机组轴电流检查方案

机组轴电流检查方案一、发电机由于设计、制造和安装不当以及运行中的一些故障，可能产生轴承电压和轴电流。当这些电流流过轴承并且数值足够大时，就会灼伤轴头和轴承表面，还会使周围的润滑油炭化，破坏轴承的润滑性和绝缘性，进而使轴承表面烧损酿成事故。二、产生轴电流的前提是要产生轴电压，而产生轴电压的原因主要有以下几种：1.发电机制造安装或运行中因磁路不对称引起的轴电压。由于发电机定子与转子不同心，即气隙不均匀，转子的硅钢片厚度、位置不合理，转子绕组匝间短路等原因，可能在转子－轴承－外壳的环路中感应出交流电势。2.转子发生磁化而产生的单极电势。当干燥定子时采用过大的直流电、在机组附近使用电焊机或磁力起重机等设备时或发电机故障时，磁通通过机壳和转子使转子发生磁化，之后产生并保留一定的剩磁。磁力线在轴瓦处产生幅向支流，当机组转动时，就会以发电机或涡流制动的方式产生电势，从而产生轴电流。3.转子绕组一点接地而产生的轴电压。这种轴电压产生的电流通常比较大，并且伴随着转子一点接地信号出现，通常会引起发电机剧烈振动和大轴磁化烧轴、烧轴瓦等严重后果。但转子绕组接地常常为不稳定性接地，即接地的出现与发电机的转速和负荷状态等因素有关(如由于制造或检修时转子未清理干净遗留的金属屑)，接地呈现为一下子通一下子又断开，接通的时间很短，转子一点接地信号不出现，产生的轴电流为随机的瞬时脉冲，因此比较隐蔽，可以通过轴电流信号来检测这种潜在故障。4.自动化元件故障产生轴电压。大型水轮发电机组自动化元件较多，运行现场接线繁杂，元件故障造成带电线头搭接在转轴上，产生轴电压。三、发电机轴电压产生可能原因分析1.发电机定子与转子之间不同心及气隙不均匀，以及转子硅钢片安装原因，可能造成轴电压。2.从电站机组空转，转子未加励磁情况下，轴电流检测装置就有显示数值，可能有存在转子磁化现象，检修时可以用精密的高斯计来检测转子或大轴的剩磁，如转子或大轴被磁化严重，应进行退磁处理。3.转子绕组一点接地而产生的轴电压可以排除，运行中机组未报转子一点接地信号。4.自动化元件故障产生轴电压是有可能，因为从整台机组振摆度装置、测温装置、测速装置等，均有可能因元件故障造成轴电压产生四、对于悬式机组设计方面来看，机组发电机大轴接地碳刷安装在转子下方，除了提高上导轴承绝缘水平外，还通过推力油槽与上机架间增加一层绝缘，推力头与镜板为一体设计，以及轴承盖、管路设置绝缘，用来切断轴电流的回路。五、从机组带负荷稳定运行，轴电流装置均有6-7A电流存在，说明发电机转子上方轴承或轴承盖、轴承座有部件接地现象。六、机组停役转检修，按厂家轴电流检查方案进行实施排查情况如下：1.测量检查发电机上机架上气封管路绝缘接头完好。2.测量检查发电机上机架上气封盖绝缘完好，无接地现象。3.检查上导轴承瓦的绝缘情况，每台机组六块上导轴承瓦的绝缘电阻均合格。4.测量检查上导轴承装配中底部瓦托绝缘情况，＃1机组上导轴承瓦底部瓦托绝缘为零，＃2机组上导轴承瓦底部瓦托绝缘正常，针对＃1机组进一步检查，检查发现底部瓦托板固定螺栓有四个垫片碰到盖板焊缝，造成上导轴承瓦底部瓦托与上机架接地。目前对接地点处理正常，测量＃1机上导轴承瓦底部瓦托绝缘合格。5.测量检查上导轴承瓦测温电阻头绝缘情况，发现＃2机六块上导轴承瓦测温电阻头与轴承瓦之间绝缘不合格，进一步检查发现测温电阻头前端部橡胶环不绝缘，直接与轴承瓦相通，更换六个测温电阻头前端部绝缘材料，使用绝缘纸进行包扎圈好，分别测量六个测温电阻头与轴承瓦绝缘合格。由于六个测温电阻头外部屏蔽层均未进行可靠接地，所以＃2机六块上导轴承瓦测温电阻头与轴承瓦之间绝缘不合格，不是造成轴电流原因。6.检查测量推力油槽与上机架之间绝缘合格。7.检查测量推力轴承瓦测温电阻头与轴承瓦之间绝缘合格。七、机组停役转检修轴电流检查总结及下一步检查思路(一)两台机组发电机转子上方按第六步骤检查可能造成接地点绝缘情况，发现两处绝缘不合格。1.＃1机上导轴承瓦托与上机架不合格，是形成轴电流一部分原因，目前处理螺栓垫块后测量绝缘合格；待＃1机组运行后，检查轴电流显示减小多少。2.＃2机上导测温电阻头与轴承瓦绝缘不合格，因电阻头屏蔽层外壳此台机组未可靠接地，所以此位置绝缘不合格不会造成轴电流，因为单个轴承瓦与大地已经绝缘，此绝缘不合格点不会与外部地相通。(二)目前两台机组上导轴承及推力轴承、气封盖、管路与外部绝缘良好，不存在轴电流经过大轴、轴承瓦面情况；(三)上导轴承瓦面检查良好，未发现因轴电流侵蚀瓦面情况。(四)#2机轴电流测量装置厂家来人检验合格，#1机未检验，可以结合机组检修期间进行检验。(五)机组空转情况下，测量转子绝缘。(六)测量机组设备上有无外加电压及接地现象，重点检查机组振摆度各探头。(七)机组空转、空载、带负荷工况下，分别测量各部位轴电压及轴电流变化；以及改变有功及无动情况下，分别测量轴电压及轴电流变化；确定轴电压形成原因，进一步检查轴电流变化情况，以确定轴电流形成闭环接地点。(八)大修期间时可以用精密的高斯计来检测转子或大轴的剩磁，如转子或大轴被磁化严重，应进行退磁处理。(九)大修期间对轴承瓦测温电阻头屏蔽外壳应进行可靠接地，防止因外界干扰使温度值异常变化，造成轴承温度值异常过高机组事故发生。