搜索
拖拉管施工方案拖拉管施工方案一、工程概述本工程拖拉管施工范围及内容：⑴梅石路（油车路～流虹路）de400PE管492米，⑵北门街路（中山路～交通路）de450PE管582米，友明路（长安路～花园路）de450PE管711米，⑷S227复线（友谊路～五方路）de400PE管845米，⑸学校路（东环路～通联路）de450PE管676米，de315PE管55米，⑹东环路（北新街～南环路）de450PE管622米，de315PE管176米，⑺云龙西路（南北快速干线～捕捞河）de630PE管798米，de450PE管81米，⑻南北快速干线（友谊路～同安路）de800PE管2104米，de710PE管107米。各路段施工工艺、管材规格及穿越地层一览表如下：路名管材方式尺寸穿越土层位置云龙西路HDPE主管牵引de630粘土HDPE支管牵引de400淤泥质粉质粘土南北快速干线HDPE牵引de800淤泥质粉质粘土、粘土为主梅石路HDPE主管牵引de400淤泥质粉质粘土HDPE双壁波纹管非过路支管开挖DN400淤泥质粉质粘土北门街HDPE主管牵引de450淤泥质粉质粘土HDPE双壁波纹管非过路支管开挖DN400淤泥质粉质粘土友明路HDPE主管、过路支管牵引de400淤泥质粉质粘土为主HDPE双壁波纹管非过路支管开挖DN400淤泥质粉质粘土为主S227复线HDPE主管、过路支管牵引de400淤泥质粉质粘土HDPE双壁波纹管非过路支管开挖DN400淤泥质粉质粘土学校路HDPE主管、过路支管牵引de450/de315淤泥质粉质粘土HDPE双壁波纹管非过路支管开挖DN400/DN300淤泥质粉质粘土拖拉管施工方案东环路HDPE主管、过路支管牵引De450/de315淤泥质粉质粘土HDPE双壁波纹管非过路支管开挖DN300淤泥质粉质粘土二、编制依据1、苏州市吴江区松陵镇污水管网三标设计图纸；2、《市政工程施工及验收技术规程》；3、《埋地塑料排水管道工程技术规程》；4、《排水管道定向钻进敷设施工及验收规程》（试行）三、施工部署1、施工平面布置图项目部设置在南厍村环湖路东侧。布置内容包括仓库、配电房、办公区、宿舍区、厕所等。2、本工程方案项目管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，具体项目管理机构如下：项目经理：刘洪莱技术负责人：姚远领3、本工程方案安全管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的安全施工和人员的组织落实工作，具体安全管理机构如下：项目经理：刘洪莱施工员：吴强质检员：柏良材料员：黄开元排管施工队拖拉管施工队沉井施工队拖拉管施工方案4、主要施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位定向钻机ZT-352拖拉管道扩孔器Φ200mm～Φ860mm凸轮式扩孔器1拖拉管道履带式单斗挖掘机W-100111M³挖槽、修路气割机1拖拉管道电焊机XD1-20022KVA拖拉管道经纬仪J21测量放线水准仪S3-d1抄平、沉降观测四、拖拉管主要施工方法及要点本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。1、施工准备PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。安全员：张玲施工员：吴强质检员：柏良排管施工队拖拉管施工队沉井施工队拖拉管施工方案B、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.D、管材经检测单位合格。2、定向钻孔轨迹设计定向钻孔轨迹(见图一)由两部分组成:造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。(1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。(2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A点)、穿越终点(B点)、敷管深度(h)、造斜段曲率半径(R1、R2)等参数,其中R1由钻杆最小曲率半径(Rd)和敷管深度(h)决定,根据经验Rd≥1000d(d为钻杆直径,50mm);R2由所敷管的弯曲半径决定。定向钻进轨迹设计图(一)2.1、入土角不宜超过15º，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20º2.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5º～3.0º。2.3、分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖拖拉管施工方案管工作,这时需要采取分段牵引施工(见图二)。AB段的导向孔打通以后先用É200的回扩头回扩一次,然后把回扩头推至AB段中点O;在O点挖坑(2m×4m×6m),换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管,完成AO段管道的敷设;后退23m以点N作为入土点沿曲线钻进至O点(确保达到预定深度),然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土,顺次回扩拖管,完成OB段管道的敷设。定向钻进轨迹设计图(二)3、管道轴线测量放样根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘3.1、施工测量及准备工作：3.1.1、根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩、导线点、水准点是否正确、松动等并及时做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必须≤12K1/2mm，达到精度要求，并报请监理复核后方可采用。测量的方法（见附图）CABDD入口工作坑出口工作坑（1）通视条件下的测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置径纬仪至A点，后视B点，作B、A直线的延长线，并在入口和出口工作坑，后部定出一点C、D保证C、A、B、D在图一条轴线上。（2）不通视条件的测量：引出A、B两点后，根据导线法以及平移法定出C、D、A点。拖拉管施工方案3.1.2、管道施工标高控制：在拖拉过程中如何控制好（C～A点、B～D点）成孔标高是保证管道标高的质量关键。一般钻机导杆长度为3m左右，引在出口工作坑和入口工作坑外恻到钻机停靠位置沿导线点方向加设临时高程点控制桩，控制桩可用木桩或钢筋，控制桩间距应不大于3m，桩顶标高用水准仪进行抄平，在施工前计算好桩顶至钻头的高差，导向钻孔时手持雷达探测仪置于桩顶以控制好钻头的高程。拖拉管在不同土质夹层通过时，首先要确保导向的准确，其次在扩孔过程中应增加膨润土的用量，起到护壁、成孔的作用。从而达到控制拖拉管在不同土质夹层通过的标高。钻头进入A～B工作坑后，可在路面上设置好控制点，临测必须覆盖整个过程中，具体见下图3m3m3m3m3m3m4、定向钻机钻进技术方案定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即AB直线段)的钻进:旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、拖拉管施工方案工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口检查井后完成钻孔工序。钻进操作的注意事项：(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。(3)、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。(4)、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。(5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。(7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。(8)、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。(9)、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。(10)、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。4.1、定向钻机的选择：工程中采用的定向钻机为（ZT-35），其最大回拖力为3430kN,远大于管与土体之间的摩擦力,满足要求。管材强度及接头强度见检测报告。1+拖拉管施工方案=1+==式中总回拖阻力（）；扩孔钻头迎面阻力（）；管外壁周围摩擦阻力（）；扩孔钻头外径（；一般取管道外径1.21.5倍；管节外径（）；迎面土挤压力（KN/m2）；一般情况下，粘土可取500600KN/m2,砂性土可取8001000KN/m2回拖管段总长度（）；管节外壁单位面积的平均摩阻力（/可按本规范表6.3.4-2中的钢管取值；==/4====+1===故最大回拖力3430大于总回拖力248160P45A主要技术参数动力Kw125最大输出扭矩Nm8000钻机回拖力kN3430钻进给进力kN3430输出转速r.p.m0-100入射角。8-20泥浆泵最大排量L/min250泥浆最高压力Mpa8钻杆规格mmφ73x3000挤压式扩孔器mmφ160-680切捎式扩孔器mmφ320-720流道式扩孔器mmφ300-700主机外型尺寸mm5500x2100x2250总重量kg7800ZT-35型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘，动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。钻机动力选用康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。动力头采用双马达驱动，回转平稳，扭矩大。动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的磨损，操作简便可靠。随机液压管线集中于防护拖拉管施工方案套内，提高了管线的使用寿命。方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。给进回拉采用马达—链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。双夹持器拧卸钻杆，效率高。全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。4.1.1、扩孔器的选择：Φ860mm牙轮式扩孔器或Φ600mm凸轮式扩孔器4.1.2、管材的选择：牵引管材选用de400、de450、de630、de710、de800PE实壁管。4.1.3、钻进液的选择：“易钻”高造浆率/低滤失量膨润土产品描述：易钻是一种高造浆率，添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。在钻探过程中，它能够有效地保持钻孔的完整性。推荐用途：易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。可以用于各种类型的淡水泥浆循环钻进，也可以作为用于顶管施工的润滑剂。4.2、施工机械的安装调试定向钻机安装应符合下列要求：(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；(2)、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；(3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；(4)、钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：(1)、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；(2)、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用；4.3、钻头位置监测：钻机配有一手雷达探测仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否