数控仿真加工

数控车实习1数控仿真加工A：组织教学a、考勤b、维护课堂秩序c、检查工装d、宣布授课内容及目的要求B：入门指导a：复习引导提问：自动编程常用软件有哪些？参考：北航海尔公司的CAXA数控车、美国CNCSoftware公司的MasterCAM数控车、麦道飞机公司的UGNX数控车。b:讲解新课下面，图1所示工件为例，具体讲解仿真操作步骤。图1数控仿真加工实例数控车实习2一、上海宇龙数控仿真系统操作步骤的规范、固化1.进入（相当于进入实习教室）鼠标左键点击“开始”按钮，在“程序”目录中弹出“数控加工仿真系统”的子目录，在接着弹出的再下级子目录中点击“加密锁管理程序”。加密锁程序启动后，屏幕右下方工具栏中出现的图标，表示加密锁管理程序启动成功。此时重复上面的步骤，在最后弹出的目录中点击“数控加工仿真系统”，系统弹出“用户登录”界面。进入数控加工仿真系统有以下两种方法：1．点击“快速登录”按钮，直接进入。2．输入用户名和密码，再点击“登录”按钮后。管理员用户名：manage；口令：system；一般用户名：guest；口令：guest。2.系统管理、选择机床、坐标系设置、激活（相当于开机调试）（1）系统管理选择菜单“系统管理\系统设置”弹出“系统设置”对话框，有六张选项卡。享有“修改系统参数”权限的用户可以对系统设置做出修改，按“保存”、“退出”。若按“应用”、“退出”仅用于本次登录。主要设置下面的选项卡：点选FANUC属性选项卡：（主要设置以下两项内容）①默认的绝对坐标系原点（车床）：○卡盘底面中心（不选择此项）⊙回零参考点（选此项）②□没有小数点的数以千分之一毫米为单位（复选框中无对钩）数控车实习3（2）选择机床打开菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中选择控制系统类型和相应的机床并按确定按钮。（3）激活点击电源开按钮激活车床。之前先检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开，屏幕上显示REF**********。3.回参考点（REF，车床六种工作方式之一）（1）检查操作面板上X轴回原点指示灯，Z轴回原点指示灯是否亮，若指示灯亮，，则已进入回原点模式；若指示灯不亮，则点击回原点按钮，转入回原点模式。在回原点模式下，先将X轴回原点，点击操作面板上的“回参考点X”按钮，此时X轴将回原点，X轴回参考点灯变亮，CRT上的X坐标变为“600.00”。同样，再点击Z轴方向按钮，Z轴将回原点，Z轴回原点灯变亮，CRT上的Z坐标变为“1010.00”。（2）坐标系设置点OFFSETSETING键\点坐标系软键\将G54中的X、Z值改为0、0。数控车实习44.定义毛坯、安装毛坯、调整毛坯（相当于安装、找正工件）打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“”，系统打开图示对话框。名字输入在毛坯名字输入框内输入毛坯名，也可使用缺省值选择毛坯形状车床仅提供圆柱形毛坯。选择毛坯材料毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料，可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯材料。参数输入尺寸输入框用于输入尺寸，单位：毫米。保存退出按“确定”按钮，保存定义的毛坯并且退出本操作。取消退出按“取消”按钮，退出本操作。放置零件打开菜单“零件/放置零件”命令或者在工具条上选择图标，系统弹出操作对话框。在列表中点击所需的零件，选中的零件信息加亮显示，按下“安装零件”按钮，系统自动关闭对话框，零件将被放到机床上。调整毛坯位置数控车实习5零件可以在工作台面上移动。毛坯放上工作台后，系统将自动弹出一个小键盘，通过按动小键盘上的方向按钮，实现零件的平移和旋转或车床零件调头。小键盘上的“退出”按钮用于关闭小键盘。选择菜单“零件/移动零件”也可以打开小键盘。请在执行其他操作前关闭小键盘。导出零件模型导出零件模型相当的功能是把经过部分加工的零件作为成型毛坯予以单独保存。如图所示，此毛坯已经过部分加工，称为零件模型。可通过导出零件模型功能予以保存。打开菜单“文件/导出零件模型”，系统弹出“另存为”对话框，在对话框中输入文件名，按保存按钮，此零件模型即被保存。可在以后需要时被调用。文件的后缀名为“prt”，请不要更改后缀名。导入零件模型机床在加工零件时，除了可以使用原始定义的毛坯，还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工，这个毛坯被称为零件模型，可以通过导入零件模型的功能调用零件模型。打开菜单“文件/导入零件模型”，若已通过导出零件模型功能保存过成型毛坯，则系统将弹出“打开”对话框，在此对话框中选择并且打开所需的后缀名为“PRT”的零件文件，则选中的零件模型被放置在工作台面上。5.选择刀具、安装刀具（相当于安装车刀）打开菜单“机床/选择刀具”或者在工具条中选择“”，系统弹出刀具选择对话框。系统中数控车床允许同时安装4把刀具(前置刀架)或者8把刀具(后置刀架)。数控车实习6（1)选择、安装车刀①在刀架图中点击所需的刀位。该刀位对应程序中的T01～T04（T08）。②选择刀片类型：在刀片列表框中选择刀片。③选择刀柄类型：在刀柄列表框中选择刀柄。④变更刀具长度和刀尖半径：“选择车刀”完成后，该界面的左下部位显示出刀架所选位置上的刀具。其中显示的“刀具长度”和“刀尖半径”均可以由操作者修改。（2）确认操作完成：点击“确认”按钮。7.输入程序。8.对刀〔需灵活选择车床六种工作方式（RET、HNDL、JOG、MEM、MDI、EDIT）相当于试切〕先确定已回参考点，再用MDI方式调出所对的车刀，测量时要准确，最后注意将数据存入相应画面。9.用MDI方式验证车刀采用单段运行方式，注意操作技巧。10.检查运行轨迹（前视图）NC程序导入后，可检查运行轨迹。点击操作面板上的自动运行按钮，使其指示灯变亮，转入自动加工模式，点击MDI键盘上的按钮，点击数字/字母键，输入“Ox”（x为所需要检查运行轨迹的数控程序号），按开始搜索，找到后，程序显示在CRT界面上。点击数控车实习7按钮，进入检查运行轨迹模式，点击操作面板上的循环启动按钮，即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察。11.用自动方式加工工件。之前需重换材料（对刀后尺寸已改变），并将车刀移至安全位置，确认程序号正确。12.保存项目点击文件\保存项目，可将整个项目保存下来，以备将来调用。包括刀具、毛坯、程序等信息二、误操作的解除先读报警信息，了解故障原因。关闭信息框后进行复位操作（自动状态下）。然后用按正确顺序移开车刀。若车刀移动不了，可按下急停按钮或拆除工件。注意不要随意操作，以免系统扣分。三、实习位置见实习分配表。四、评分标准附后。c、示范操作数控车实习8仿真软件（FANUC0i系统）示范操作G00、G01、G02、G03、G90、G92、G75、G71、G73、M、S、T、F等指令的使用。C:巡回指导一、对G00、G01、G02、G03、G90、G92、G75、G71、G73、M、S、T、F等指令进行指导。二、对仿真软件操作进行指导。D:结束指导及时、细致、有效、客观地总结实习当天及全周的各方面的情况，对不规范的行为要分析原因，正确处理。