机盖安装施工方案

合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案XXX电站机电设备安装工程机盖安装施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第三工程局有限公司XXX机电设备安装项目部2014年9月10日合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案1XXX机组机盖安装施工方案1.工程概述XXX为径流引水式电站，主要任务是发电。水库正常蓄水位2666.00m，总库容4904.14万m3，电站设计水头414.0m，设计引用流量15.04m3/s，总装机容量52.0MW，安装2台单机容量为21MW和1台10MW的立轴水斗式水轮发电机组。机壳采用钢板焊接结构，机壳下缘（采用钢衬结构）延伸至尾水坑底部。机壳上设有装拆转轮和喷嘴的吊具孔，全厂共3台机组。2．施工依据1.合同技术文件:XXXXXX；2.国标：《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564-2003)；3.设计院：西北勘测设计研究院相关设计图纸；4.厂家：重庆水轮机厂家相关图纸及说明书。3.主要技术参数机盖分半结构，主要尺寸如下所示：3.1小机（1台）尺寸：Φ4750mm×580mm；重量：总重约6吨；1#机机盖的安装高程▽2228.14。3.2大机（2台）尺寸：Φ5600mm×620mm；重量：总重约8.06吨；2#~3#机机盖的安装高程▽2228.20。4.施工困难及条件分析XXX1~3#机组机盖拼装工作在主厂房安装间利用厂房桥机完成，首先在安装间布设机盖组装支墩，支墩顶面水平度及高程偏差应满足制造厂技术要求，将分块的机盖按制造厂编号组合，打入组合面法兰定位销钉，把合组合螺栓，封焊组合焊缝，打磨光滑，测量上、下口尺寸满足设计要求；其次将组装成整体的机盖合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案2利用桥机整体吊入机坑，放置在安装支墩上，在支墩预埋基础板上放置调整楔子板，用以调整安装高程及水平；最后挂钢琴线，焊接外部拉紧器，使用楔铁、千斤顶和拉紧器调整机盖进口和出口的方位、高程、中心，调整好后进行机盖的加固。1~3#机组机盖安装时由于主厂房桥机未形成，考虑到机电安装工期能够按期完成合同及相关专题会议的要求，加之施工现场现有起吊机械受限及与土建相互交叉施工、并行作业等等困难后，因此1~3#机组机盖的安装将考虑根据现场情况，采用不同型号的汽车吊分半进行吊装机盖，在吊至安装位置后在进行组装、调整。根据对施工现场实际观测发现，1#机组机盖吊装时，汽车起重机安扎在安装间进行起吊；2#机组机盖吊装时汽车起重机安扎在尾水渠进行起吊；3#机组机盖吊装时汽车起重机安扎在现已回填好的主变安装平台处进行起吊。为了1~3#机组的机盖能够顺利吊装，进入安装间及尾水、主变平台处的道路必须能够通行，满足吊车能承受吊装最大件重量的工作面。5.主要施工措施5.1施工前的准备工作5.1.1同业主、监理工程师、和制造厂家代表一起对设备各零部件进行质量、数量及资料验收，验收合格后方可进行安装。5.1.2待土建单位将安装部位的模板、混凝土渣、架子管等杂物清扫干净，并排除积水，工作面正式移交后方可进行施工。5.1.3对现使用的基准坐标，按照规范进行校核，并检测土建预留机坑桩号、中心及高程是否符合图纸要求。5.1.4清理好施工现场，提前做好安装控制基准线。5.1.5清理路障及吊装环境障碍；保证吊车能进安装间，确保工作面能承受吊车吊装最大件重量。5.1.6准备钢丝绳、卡具、安装专用工具。检查起吊塔机的安全性能，起重钢丝绳有无严重损坏及断丝现象。5.1.7施工人员应熟悉施工图纸及有关技术资料和文件，并对参与施工的人员进行技术交底工作，目的是使参加安装机盖工作的所有人员做到安装时心中有数。合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案35.2机盖安装施工方案5.2.1机盖安装程序机盖的安装程序如下：5.2.2机盖安装(1)施工准备①测量放点，设置安装高程和轴线基准点，焊制轴线测量线架。②在预埋的基础上设置楔铁。③布置电焊机、千斤顶、手拉葫芦等施工设备。④清理机盖上的防锈漆和毛刺，组合面打磨光滑。⑤清理安装间障碍物，在发电机转子工位铺钢板，保证汽车起重机能够在安装间进行吊装施工。(2)机盖埋件安装根据设计院图纸（图号分大机、小机）、重水厂家图纸（机盖装配D6399/2-00小机）（机盖装配D6398/2-00大机）中的要求，在配水环管浇筑高程到(1#机组)2227.69、（2~3#机组）2227.75时，由土建单位预埋支撑钢支墩的基础埋件。考虑到机盖安装调整的精度及质量能够满足规范及厂家要求，经与业主、监理厂机盖安装的放点清理和毛刺的打磨调整工具的安装机盖分半吊至安装位置机盖组装组装合格后对机盖进行调整封焊组合焊缝，打磨光滑检验合格后进行加固验收机盖组合缝间隙及上、下口圆度检测机盖的混凝土浇筑合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案4家沟通协调后，原由土建单位预埋支撑钢支墩的基础埋件，现由我方在配水环管浇筑之前埋设完成，将采用DN150或DN125的无缝钢管做为基础埋件，每台机组埋设8根(暂定)单根长度约2米。(3)机盖吊装机盖吊装施工步骤如下：①在两半机盖合适的位置上焊接吊装吊耳。②主钩挂1根Ф17钢丝绳，安全系数大于5倍。③主钩钢丝绳上挂两个5t导链，当机盖吊起后及安装时，用于机盖的调平。④由专业起重操作指挥人员指挥，利用汽车吊将机盖缓慢吊起，主臂伸长至15m后，调整主臂主角使机盖位于1#机机坑正上方，缓慢下降至高于安装位置300mm时，利用导链将机盖落于可调支撑上调整就位。⑤确定机盖平稳落于支墩上后摘钩，重复进行另一半机盖的吊装。(4)机盖组装①用支墩预埋基础板上的楔子板调整机盖安装高程及水平度，使用框式水平仪调整支墩顶面，保证基础板水平度≦0.05mm/m,使用水准仪测量调整调楔子板高程（比设计高程低1-2mm）。②将分半的机盖吊至可调支撑上后，按制造厂编号组合打入组合面法兰定位销钉，把合组合螺栓，组合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过；局部间隙用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的20%，总长不应超过总长的25%；组合缝处安装面错不超0.10mm。③检测机盖上、下口圆度，应满足厂家图纸设计要求。④完成以上项目后，请监理工程师、厂家技术人员检查机盖组装是否合格。⑤机盖组装合格后，采用手工电弧焊的方法对组合焊缝进行封焊，对焊缝进行外观检查，若发现有裂纹、未熔合等表面缺陷时，必须用磨光机将焊缝磨掉重新焊接，并将各焊接处打磨光滑。⑥挂钢琴线，焊接调整所需拉紧器，使用楔子板、千斤顶和拉紧器调整机盖的中心、方位、高程，保证偏差满足表5.1内要求。⑥调整好后请监理工程师、厂家技术人员进行检查，合格后对机盖进行的加固。在电站一期混凝土浇筑时，在机盖外围布置相应数目的拉锚，并与混凝土基合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案5础钢筋焊接牢固，作为机盖加固的生根基础。机盖加固时内部加装支撑，外部与锚钩焊接牢固，防止混凝土回填时机盖变形。加固过程中随时对机盖进行检测，加固完成后，请监理工程师进行检查。⑦通知土建单位对机盖进行混凝土浇筑，浇筑过程中应控制混凝土浇筑速度，并随时对机盖进行检测。⑧请监理工程师进行机盖安装验收。(5)质量控制点和保证方法质量控制点和保证方法见表5.1。表5.1质量控制点和保证方法序号质量控制点允许偏差保证方法1中心和方位1mm挂轴线钢琴线，用钢板尺测量，方位线和钢琴线水平距离2高程±2mm用全站仪或水准仪测量3水平0.04mm/m用框式水平仪测量（6）安装工期根据现场实际施工情况，安装总工期预计25天左右。5.2.3机盖安装加固材料我方将采用Φ20圆钢、DN150、DN125无缝钢管、10mm钢板及10#槽钢对其进行加固补强，所需材料长度（数量）如下：1.在每台机组机盖周围预埋20根锚钩，作为机盖加固的生根基础拉锚用，最后用Φ20圆钢与拉锚连接，长度约200米左右。2.机盖调整用的支撑钢支墩基础埋件DN150或DN125无缝钢管约50米。3.机盖加固时内部加装支撑采用10#槽钢，长度约120米。4.其它部位所需10mm钢板约2m2。6.机盖安装资源配置6.1施工人员配置劳动力配置见表6.1表6.1机盖安装人员配置表序号人员分工人数1施工总负责合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案62技术负责人3现场负责人4专职质检、安全员5技术人员6安装负责人7焊接负责人8安装工4人9起重工2人10测量工1人11电工2人12其他2人6.2设备/材料配置设备/材料配置见表6.2序号名称规格单位数量备注1硅逆变电焊机ZXT500台23螺旋千斤顶10T、3.2T台各44汽车起重机50T台1租用5载重汽车10t辆16手拉葫芦5t台27钢丝绳Φ21.5m足量8扳手及常用工具套29全站仪TC1200型台110电子水准仪NA3003台111钢板尺及钢盘尺套各212线锤3㎏个113角向磨光机Φ125mm套214远红外烘干箱RDL4-40台115钢琴线足量合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案77.质量保证及安全措施7.1质量保证措施7.1.1组织施工人员熟悉相关厂家的设备技术文件和设计图纸，掌握机盖的安装要领，加强方案研究及技术交底，使施工人员掌握施工方法，熟悉施工要求。7.1.2为保证设备每一条焊缝全部焊透，吊装前对每一条焊缝的反面未焊前彻底清理金属本体，然后封底焊接。当焊接过程中呈现裂纹，必须进行分析，找出原因，制定措施，再进行补焊。7.1.3电焊工在施焊时必须认真、细致的对待每一条自己施焊的焊缝。7.1.4严格执行“施工班组自检→技术员复检→质检人员终检”的三级质量检验制度。7.1.5机盖的安装调整要求严格按照厂家技术要求和国家标准规范进行，质量标准应达到优良。7.1.6设备各部件安装前必须设置合适数量的具备牢固、明显和便于测量等条件的机组安装轴线、高程基准点，其误差不应大于±1.0mm。7.2安全措施7.2.1吊装前必须对起重械设备的性能进行全面检查，并要严格检查各钢丝绳、吊索、手拉葫芦、千斤顶等工具的安全性。7.2.2起吊重物时，下方严禁站人，严禁由高空抛掷物品，危险面及自制平台周围应设置安全网。7.2.3全体工作人员应听从统一指挥，吊装时必须由专业人员指挥，并有专人监护，要求指挥哨音清晰，手势规范，操作员要与指挥人员密切配合，作到动作正确到位无误。7.2.4吊装机盖时，防止倾斜，滑落或脱落。吊装过程中职工各负其则，发现问题应立即向施工负责人反映。7.2.5机盖安装时，所需脚手架过多，脚手架应搭设牢靠，工作人员每人应配备一套安全带，操作时安全带应正确使用。7.2.6机盖周围较近距离的孔洞应设置好围栏。闲杂人员禁止进入施工场地。7.2.7电焊操作者必须熟悉电焊设备性能，不得过载使用，所有焊机均应空载启16拆卸式脚手架足量17消耗性钢材吨适量加固用合同编号：DRZSS-PJ[2014]-001机盖安装施工方案8动。7.2.8在设备焊接、加固操作工程中，要配置灭火器等消防设备，以防止火灾发生。7.2.9设备的安装测量工具、起重设备、压缩空气、水源和电源等全部具备；7.2.10安装场内应清扫干净，有防风、防雨等措施，并有足够数量的防火设备。