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12015年江苏省职业学校技能大赛石油化工类化工设备维修项目实施方案一、竞赛项目本次竞赛设化工设备维修项目，分中职学生组、高职学生组和教师组三个组别，均为团体竞赛项目。二、竞赛内容与要求竞赛内容依据《化工检修钳工》高级工国家职业标准规定的应知、应会要求，分为理论知识、技能操作两部分。操作技能包含钳工技能操作（即镶配件制作）和化工设备检修（包括化工设备检验、机泵拆装与运行），按组别选取。（一）竞赛内容组成与比重表1按组别竞赛内容及成绩权重表组别竞赛项目权重中职学生组理论知识竞赛20%镶配件制作40%化工设备检验40%高职学生组理论知识竞赛20%镶配件制作40%机泵拆装与运行40%教师组理论知识竞赛20%机泵拆装与运行30%镶配件制作25%化工设备检验25%（二）竞赛内容与时间表2竞赛时间与完成方式竞赛项目时间完成方式理论知识1小时采用上机闭卷答题方式进行镶配件制作3小时采用钳工制作方法独立完成化工设备检验2小时采用2人合作方式完成机泵拆装与运行2.5小时采用2人合作方式完成1.理论知识竞赛（1）中职学生组2主要以化工检修钳工（三级）国家职业标准要求组织命题。包括单选题与判断题两种题型，其中：单选题60题、判断题40题。具体出题范围见表3。表3化工设备维修理论知识竞赛范围（中职学生组）竞赛范围知识范围单选题判断题标准规范压力容器相关的法律法规22安全防护及管理安全防护32组织管理11机械基础图纸识读，公差与配合32化工机械常用材料和热处理43机械传动和液压传动42轴承与润滑44化工机械基础静设备94动设备105管路阀门53动静密封32检修基础转子动静平衡32工具、量具和仪器43故障诊断原理和方法22机械计算理论计算和工艺计算11相关专业基础相关专业基础22合计6040（2）高职学生组及教师组主要以高于化工检修钳工（三级）国家职业标准要求组织命题。包括选择题与判断题两种题型，其中：选择题60题（40题单选+20题多选）、判断题40题。具体理论知识范围见表4。表4化工设备维修理论知识竞赛范围（高职学生组及教师组）竞赛范围知识范围选择题（含多选题）判断题标准规范压力容器相关的法律法规22安全防护及管理安全防护32组织管理11机械基础图纸识读，公差与配合32化工机械常用材料和热处理43机械传动和液压传动423竞赛范围知识范围选择题（含多选题）判断题轴承与润滑44化工机械基础静设备84动设备105管路阀门42动静密封32检修基础转子动静平衡32工具、量具和仪器43故障诊断原理和方法22机械计算理论计算和工艺计算32相关专业基础相关专业基础22合计60402.技能操作竞赛（1）镶配件制作竞赛采用典型凹凸扣合镶配件进行竞赛，要求按照零件图的要求制作镶配件，用现场加工工件方式，在钳工工作台、台钻、划线平台上进行技能操作，分别考核划线、锯割、锉销、錾削、钻孔、铰孔和对尺寸、形位公差的控制，并在操作过程中考查工具、量具的合理使用、考核选手安全操作和文明生产情况。（2）化工设备检验竞赛竞赛装置采用ɸ219填料函式换热器，以洁净的自来水为工作介质，要求2位选手合作完成操作，包括领料准备、壳程组装试压、管程组装试压、现场清理，并按实际工业生产要求考核换热器组装质量、压力试验操作规范及安全与文明生产状况。（3）机泵拆装与运行竞赛竞赛装置采用泵阀管路系统，要求2名竞赛选手相互合作，对管路系统中的离心泵进行拆卸、清洗、检查、安装、找正、调试与试车。主要考察泵的拆装、联轴器找正以及设备运行能力。包括拆卸顺序正确，零部件的清洗、记录与检查项目齐全，工具使用正确合理，零部件与工具摆放整齐，装配工序正确，进行整机检查，画联轴器计算图，进行联轴器找正，计算垫片调整量并实际调整，以及开车前准备、试车、停车等。三、竞赛试题理论知识竞赛项目建立试题库，技能操作竞赛项目为该项目实施方案中操作技能内容。四、竞赛规则1.化工设备检验项目和机泵拆装与运行项目需两名选手合作完成，其余项目选手独立完成。42.各参赛队在报到时领取参赛选手的参赛证，作为参赛依据。3.参赛选手应持参赛证和身份证，按竞赛指南指定的各竞赛内容检录时间到规定地点（赛场报到处或检录处）报到，从竞赛正常开始计，迟到10分钟及以上的取消参赛资格。4.理论知识竞赛在计算机上进行，参赛选手不得携带任何书面或电子资料进入赛场。5.参赛选手在技能操作竞赛中的操作工位、竞赛设备，通过现场抽签产生。6.参赛选手要自觉遵守赛场纪律、衣着整洁，按各竞赛项目的规则要求进行竞赛，不得有任何作弊行为。7.对于裁判的评分有疑义时，不得当场与裁判争执、顶撞，应于当场竞赛结束后2小时内由领队书面向裁判组提出申诉，由总裁判长或裁判委员会处理；对处理意见仍有异议的，可向仲裁委员会（组）提出书面申诉，由竞赛仲裁委员会（组）调查核实并处理。8.参赛选手若提前结束比赛，应由选手向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。9.理论知识竞赛结束，参赛选手需按照竞赛要求提交竞赛结果，裁判员与参赛选手一起签字确认，然后清理现场，经裁判员确认后方可离开赛场。如提前完成作业，选手应在指定的区域等待，待该场竞赛全部结束或经项目裁判长批准，方可离开赛场。10.竞赛过程中如果竞赛设备、电源或检测仪器发生故障，应提前由裁判报告项目裁判长并由竞赛条件评判组评判，确因故障而耽搁竞赛，竞赛时间可酌情后延。（竞赛条件评判组由项目裁判长、总裁判长、项目筹备组组长等组成。）若因选手个人原因造成设备故障而无法继续竞赛，裁判长有权决定终止该选手或该队竞赛。11.竞赛期间，本场参赛选手、竞赛裁判人员、竞赛场地工作人员可以进入赛场规定位置，其余人员进入赛场必须经过竞赛领导小组批准并具有相关手续，否则一律不得进入竞赛场地。12.竞赛成绩按百分制计算，取两位小数；如竞赛总成绩出现相同分数，小数点位数后延。13.参赛队及选手按总成绩排出名次后按本次大赛文件规定给予奖励。14.发现不符合竞赛文件规定的参赛条件的，经查实立即取消竞赛资格。15.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件，着装整齐。16.新闻媒体人员、观摩人员经过竞赛领导小组批准并办理相关手续后可进入赛场，但必须听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。五、竞赛环境（一）理论知识竞赛环境1．理论知识竞赛在专业机房进行，采用相同配置的台式计算机，且每台考核用计算机机位标明编号。52．配有裁判用电脑、打印机等竞赛评判设备。（二）镶配件制作竞赛环境1．镶配件制作在钳工专业实训室进行，根据参数选手人数配有钳工台、公用小型钻床、平板、高度尺、通用钳工工量具等设备；2．每人一个工位，配有钳工操作台，安装有虎钳、安全防护网等。3．每个竞赛室配有相应数量的清洁工具等。（三）化工设备检验竞赛环境1．化工设备检验竞赛在化工装备技术技能实训中心进行，竞赛用设备同时也是教学实训设备，该设备体现现代职教教学理念，有利于工学结合教学模式的开展。2．每个竞赛工位标明编号。3．每个竞赛工位配有安全帽，提供竞赛题目及要求、领料单、压力检验报告等。4．每个竞赛工位配有1个手推车、拆装工具、试压辅助零部件和相关仪表以及清洁工具。（四）机泵拆装与运行竞赛环境1．机泵拆装与运行竞赛在化工装备技术技能实训中心进行，竞赛用设备同时也是教学实训设备，该设备体现现代职教教学理念，有利于工学结合教学模式的开展。2．每个竞赛工位标明编号。3．每个竞赛工位配有安全帽，提供竞赛题目及要求、零部件检查记录表、联轴器找正计算表等。4．每个竞赛工位配有1个工具柜（附工具、量具清单）以及清洁工具。六、评分标准（一）评分方法本竞赛评分本着“公平、公正、公开、科学、规范”的原则，注重考核选手的职业综合能力、团队的协作与组织能力和技术应用能力。理论知识竞赛赛题直接从题库中由计算机随机生成，选手上机闭卷答题，选手考完后由计算机自动阅卷、评分，成绩需选手在现场签字确认。技能操作竞赛由裁判员依据选手现场实际操作规范程度、操作质量、文明操作情况和操作结果，按照技能操作评分细则对竞赛内容单独现场评判，裁判长监督审核后得出成绩。对于每个参赛选手，理论知识竞赛、各技能操作竞赛均以满分100分计，最后按照该部分成绩在个人总成绩中所占比例换算后的得分进行加和计算个人总分。二位选手个人总分之和为团体总分。竞赛名次按成绩高低排定，总分相同者，以实际操作技能成绩高者为先，实际操作技能成绩相同时，按竞赛完成时间短者为先。在竞赛过程中，有作弊行为者，将取消其参赛项目的得分，并在其所在院校总分中扣除10分。6（二）评分标准1．理论知识竞赛中职学生组、高职学生组、教师组各为100道题，每题1分。2．镶配件制作竞赛表6镶配件制作竞赛评分标准考核环节考核技能点检测工具分值配合件1（尺寸、角度、铰孔）尺寸千分尺游标卡尺30分角度万能角尺24分表面粗糙度目测5分铰孔铰孔尺寸止通规（塞规）4分表面粗糙目测2分配合件2（以件1配做）表面粗糙目测5分配合间隙平板、塞尺22分同轴度V形架、芯棒、百分表8分安全操作钻孔、錾削违规（安全操作规程）现场裁判2分（从总分中扣除）其它违规现场裁判1分（从总分中扣除）不打扫卫生离场现场裁判2分（从总分中扣除）3．化工设备检验竞赛表7化工设备检验竞赛评分标准换热器工位号：_______竞赛用时：_____考核成绩:_________考核环节考核技能点分值换热器装拆及试压前的准备（2分）（1）领料单填写正确与否27换热器壳程试压（33分）（2）按试压系统图组装壳程试压设备所选部件及组装顺序是否正确3（3）换热器各密封处垫片安装是否正确2（4）各法兰连接处螺栓紧固的次序以及方法是否正确3（5）试压用管件、阀门、仪表有无装错4（6）试压前有无排气、擦拭2（7）试验压力下对设备进行检验是否正确3（8）排水盲板、试压改造盲板安装是否到位2（9）设计压力下对设备进行检验是否正确2（10）试压是否有泄漏，若有泄漏重新试压过程是否正确5（11）泄压及试压设备的拆除方法是否正确3（12）安装设备过程时，有无用工具敲击设备1（13）折流板方向是否装错1（14）压力检验报告填写是否完整准确2换热器管程试压（26分）（15）按管程试压系统图选择组装管程试压所需部件是否正确1（16）换热器各部件组装顺序是否正确1（17）换热器各密封处垫片、密封圈安装是否正确1（18）各法兰连接处螺栓紧固的次序以及方法是否正确2（19）排水盲板、试压改造盲板安装是否到位2（20）试压前有无排气、擦拭2（21）试验压力下对设备进行检验是否正确3（22）设计压力下对设备进行检验是否正确2（23）试压是否有泄漏，若有泄漏重新试压过程是否正确5（24）泄压及试压设备的拆除方法是否正确3（25）安装设备过程时，有无用工具敲击设备1（26）有无法兰安装不平行，偏心1（27）压力检验报告填写是否完整、正确2试压系统、换热器的拆除及现场清理（28）拆除后，是否对照领料单，完好归还和放好设备部件、工具等28（4分）（29）拆除结束后是否清扫整理现场恢复原样2文明安全操作（5分）（若对设备或人身产生重大安全隐患的该项分扣除）（30）整个试压、装拆过程中选手穿戴是否规范，是否越线1（31）是否有撞头，伤害到别人或自己、物件掉地等不安全操作3（32）是否服从裁判管理1操作质量及时间（30分）（33）拆装、试压过程的合理性10（34）拆装、试压总时间T≤90min204.机泵拆装与运行竞赛表8机泵拆装与运行竞赛评分标准序号考核环节考核技能点参考分值1拆卸检查与记录（31分）拆卸顺序正确7分记录与检查项目齐全10分零部件清洗8分工具使用正确合理4分零部件、工具摆放整齐2分2装配与检查（22分）安装工序正确16分工具使用正确2分装配结束整机检查4分3泵联轴器找正（24分）找正仪器等安装、调整6分计算、画图13分读数准确、记录正确3分垫片使用合理2分4开车前准备、试车与停车（18分）开车前检查及准备9分开车7分9停车2分5文明、安全操作（5分）4分七、竞赛项目安全1．选手进入竞赛场地，须统一身穿工作服、戴安全帽，裁判身穿裁判服。所有进场