有可能造成运转不良或故障。表示如操作失误，会造成死亡或重伤。△!危险表示如操作失误，可能会造成死亡或重伤。△!警告表示如操作失误，有可能受伤或造成物品损害。△!注意液压油过多会引发火灾，因此在机械设备附近请不要使用明火焊接等，恐会造成火灾的原因。△!危险液压油请使用符合ISO3448粘度等级的VG32-VG68的液压油或耐抗磨型液压油，绝对不能与其他牌子的液压油和来历不明的液压油混合使用。至于石油系列以外（含水油、合成油等）的液压油，请按使用说明书的规定进行确认。△!注意请使用适合的液压油，其温度、粘度、污染度等要在规定范围内。在规定范围外使用的话，有可能因运行不良、损坏、漏油而引起火灾。△!注意使用液压油的污染度经常要控制在厂家的建议值内，并在这样的回路构成下对运转、污染度、过滤器进行定期检查。还有，要对液压油是否氧化、变质和含水分等状况进行定期检查，发现有超液压油厂家建议范围时，请即更换液压油。△!注意更换所使用的液压油时，请先充分冲洗回路后再进行，同时要避免混入其他液压油。否则继续使用的话会使元件有运行不良或被损坏的危险。△!注意10液压元件及装置的安全使用手册■准备试运转时的注意事项1.确认制品的型号2.制品的操作3.外部配管油箱里的油位太低，有可能引起运行不良或故障。△!注意请避免让液压油飞溅到人的身体上。万一皮肤沾上液压油，请用肥皂彻底清洗干净。液压油沾到皮肤上后，会使皮肤变粗糙。△!注意更换液压油时，请待油温下降后再进行。因油高温会被烫伤。△!注意制品的安装、拆取、配管及配线等作业请由专业人员来操作。△!警告请勿擅自对液压系统和控制电路进行改装。△!警告请勿擅自对压力和流量调整装置的设定值进行更改。△!警告请对液压装置的内部及周边元件在运输过程中有否松弛及安装状态进行检查。△!注意吊起本制品时请务必同时使用所附属的有环首钢板和吊环螺栓进行作业。用其他方法（如只用一个有环首钢板等）吊起时恐会掉下来。△!注意在有爆炸或燃烧等危险性的环境下请不要使用没有适应防爆的制品。△!危险在安装阀、泵、马达时，确认铭牌和刻印标记等是否正确。很多液压元件有着同样外观或类似的。△!注意请不要随便在本制品上坐、敲击、掉落和施加外力，这些都有可能引起动作不良、损坏、漏油等。△!注意粘在制品和地上的液压油，请抹干净。手滑落制品、脚滑倒等，恐会造成受伤。△!注意·请充分冲洗干净。·配管的支撑点请固定在稳定面上。·请使用耐压性能好的配管（具有最高使用压力的一倍耐压性）。·O形圈密封面精加工，请保持在相当6.3S的粗糙度水平内，而且不能有破损的地方。△!注意11液压元件及装置的安全使用手册4.电气5.联轴器与轴心的对接6.阀、泵、马达的安装7.最高压力限定8.使用蓄能器的场合9.注油液压元件及装置的安全使用手册确定液压泵的运转方向时，如不对截止阀和溢流阀的状态（是否闭止及切断）进行确认，就有可能造成事故或运转不良或遇到障碍。△!警告电机与泵的轴芯在出厂时已核对过是同芯的，不过在运输和安装过程中有时会出差错，因此请在试运转时务必对轴芯是否同芯进行确认。△!警告请保持安装孔、安装面清洁的状态。螺栓的锁紧不良会导致漏油从而引发火灾。△!注意安装时请务必用规定强度的数量螺栓规定的扭矩力锁紧，不按规定做会引起动作不良、损坏、漏油从而导致火灾的发生。△!注意需要装泄油配管的泵及马达时，请不要使用超过壳体内的压力规定值的泄油配管。运转中壳体内必须充满液压油构造的泵及马达，不可让泄油配管内空气残留，务必保持泄油配管内充满液压油。另外，在长时期停用时也要保证配管内的液压油不会回流（回流到油箱里去）。△!注意安装、拆取时，请不要用铁锤敲打泵轴、马达轴，以免制品受损。△!注意使用带压力补偿功能的泵（可调整最高压力）以外的泵时，请在泵的出口侧附近设置可限制液压回路最高压力的溢流阀。此情在试运转时务必对轴心是否同芯进行确认。△!警告使用蓄能器时，请不要使用氮气以外的气体。必须熟读使用说明书并理解的基础上才操作。△!警告请不要用机械加工、焊接等其他方法对蓄能器进行改装。△!警告从所指定的注油口供给标准的油量。此时，请注意不要有异物、水分之类的东西混入。另外，请确认即使是执行器动作的时候，也要保持标准的油量。△!注意12■试运转时的注意事项1.液压泵的运转2.排气（排出空气）3.执行器的运转4.过滤器的清扫液压元件及装置的安全使用手册不要让无关人员进入液压装置的附近，同时，不要用手触摸装置。△!警告不要把转动部位等地方的外盖取下或打开的状况下运作。△!警告启动电源时请确认各操作开关是否处于关闭状态。△!警告请确认泵始动时，是否处于无负荷状态、并确认运转方向是否正确。△!注意阀、泵、马达的壳体有时会很高温，请不要直接用手触摸。△!注意阀、泵、马达产生异常声音、异常发热、异常震动、漏油、冒烟、异常味道等时，请立即停止运行，予以必要的处理。建议安装侧知异状的传感器，以防止出现火灾和伤害。△!注意开始运转前，请确认各截止阀的开闭是否正确。特别是要注意吸油及回油管路。△!警告运转中多少会有些震动，但如果很严重的话，要考虑是否安装不良。若继续运转，会导致事故或故障。△!注意请根据电流表检测电机是否承受了过大的负荷。负荷过大时，可能是安装不良和过热。请解决不良问题后再运转。△!注意请将压力设定在执行器不动作范围值内（一般是0.5-1.5MPa），请注意压力表的指示，慢慢操作。△!警告在执行器启动时排出空气的时候，务必注意机械的转动，如有危险请即停止。△!警告油量比规定量减少下依然操作及其它品牌的液压油混合使用的话，泵等出现不良现象或造成故障的原因。△!注意最初请以手动方式进行操作，并先低速运转，在注意机械转动的同时，进行连续运转和自动运转。一开始就进行连续运转及自动运转的话，有可能造成意外事故或故障。△!警告开始试运转时过滤器的筛网孔容易堵塞，因此请注意过滤器的指示器。筛网孔堵塞的情况下会造成事故或故障。△!注意135.各阀的控制■日常运转时的管理方面的注意事项1.液压油液压元件及装置的安全使用手册阀全部请在制品规定的最高使用压力范围内（含浪涌压力）使用。△!警告操作太急是危险的，请从无负荷状态慢慢升压。绝对禁止在设计规格的压力值以上常时使用。△!警告请在了解液压回路以及换向阀的构造并对电气操作电路和电磁换向阀之间的对应进行检测后进行操作。·如搞错了换向，就会使执行器的动作反方向进行，从而造成意外事故或故障。△!警告请在了解液压回路以及流量控制阀的构造后进行操作。·操作过急会使执行器的动作速度发生变化，从而造成意外事故或故障。△!警告电磁阀、比例阀、伺服阀请在制品规定的最高使用压力范围内（含浪涌压力）使用。△!警告请不要让双头式电磁阀的两个线圈同时通电。△!警告泵的壳体和电磁线圈的表面有可能高温，所以请不要用手去触摸。△!注意在必需防水的环境里使用时，请使用相应的合适制品。△!注意为保护液压装置的性能，请进行日常管理，经常检查油温、油量、油色（是否变质）的变化。如变化会引起不良或故障。△!注意若有乳化现象，则说明混有水份；若是颜色变黑，则说明是油温过高。这样的话，请及时更换液压油。△!注意油位低于规定界线时，会引起泵吸油不良，因此请及时补充油液使其达到规定界线以上。△!注意液压油长时期的使用，油的性能会劣化，防锈性、润滑性、消泡性也会降低，进而引起运转不良或故障。因此，原则上一年要换一次液压油。△!注意142.液压泵3.漏油4.过滤器5.压力表6.油箱内部7.液压装置8.冷却器■关于运转停止期间的注意事项△!注意液压泵的表面温度异常高时，请停止运转并查明原因。△!注意从配管连接部和液压泵以及液压元件等处的漏油，会引起重大事故，故请严格检查。△!警告如过滤器的滤网被堵塞，继续运行会引起运转不良或故障，请及时更换。此外，禁止在取下滤芯后继续使用。△!注意不需要看压力表时，请关上仪表阀。指针跳动会导致压力表的故障。△!注意视乎液压油的污染情况而定，原则上一年一次，将油箱内的油取出，对油箱内部进行检查并进行清扫。△!注意请不要让液压装置沾染上切削油、研磨油、切割碎片及水等。△!注意水冷却器用来调节温度使油温保持在60ºC以下。另外，扇型冷却器应设置在利于吸入流通空气的方位，并保持通风。△!注意长时期不开机时，务必进行除锈处理。·长期停机时如不进行防锈处理，就会生锈，从而可能引起运行不良或故障。·重新开机时，请务必进行清洗。清洗时若不除去防锈油，则有可能引起运行不良或故障。△!注意15液压元件及装置的安全使用手册■分解检查作业时的注意事项■保存方面的注意事项请不要对阀、泵、马达进行改装、重组，否则会造成规定性能难以发挥和引起故障或事故。△!警告非专业人员绝对不可进行作业。在没有充分了解的情况下就分解操作，会导致意外事故。同时，由于操作内容方面的因素，也会引起运行不良或故障。△!警告为避免执行器运转失控和人触电从而导致意外事故，操作开始前请务必切断电源，用试电仪器确认有无漏电后才进行。△!警告电路上通电时进行操作有可能导致触电等意外事故。△!警告分解前应让残留的压力消除掉。如不消掉残留的压力就进行分解操作，就有可能导致油液喷出、执行器失控、人触电等意外事故。△!警告不要以脚踏在阀、泵、马达上及坐在元件上，这会引起液压元件损伤。△!注意不要敲打、摔倒阀、泵、马达，避免使用液压元件承受外力。△!注意重新组装时，如锁紧力矩不足和配管内混有异物，会引起运行不良或故障。·避免液压元件的锁紧力矩不均衡，不要在螺栓数量规定下锁紧。·请确认配管内部、密封破料和焊接鳞片等垃圾有否混入。△!注意分解作业结束后重新开始运行前，请检查确认节流阀有否打开、固定螺栓或闭止旋塞或接头等有否锁紧。△!注意本制品若长期保存后再使用时，有时需要更换密封件。△!注意