机组冷态启动技术措施11

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1吕四港发电公司发电部技术措施【2014】(综)09号执行技术措施单位:各运行值、外委项目部主题:机组修后冷态启动技术措施编写:李伟林、祁永峰、刘勇、刘志海、郭兆耕、郭程程审核:张利军张义昌批准:周子越发布实施:2014年11月11日本措施是机组检修后冷态启动综合指导措施,包括机组启动试验,系统分部投运。一、冷态启动主要节点控制:I、启机前系统恢复1、闭冷水系统投入,各辅机冷却水、冷却器导通,闭冷器正常投运一台一台备用,控制闭冷水压力0.4~0.6Mpa。完成时间:____完成人:____2、大小机润滑油系统、密封油系统投运,检查主机润滑油压在0.09~0.15Mpa范围,直流油泵联锁启动投入。主机冷油器出口滤网在有滤芯侧运行,维持油氢差压在84±10Kpa,化验大小机系统油质合格。完成时间:____完成人:____3、循环水系统投入,凝汽器注水,二次滤网、电动滤水器投运,开式水系统设备:闭冷水冷却器,真空泵冷却器、渣水系统,充分注2水放空气投运。完成时间:____完成人:____4、500m3凝补水箱水位4500mm~6300mm,保持高水位,以满足机组启动冲洗时储水量。完成时间:____完成人:____5、凝结水管道注水结束,凝汽器补水至正常水位(700~850mm),启动凝结水系统,打循环进行冲洗。完成时间:____完成人:____6、投入轴封加热器水侧及各低加水侧,水位保护投入,投入汽泵密封水。开启5号低加出口排水至机组排水槽电动门,进行凝结水系统冲洗。完成时间:____完成人:____7、投入EH油系统,母管压力14.5±0.5MPa,检查系统运行正常无泄漏,联系热控人员进行大联锁保护传动。完成时间:____完成人:____8、联系临机投入辅助蒸汽系统,投用时确保疏水暖管充分,压力维持0.8MPa、温度大于250℃。完成时间:____完成人:____9、投入定冷水系统,通知辅控投入在线加药装置连续运行。定冷水水质控制PH值8-9,电导0.5-1.5us/cm。完成时间:____完成人:____10、密封油投入正常后,发电机通入压缩空气至0.5MPa,发电机气密性试验24小时,气密性试验合格,发电机泄压至0,通入二氧化碳置换空气。完成时间:____完成人:____11、发电机二氧化碳纯度合格,通入氢气置换二氧化碳,氢气纯3度>98%,发电机开始补氢至氢压大于0.3Mpa。完成时间:____完成人:____12、用凝补水泵向除氧器补水、冲洗。除氧器冲洗结束,将除氧器水位补水至正常水位。完成时间:____完成人:____13、润滑油、密封油系统油质合格,启动顶轴油泵,由设备部调整各瓦顶轴高度至合适值,交替启动A、B顶轴油泵各2小时以上,再次化验润滑油、密封油系统油质合格。投入主机盘车并保证至少在汽机冲转前4小时连续盘车,检查盘车电流及电流摆动值正常,每1小时进行一次各瓦及轴封听音,记录大轴偏心。完成时间:____完成人:____14、联系投入输煤系统给机组煤仓上煤,联系输煤人员A煤仓上挥发份及发热量较高的煤种。15、联系辅控在锅炉点火前8小时投入电除尘振打加热。完成时间:____完成人:____16、炉水循环泵清洗、注水。完成时间:____完成人:____17、投入除氧器加热,启动汽泵前置泵循环加热,联系化学投入给水加药系统,确保水质合格。完成时间:____完成人:____18、进行锅炉上水前检查。完成时间:____完成人:____19、放空气系统及膨胀系统的检查,在锅炉膨胀指示本记录锅炉4膨胀。完成时间:____完成人:____20、投入六大风机及磨煤机油站运行、启动空气预热器。完成时间:____完成人:____21、启动火检冷却风机,启动等离子冷却风机,投入火检冷却系统,备用风机投入联锁。完成时间:____完成人:____22、炉水循环泵注水结束,除氧器水温50℃以上,除氧器水质合格后,利用除氧器静压给水系统注水。调整好给水流量100T/h左右,锅炉开始上水。上水过程中,按锅炉上水操作票关闭相关空气门。完成时间:____完成人:____23、锅炉储水箱水位上至正常。启动炉水循环泵。调整好省煤器入口给水流量>500T/h,锅炉开始冷态冲洗。完成时间:____完成人:____24、按照真空系统恢复操作票进行凝汽器真空系统恢复前检查。辅汽供轴封系统暖管,投入轴封系统。小机轴封随大机一起投运。完成时间:____完成人:____25、启动2台真空泵,凝汽器抽真空,关闭真空破坏门。真空初步建立后关闭再热器系统放空气门,开启再热器系统疏水,连带再热器系统一起抽真空。完成时间:____完成人:____26、小机具备冲转条件后,用辅汽冲转一台小机至800rpm暖机。完成时间:____完成人:____27、按小机超速试验操作票进行小机超速试验,两台小机先后进5行试验。试验结束连上小机与汽泵对轮。完成时间:____完成人:____28、按照汽机疏水系统操作票进行汽轮机启动前疏水系统的检查、恢复。完成时间:____完成人:____29、联系电除尘投入及脱硫系统启动,检查脱硫烟气挡板状态正确。完成时间:____完成人:____30、启动单侧引风机。启动单侧送风机。调整风量至800T/h左右,调整炉膛压力正常,炉膛负压投自动。完成时间:____完成人:____31、锅炉冷态冲洗结束,水质合格(PH9.2-9.6,全铁≤200μg/L,SiO2≤30μg/L,YD≈0μmol/L,溶氧≤30μg/L,电导≤0.50μs/cm)。完成时间:____完成人:____32、投入辅汽供空预器吹灰器及等离子暖风器管路暖管。完成时间:____完成人:____33、检查炉膛火焰电视投入正常。完成时间:____完成人:____II、锅炉点火1、检查锅炉吹扫条件满足,机组不存在MFT条件,联系热工确认锅炉主保护投入,开始炉膛吹扫。完成时间:____完成人:____2、炉膛300秒吹扫结束。OFT及MFT复位,开燃油速关阀,调整燃油压力,并列炉前燃油系统。投入炉膛烟温探针。锅炉点火前206分钟,启动C浆液循环泵及任意一台氧化风机。退出电除尘三、四、五电场。完成时间:____完成人:____3、调整好锅炉二次小风门及炉膛负压,锅炉点火,采用对角投入油枪的方式,定期对油枪进行切换,以保证炉膛的受热均匀。检查油枪着火良好,各处无漏油现象。完成时间:____完成人:____4、整个升温过程中,控制锅炉后屏、末级过热器和高温再热器受热面管壁温度升温速度小于1.5℃/min,特别注意监视后屏、末级过热器和高温再热器管壁温度变化趋势,应保证管壁温度平稳上升。确认壁温平稳上升无反复后,才可继续增加燃料或者启动等离子磨煤机。5、燃料的启动顺序如下:AB层油-CD层油—A层煤---B层煤—C层煤—D层煤—E层煤。锅炉受热面及主汽温度升温率≯2℃/min,正常维持在1.5℃/min以下。6、投入空预器连续吹灰。完成时间:____完成人:____7、导通至少两台制粉系统通风,注意不选择跳闸磨煤机,若为跳闸磨,启动风机前,先将等离子拉弧或点燃对应油枪。完成时间:____完成人:____8、启动一台密封风机。启动一次风机,投入一次风系统,调整一次风压至6.5-7kpa之间,投入备用密封风机连锁。完成时间:____完成人:____9、调整A磨煤机一次风通风量暖磨,确保磨煤机出口温度缓慢均7匀上升。III、锅炉升温升压1、暖A磨正常后,调整好一次风量,水冷壁温度超过150℃后,投入第一套A制粉系统运行,及时关闭冷一次风门,调整给煤量至20T/h,热一次风量至70-80T/h左右,确保炉膛着火良好,负压摆动不大。检查各处无漏粉现象。完成时间:____完成人:____2、视炉膛燃烧情况逐渐退出等燃料量油枪运行。待只保留一支小油枪后,投入电除尘三、四、五电场。完成时间:____完成人:____3、调整锅炉上水量及WDC阀排放量,控制锅炉的升温率≯2℃/min、升压率≯0.1MPa/min,检查水冷壁壁温无突升现象。4、汽水分离器压力达到0.2MPa时,关闭炉顶空气门,全面检查汽机缸体及主、再热汽、导管疏水、各段抽汽系统所有疏水门开启且全开到位,并用点温枪检测疏水畅通。(打开关闭的手动门)完成时间:____完成人:____5、投入汽机高压旁路系统减温水,暖汽机高压旁路系统,投入汽机旁路,投入旁路三级减温水。检查高旁一级减温后温度小于158℃。完成时间:____完成人:____6、投入汽机高、低压侧疏水扩容器喷水,检查主汽管路疏水系统导通。完成时间:____完成人:____7、当分离器温度达到180-210℃时,控制给水流量8100-150t/h左右,通过调整炉水泵出口调整门控制省煤器入口给水流量>500T/h,锅炉进行热态冲洗。锅炉热态冲洗期间控制锅炉燃烧稳定,分离器温度稳定。8、热态冲洗结束,水质合格(PH9.2-9.6,全铁≤100μg/L,SiO2≤100μg/L,YD≈0μmol/L),锅炉继续升温升压。期间注意燃料量与给水量的匹配增加,检查锅炉各受热面温度正常,控制汽机高压旁路开度,确保温度及压力匹配上升。完成时间:____完成人:____9、锅炉分离器出口压力达到3.5MPa时,打开A、BERV阀前手动门。完成时间:____完成人:____IV、汽轮机冲转1、汽机冲转前的检查准备:汽轮机冲转前各项保护按规定投入,汽机ETS报警窗复位无报警,主机TSI监视各项参数具备冲转条件,主再热蒸气管道及汽缸本体疏水全开,就地手测主汽门前疏水温度高于200℃且均有过热度。完成时间:____完成人:____2、汽机冲转前的检查准备结束,蒸气参数满足(主蒸汽压力3.5-4.5MPa,主蒸汽温度360℃,两侧主汽温偏差不超过14℃,汽机主汽门内外壁温差不超过83℃)。化学化验蒸汽品质合格。完成时间:____完成人:____3、投入汽机润滑油温度控制自动。完成时间:____完成人:____4、就地检查AST、ASP及薄膜阀上腔油压0.6~0.8MPa,EH油9压13~4.5MPa,凝汽器-91kPa~-85kPa,润滑油压0.09~0.15MPa,润滑油温35~40℃,空氢侧密封油温35~40℃,主机偏心不大于原始值的110%。汽机挂闸。完成时间:____完成人:____5、按冲车操作票汽机冲车,检查汽机开始升速,检查盘车装置脱开、盘车电机停止。完成时间:____完成人:____6、汽机转速400rpm,打闸进行摩擦检查,对机组进行全面检查和听音。完成时间:____完成人:____7、汽机再次冲转,按电科院要求进行汽机动平衡试验,全面检查汽机各项TSI参数。完成时间:____完成人:____8、汽机在动平衡转速检查正常后继续升转速,转速升至2000rpm时顶轴油泵联停,将顶轴油泵投备用。升速期间注意检查汽机TSI画面各参数正常。完成时间:____完成人:____9、转速升至2500rpm时,根据机组差胀、汽门内外壁温差(小于83℃)、高中压缸上下缸温差、蒸汽与金属温差等参数变化进行高速暖机,暖机期间再次进行动平衡试验。完成时间:____完成人:____10、在2500rpm暖机1小时后随机投入高、低压加热器汽侧。完成时间:____完成人:____11、检查调节级金属温度达到暖机要求值,汽机膨胀均匀胀出,汽机各参数正常,中速暖机结束,转速继续升至2950rpm,进行主汽门至高调门的切换。完成时间:____完成人:____1012、阀门切换完成,汽机转速升至3000rpm,定速。完成时间:____完成人:____13、启动第二台引风机运行,并列引风机。启动第二台送风机运行,并列送风机。完成时间:____完成人:____14、在3000rpm做汽机危急保安注油试验及电气励磁调节器、交流阻抗试验。完成时间:____完成人:____15、在3000rpm做主机OPC超速试验、ETS电超速试验、TSI电超速试验。完成时间:____完成人:____16、调整主蒸汽压力超过12.5MPa,在3000rpm做汽机主汽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