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设计安全措施：1采用本质安全技术2限制机械应力3材料和物质的安全性4履行安全人机工程学原则5设计控制系统的安全原则6防止气动和液动系统的危险7预防电的危险自发认识-局部认识-系统安全-安全系统人的不安全行为：1误入危险区2误操作3违章操作4违章指挥机械伤害对策实现机械安全：1消除产生危险的因素2减少或消除接触机械的危险部件的需求，3使人们难以接近机械危险部位4提供保护装置或防护服保护操作人员的安全：1通过培训来提高人们辨别危险的能力2通过对机械的从新设计，使危险更醒目3通过培训，提高避免伤害的能力4增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性触电：电流的能量以电流的形式造成的事故触电事故预防：直接：绝缘、屏护、间距间接：1保护接地（IT系统）2TT系统3TN系统（保护接零）其他：1双重绝缘和加强绝缘2安全电压3电气隔离4漏电保护（剩余电流保护）IT：保护接地把故障电压限制在安全范围内TT：保护接地可大幅度降低设备上的故障电压TN—C：保护接零干线部分PE线与N线完全共用的系统TN-SPE线与N线完全分开的系统安全性能最好触电急救措施：迅速、就地、准确、坚持1脱离电源2现场救治3口对口人工呼吸4心脏按压5外伤处理雷电危害：1火灾和爆炸2触电3设备和设施毁坏4大规模停电种类：直击雷、感应雷、球形雷、雷电入侵波。破坏类型：点破坏、热破坏、机械破坏防雷措施：1埋地电缆供电，电缆金属外皮接地2架空线与电缆连接处装设阀型避雷器3入户处装设阀型避雷器或保护间隙静电危害：1静电引起生产故障2静电火花引起火灾爆炸3静电引起电击防治：1控制环境危险程度2限制和防止静电产生3接地和屏蔽4增湿5采用抗静电添加剂6采用静电中和器电磁辐射：是指能量以电磁波的形式由源发射到空间的现象危害：1人体伤害2干扰无线电通讯，影响电子装置的正常工作3产生感应电压，导致电击，与邻近导体产生火花放电。防治：1控制辐射剂量2电磁辐射监测3电磁辐射屏蔽4个体防护机床的危险因素：设备危险因素：1静止状态的危险因素2直线运动的危险因素3回转运动的危险因素4组合运动的危险因素5飞出物击伤的危险不安全行为引起的危险：操作人员违反操作规程防护装置：1防护罩2防护挡板3防护栏杆锻压危险因素：1机械伤2烫伤3电气伤害冲压：1设备结构具有的危险2动作失控3开关失灵4模具危险起重机械分类：轻小型，桥式类型，臂架类型，升降类型有害因素：触及高压电线、物体打击、落物伤害、设备倾覆危险辨识：吊索具或附件断裂或滑脱、起重机吊臂倾覆或钢丝断裂、吊件突然摆动倾覆旋转伤人、起吊后用手去碰吊索或掉物至夹手夹脚、高空吊装坠落伤人、吊索具吊物碰到的带电体触电、职业危害：1防尘：湿式作业、安设密闭通风除尘系统、个体2生产性毒物：替代、采用密闭通风排毒系统、个体3噪声：工艺控制、方向和位置控制、封闭和屏蔽、使用消声器、吸声隔离作业人员、个体4震动：消除和减少震动的工艺、优选低震动设备、基础隔震、个体辐射：严控辐射源的使用、监测辐射剂量、个体、定期评审、应急措施与器材高温低温：自动化或远距离操作、隔热、通风、限制接触时间、个体生产作业环境布置1采光：尽量采用自然光、符合“工业企业照明设计标准”、采光窗和照明灯满足2通道：厂区干道：双向不小于5M，单向3M车间安全通道：汽车大于3M、铲车大于1.8M、人行大于1M通道一般要求：标记明显、设置警示牌。3设备布置4物料堆放5地面电气引燃源危险温度：过热产生的危险温度、电热器具和照明灯具的危险温度、电火花和电弧非引燃源：明火、高温物体及表面、冲击摩擦、绝热压缩、光线超声波。爆炸危险物：I类：甲烷II类：爆炸性气体蒸汽、薄雾III类：爆炸性粉尘纤维最小点燃电流比：最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比最大实验安全间隙：指两个容器由长度25MM的间隙连通，在规定试验条件下，一个容器内燃爆时，不会使另一个容器内燃爆的最大连通间隙的宽度。区：气体、蒸汽爆炸危险环境0区：正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域1区：有可能出现2区：不会出现或短时间出现粉尘纤维爆炸危险环境：20区：空气中的可燃性粉尘云持续性或长期地频繁出现于爆炸环境中的区域21区：可能偶尔出现22区：一般不可能或短时间出现热电效应：一端带正电，另一端带负电，冷却和加热时带电符号相反压电效应：不对称晶体受到应变后，离子间受到不对称的内应力，这个内应力使得离子间产生不对称的相对移动，结果产生了新的电偶极矩和面电荷。隔爆型（D）增安型（E）冲油型（O）冲砂型（Q）本质安全型（I）正压型（P）无火花型（N）特殊型（S）