砂石料场开采安全专项方案

1贵州桥梁建设集团有限责任公司遵义至贵阳扩容工程第9合同段砂石料场开采专项方案贵州桥梁建设集团有限责任公司遵义至贵阳扩容工程第9合同段项目经理部二0一五年月2目录一、概述…………………………………………………………………………………4(一)编制目的……………………………………………………………………………4(二)工程概况……………………………………………………………………………4二、开采方案……………………………………………………………………………4(一)确定保有储量、开采规模和服务年限……………………………………………41、开采储量确定…………………………………………………………………………42、开采规模和服务年限…………………………………………………………………5(二)开拓运输方式………………………………………………………………………6(三)防治水方案…………………………………………………………………………6(四)开采顺序和推进方式………………………………………………………………6(五)台阶工作要素………………………………………………………………………7(六)开采工艺、主要设备选型和爆破方案……………………………………………8(七)采场最终边坡要素…………………………………………………………………9三、危害安全生产因素分析……………………………………………………………10(一)自然危害因素………………………………………………………………………101、露天开采可能引起的地质灾害种类………………………………………………102、地质构造和主要结构面……………………………………………………………103、对开采不利的工程地质和岩石力学条件…………………………………………11(二)主要生产危害因素分析…………………………………………………………111、边坡危害……………………………………………………………………………112、爆破伤害……………………………………………………………………………123、火药爆破……………………………………………………………………………134、车辆伤害……………………………………………………………………………145、高处坠落……………………………………………………………………………146、物体打击……………………………………………………………………………157、机械伤害……………………………………………………………………………158、水灾与火灾…………………………………………………………………………169、职业危害……………………………………………………………………………16310、中毒窒息……………………………………………………………………………1711、其它危害……………………………………………………………………………17四、安全技术措施………………………………………………………………………18(一)保障露天矿边坡稳定及防止坍塌的措施…………………………………………18(二)防止高空坠落的措施………………………………………………………………19(三)爆破安全措施………………………………………………………………………20(四)爆破器材加工、存储的安全措施…………………………………………………24(五)提升、运输和机械设备防护装置及安全运行保障措施…………………………25(六)供电系统及电器设备安全运行保障措施，防雷电措施…………………………27(七)废石场可能发生危害的预防措施…………………………………………………27(八)预防其它危害的措施………………………………………………………………28五、料场安全机构、人员配备…………………………………………………………30(一)安全机构及人员配备………………………………………………………………30(二)特种作业人员的配备………………………………………………………………32(三)从业人数及其安全教育培训工作…………………………………………………32六、附件…………………………………………………………………………………344一、概述(一)编制目的：本料场作为兰海高速遵义至贵阳段扩容工程9合同段施工砂石料主要供给点，其开采和加工生产的安全、质量、进度直接影响本合同段路面施工情况，为保证其生产安全性，减少因施工安全技术不到位造成的额外经济损失，特制定此专项安全施工方案，以为指导施工。(二)工程概况：本合同段起点顺接第8合同段终点，起始里程桩号未K87+700，路线进入开阳服务区，出服务区后设置香火岩特大桥跨越香火岩深沟，然后傍陡峭山体南行，至禾丰乡大冲村设置禾丰互通，服务于开阳风景名胜区及禾丰乡，出禾丰互通后，继续向西南方向下行，从核桃坪村后经过，路线，挖除一垭口后进入小坡塘沟谷，设置小坡塘1、2号大桥穿越沟谷，然后进入大坪子隧道，于隧道内的YK94+940（左幅ZK94+940）为本标段终点，路线全长7.24km。本合同段自进场至今已近7个月，各项工作开展有序。目前，石材材质要求较高，就近料场所产石料石质满足不了我标工程质量要求，经过对周边大部分石材取样检测，位于禾丰乡长红村大冲组岩脚处石材材质满足我方工程工程质量要求，确定在该处设料场（位于主线K91+200右侧），距104省道约800米，占地面积约为45亩，主要提供应本合同段砂石料。二、开采方案（一）确定保有储量、开采规模和服务年限1、开采储量确定5（1）地质结论遵贵九标石料厂料场范围内圈定矿石资源量为50万m3，可利用资源量48.5万m3。以上资源量是本次编制“料场开采方案设计”的主要依据。（2）设计利用矿石储量料场采矿为山坡式露天采矿，为防止山体崩塌，需按规定预留边坡；综合考虑，可采系数为97%，损失率3%（边坡不可开采量+矿石损失量等），因此确定设计利用石灰岩矿资源量为48.5万m3,计算方法如下：100m3（总资源量）×97%（回采率）=48.5万m3。2、开采规模和服务年限（1）开采规模和产品方案a、建设规模开采范围内矿石储量为48.5万m3,全部设计利用，按开采技术条件和资源量来考虑，合理的建设规模应以20万m3/年为宜，在采矿过程中根据矿体变化情况等，可进行适当调整。b、产品方案根据料场矿石特征及市场需求情况，确定该料场主要产品为建筑用灰岩砂石。（2）服务年限a、料场工作制度料场开采采用连续工作制，每天工作2班，每班工作8小时。b、料场生产能力6根据确定的料场建设规模，料场年开采石灰岩矿20万m3，考虑到开采运输损失，料场实际每年最大矿石生产能力为：Q年最大生产能力＝20×(1+2%+1%)＝20.6万m3式中：Q年最大生产能力——采场矿石生产能力，万m3／年；2%——开采损失；1%——运输损失。c、服务年限根据合同文件要求，该料场预计施工期为两年。（二）开拓运输方式国内采石场露天开采目前较普遍采用公路开拓汽车运输方案。公路开拓汽车运输方案，除生产经营成本略高外，与其它开拓运输方案相比有以下优点：①汽车运输挖掘机工作线短，可以提高料场的开采强度；②公路曲线半径小、坡度大、降段工程量小，施工方便，新水平准备快；③汽车机动灵活，便于矿岩、夹石的分采分运，也便于质量搭配；④生产管理简单。根据采石场赋存条件和拟定的开采技术方案，料场开采为露天开采，考虑到本料场运输公路相对高差小，运输线路短，无需采用溜井～平硐联合开拓方案。最后综合考虑确定本料场采用公路开拓汽车运输方案。（三）防治水方案料场为山坡露天矿，料场水文地质条件简单，采矿最低标高位于当地侵蚀基准面以上，料场内无含水岩组，防治水主要为大气降水的防治7与排除。露天开采坡道倾向与沟壑坡倾向一致，有利于自然排水。露天开采矿坑采用自流方式排水，遇雨季时应进行必要的人工凿渠排水，即根据地势进行截水沟自然排水或利用其他排水构筑物及排水设施排水。料场防治水主要采取以下方式：⑴采矿场平台在开采过程中形成一定的坡度，利于雨水和进入采矿场的涌水排出。⑵在采场开采境界外设截水沟，将山坡上的流水堵截引至采区外。⑶在工业场地周围设排水沟，及时将雨水排走，以防工业场地内积水，影响生产和生活。⑷料场运输道路两边设排水沟，防止路面积水。⑸废石场下设挡石坝，在其上方设截水沟，将雨水导出废石场之外，防止山洪侵害废石场。⑹采场积水用水泵排放，雨季遇到大雨时，应及时撤离生产设备，待集中排水后恢复生产。（四）开采顺序和推进方式根据现场所定，设计料场为边坡露天开采，料场开采采用自上而下水平分台阶开采，坚持“采剥并举、剥离先行”原则，台阶高度10。最大垂直高度55m，因此，采矿总体可分为5个台段。工作面平行矿层走向布置，垂直走向推进。石场开采范围主要为该山体背面，避免破坏正对104省道一侧山体，影响当地环境。具体布置见附图（五）台阶工作要素8开采最低标高在当地侵蚀基准面以上。露天采场最终边坡角不大于60°。露天采场最小底盘宽度不小于30m。矿体出露地表，对剥采比不作要求。爆破安全距离300m。（六）开采工艺、主要设备选型和爆破方案1、开采工艺该矿矿体出露地表，埋藏浅，开采深度不大，水文地质和工程地质条件简单，适宜采用露天开采，因此，本设计采用露天开采。采矿选用TYL-368A型潜孔钻机，采用多排中深孔微差爆破，爆破后的矿石采用装载机装车，自卸车运输。2、主要设备选型根据料场生产规模和每天所需的矿石开采量，设计穿孔设备选用TYL-368A型潜孔钻机，矿石铲装选用1方挖掘机，矿石运输选用15吨矿用自卸车，开采运输设备型号及数量详见表3-2。开采运输设备表表1序号设备名称型号单位数量备注1潜孔钻机TYL-368A台2原有2自卸汽车25吨台5原有3移动式空压机LGY-9/7台1新购4挖掘机DH225-7台1原有5装载机ZL-15台1原有93、爆破方案（1）、凿岩爆破参数：穿孔孔径100～115mm；底盘抵抗线4.0m；炮孔排距4.0m；炮眼间距5.0m；孔深10m。采用人工装药、装药系数80～85%，70#露天岩石炸药，导爆管起爆。（2）、爆破警戒距离：正常爆破不小于200m，二次爆破不小于300m，综上，本次设计爆破警戒距离为300m。（以上凿岩爆破参数仅供参考，爆破施工时，应由有资质的爆破公司进行设计）。（七）采场最终边坡要素边坡的稳定与岩石物理性质、地质构造、水文地质条件、开采技术条件和管理等因素有关。根据该料场岩石的物理力学性质、地质构造、水文地质条件、开采技术条件等因素，参考类似料场经验，确定该采石场的最终边坡要素如下：最低可采标高+60.0m台阶高度10m；工作平台宽度20m；安全平台宽3m，安全兼清扫平台宽6m，运输坡道宽8～10m；工作线总长50～80m；境界底部最小宽度不小于40m爆破安全距离大于300m；终了台阶坡面角65°；采场最终边坡角60°。10三、危害安全生产因素分析（一）自然危害因素1、露天开采可能引起的地质灾害种类料场属低山丘陵地貌，料场内石灰岩出露区岩石裸露植被不发育。料场开采主要为山坡露天开采，料场工程地质、水文地质条件简单，矿床开采暴露后表面可能产生风化局部破碎，但由于岩体稳定不会产生滑坡等地质灾害影响生产，料场露天开采可能引起的地质灾害主要有：①露天开采形成采坑后，采坑四周边坡上部岩体在近地表风化处破碎，边坡顶部局部有发生崩塌的可能。②矿层产状较缓，采矿过程中对其应力平衡造成破坏，有产生滑坡的可能。③废石场选址不当或在堆存时不采取相应措施可能发生渣石流。生产中，为预防地质灾害的发生，在采区四周设置截水沟，防止雨水流入料场冲刷边坡，减少边坡岩石风化程度，设计终了边坡角60°，终了边坡角控制在安全范围之内，生产期间对有隐患的边坡要及时采取加固措施，设置专职安全人员进行监督治理；废石堆场选址要适当，不能影响泻洪，并在堆存中要分层压实，砌筑挡石坝，废石场服务期满要进行覆土植被。2、地质构造和主要结构面料场内断裂构造不发育，节理裂隙不甚发育。岩矿体顶部，普遍发育风化裂隙，由地表向深部逐渐由密变稀。影响深度3～5m，一般顺山坡呈倾斜状态。由以上可以看出，地质构造结