煤矿机电、运输安全管理

煤矿机电、运输安全管理煤矿机电、运输安全管理•一、煤矿机电、运输事故概况•二、煤矿机电安全管理的基本原则•三、煤矿电气设备失爆检查标准一、煤矿机电、运输事故概况•煤矿机电事故是指采掘设备和通风、排水、空气压缩设备以及供电系统和用电设备所发生的事故。•煤矿机电事故除直接带来人员伤亡和设备损坏外，还可能引起矿井瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾事故。•煤矿提升运输事故是指煤矿提升、运输系统发生的事故。煤矿机电事故主要原因分析：•1.安全生产认识不到位，安全生产意识淡薄•2.安全管理制度不完善、措施不落实•3.技术装备落后、安全性能差•4.技术力量薄弱，人员素质差二、煤矿机电安全管理的基本原则•贯彻党的“安全第一，预防为主，综合治理”的方针以及“管理、装备、培训”三并重的原则。•1.强化安全管理质量，提高安全管理水平•2.加强设备管理，不断提高安全装备水平•矿用机电设备必须要有产品合格证、煤矿矿用安全标志，防爆设备还必须要有防爆合格证;•3.强化安全技术培训，提高职工队伍素质第二节矿井提升运输的安全管理•一、矿井提升的安全管理•二、矿井运输的安全管理一、矿井提升的安全管理•1.事故案例•2.提升事故的类型及主要原因分析•3.提升事故的防治措施•4.斜巷提升的安全管理2.提升事故的类型及主要原因分析•提升事故大致可分为以下类型：断绳事故、过卷蹲罐事故、卡罐事故、溜罐跑车事故、井筒事故、断轴事故、建井提升事故、维修操作事故、电气事故等九大类。•造成提升事故的原因：司机疏忽、违章操作;设备老化、深度指示器失效，保护装置不完善或失灵，制动失灵等。图9—1为缠绕式提升机过卷事故树分析图。提升机过卷事故树分析图。3、提升事故的防治措施•(1)加强钢丝绳的管理。•(2)完善安全保护装置。•(3)加强提升系统运行的安全管理.4斜巷提升的安全管理•(1)使用串车提升时必须按规定安设阻车器、挡车栏、跑车防护装置和信号装置。挡车装置必须处于常闭状态，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须处于常开状态，并可靠地锁住。轨道的铺设质量符合规定，并采取防滑措施。•(2)矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。不得采用其他不合格的连接器或用其他物品代替连接环和插销。•(3)运送人员必须使用合格的人车，必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上，并设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急信号的装置。•(4)加强司机、信号工和把钩工的安全意识和责任心教育。运送人员前，必须加强对人车连接装置、保险链和防坠器的检查，并先放1次空车;运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况，牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号;提升时，严禁蹬钩、行人。二、矿井运输的安全管理•1.事故案例•2.运输事故的类型及主要原因分析•3.运输事故的防治措施2.运输事故的类型及主要原因分析•运输事故类型：平巷机车运输事故、带式输送机事故以及刮板输送机事故。•平巷机车运输事故主要原因：列车运行伤亡和行车行人伤亡。•列车运行伤亡事故以撞车、追尾和掉道碰人等事故为多，基本上都是司机违章操作所致;行车行人伤亡事故则多为列车行驶中与在轨道中行走的人员相碰，与巷道狭窄障碍物处无躲避的人相碰以及违章蹬、扒、跳车等。•带式输送机事故的主要原因有：输送带着火，输送带打滑，连接输送带，乘坐、跨越输送带，清扫输送带等。这些事故往往会造成人身事故，特别是一些仍然未采用阻燃输送带的老矿井，一旦发生输送带着火，将会造成重大的人员伤亡事故和经济损失。输送带着火事故树图。3.运输事故的防治措施•(1)机车司机必须经过培训，严格遵守各项规程、制度，严禁非司机开车;认真执行用车辆运送人员的规定;加强电机车检修维护，保证其在完好状态下工作;加强巷道及线路的维修保养，疏通巷道积水，及时清理巷道中的杂物及翻在道边损坏的矿车;逐步实现机车调度的现代化工作，加强信号集中、闭锁装置的管理工作，采用电子模拟调度盘进行合理调度。•(2)刮板输送机的铺设要平、直;采煤工作面刮板输送机运转中要使机身正确地弯曲，必须按规定安设能停止和启动信号的装置;液力偶合器的注油量和油的牌号都要符合规定，要使用合格的易熔合金塞，严禁用螺塞代替或者用铅灌封易熔合金塞的通孔;严禁用刮板输送机运送人员，运输材料时必须有相应的安全措施;防止误开机造成事故;工人在处理事故时，应挂“有人工作，禁止开机”的警示牌，严格保证停机。•(3)采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须使用阻燃输送带;托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定;必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，以及在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时，必须装设制动装置。第三节采掘机械的安全管理•1.事故案例•2.采煤设备事故的类型及主要原因•3.采煤设备事故的防治措施2.采煤设备事故的类型及主要原因分析3.采煤设备事故的防治措施•(1)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对刮板输送机施行闭锁。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开磁力起动器的隔离开关。采煤机启动前，必须先巡视采煤机四周，特别是滚筒附近，确认对人员无危险后，方可接通电源。工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置，防止采煤机下滑伤人。工作面底板不平时，中部槽凸起会使牵引链上下弹跳，因此应把工作面底板割平，不出凹凸，不留台阶，防止牵引链跳动或断链伤人。在采煤机开机和改变方向前，必须发出信号;只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向。必须安装和使用内、外喷雾装置，抑制粉尘，冷却截齿，消灭火花，防止截割滚筒切割时产生火花引起瓦斯爆炸。•(2)液压支架的运送、安装和拆除必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。工作面倾角大于15°时，必须采取防倒、防滑措施。液压支架必须接顶，顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度;当煤层变薄时，采高不得小于支架允许的最小高度。当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，并坚持使用好，防止片帮伤人。工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修梁、支柱、座箱等大部件时，都必须有安全措施。爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。乳化液的配制、水质化验、配比等，必须符合要求;否则，不得使用。二、掘进设备的安全管理•1.事故案例•2.掘进设备事故的类型及主要原因分析•3.掘进设备事故的防治措施2.掘进设备事故的类型及主要原因分析•掘进设备的主要事故为悬臂式掘进机的截割头伤人事故和掘进装载机的事故，尤其以耙斗装载机伤人事故最多，而工人违章作业，操作水平低，工作环境不符合要求，则是发生耙斗装载机人身事故的主要原因。3.掘进设备事故的防治措施•(1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管;在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，掘进机必须装有前照明灯和尾灯。•开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板和截割臂附近无人时，方可开动掘进机;停止工作和俭修以及交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关;司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关;检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。•(2)掘进工作面开始装载作业前，须做好安全检查。•装岩(煤)机上必须有照明装置，作业时必须开启;装岩(煤)前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮，防止装岩时粉尘污染环境。•(3)用耙斗装载机进行作业时，耙斗装载机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定;固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中做出明确规定。•装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。•装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20。时，在司机前方必须打护身点柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。•耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。第四节煤矿电气的安全管理•一、电气事故的主要类型及原因分析•二、电气设备事故的预防一、电气事故的主要类型及原因分析•1.事故案例•2.电气事故的主要类型•3.电气事故的原因分析2.电气事故的主要类型•(1)电气设备因过流、过电压、绝缘失效、防爆电气设备失爆等产生的漏电、电弧、电火花造成的瓦斯(煤尘)爆炸和火灾事故。这类事故的后果是非常严重的。据1949～1995年国有重点矿务局发生的一次死亡3人以上的瓦斯(煤尘)爆炸和火灾事故统计，瓦斯(煤尘)爆炸引爆火源为电气火花的150次，占总次数的41.55%，死亡3692人，占总死亡人数的53.24%;由电气设备引起的火灾27起，占总次数的46.55%。•(2)工人在高、低压电网或直流架空线触电伤亡事故。3.电气事故的原因分析•(1)供电系统不具备安全生产的基本条件，包括未按照规定选择煤矿井下电气设备，电气参数不符合要求，如在采区的进风巷选用矿用一般型电气设备、电气设备长期处于超额定负荷运转等;应该具备的过流保护、短路保护、单相接地保护以及检漏保护装置不具备或者失效;井下电缆的选用、悬挂、连接不符合要求，电缆的截面太小、出现明接头等。•(2)电气设备运行及管理不当，造成短路、漏电、断相、触电等。造成短路和漏电具体有以下一些原因。•短路：由于电网线路受到挤、压、拉、折、砸等机械性损伤、接头质量不好，潮湿空气侵入和积水的浸泡，绝缘老化龟裂等，使绝缘破坏造成相间短路;电气设备检验不严、质量低劣、维护不当，造成设备内部发生短路;操作和使用不当造成短路;过电压把电气设备的绝缘击穿造成短路等。短路的直接后果就是产生很大的短路电流，烧毁电气设备，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸和火灾事故。•漏电：电气设备本身绝缘受潮或进水，造成相与地之间的绝缘电阻下降到危险值或直接接地而漏电;电缆受到机械性破损构成漏电通路;电缆与设备连接处因各种原因致使相线与金属外壳接触，或接头发热过度，使绝缘损坏而接地漏电;电气设备内部接头脱落或有金属异物落人，造成一相火线与金属外壳相接而产生漏电;维修电气设备时，由于停电操作失误或施工不慎，造成人身触及一相而漏电。•(3)违反操作规程、违章作业、违反劳动纪律等，如带电作业、检修线路或电气设备时错停电或错送电，违章爬乘矿车直接或间接与架空线接触等。触电的人身伤亡事故树见图二、电气设备事故的预防•1.保证供电系统符合规定•2.正确选择电气设备•3.完善供电系统的电气保护•4.正确使用和维护电气设备1.保证供电系统符合规定•(1)严禁井下配电变压器中性点直接接地;严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。•(2)矿井应有两回路电源线路;两回路电源线路都不得分接任何负荷;电源线路上严禁装设负荷定量器。•(3)井下各级配电电压和各级电气设备的额定电压等级应符合要求。•(4)矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流值不超过20A。•(5)矿井上、下必须装设防雷电装置。2.正确选择电气设备•(1)井下电气设备的选用必须按照规定，根据使用场所来选定电气设备的类型，然后按工作参数选择电气设备的额定值，并按出现短路故障条件进行校