数控加工工艺选择题

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第1章数控加工的切削基础一、单项选择题1、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生(B)。(A)带状切屑(B)挤裂切屑(C)单元切屑(D)崩碎切屑2、切削用量是指(D)。(A)切削速度(B)进给量(C)切削深度(D)三者都是3、切削用量选择的一般顺序是(A)。(A)ap-f-vc(B)ap-vc-f(C)vc-f-ap(D)f-ap-vc4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有(C)。(Avoao(Bao和Kr′(C)Krao(D)λs和Kr′5、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为(C)变形区。(A)二个(B)四个(C)三个(D)五个6、在切削平面内测量的车刀角度是(D)。(A)前角(B)后角(C)楔角(D)刃倾角7、车削用量的选择原则是:粗车时,一般(A),最后确定一个合适的切削速度v。(A)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;(B)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;(C)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f;(D)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f。8、车削时的切削热大部分由(C)传散出去。(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空气9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为(C)(A)背吃刀量最大,进给量次之,切削速度最小;(B)进给量最大,背吃刀量次之,切削速度最小;(C)切削速度最大,进给量次之,背吃刀量最小(D)切削速度最大,背吃刀量次之,进给量最小;10、粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应(A),目的是增加阻尼作用。(A)比轴中心稍高一些(B)与轴中心线等高(C)比轴中心略低一些(D)与轴中心线高度无关11、数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为(C)。(A)每转进给量f(B)每齿进给量fz(C)进给速度vf(D)线速度vc12、刀具几何角度中,影响切屑流向的角度是(B)。(A)前角;(B)刃倾角;(C)后角;(D)主偏角。13、切断、车端面时,刀尖的安装位置应(B),否则容易打刀。(A)比轴中心略低一些;(B)与轴中心线等高;(C)比轴中心稍高一些;(D)与轴中心线高度无关。14、(A)切削过程平稳,切削力波动小。(A)带状切屑(B)节状切屑(C)粒状切屑(D)崩碎切屑15、为提高切削刃强度和耐冲击能力,脆性刀具材料通常选用(C)。(A)正前角;(B)负前角;(C)0°前角;(D)任意前角。第2章数控机床刀具的选择1、切削刃形状复杂的刀具宜采用(D)材料制造较合适。(A)硬质合金(B)人造金刚石(C)陶瓷(D)高速钢2、用硬质合金铰刀铰削塑性金属材料时,由于工件弹性变形的影响,容易出现(A)现象。(A)孔径收缩(B)孔径不变(C)孔径扩张(D)无法确定3、刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度,其常温硬度应在(C)。(A)HRC45-50间(B)HRC50-60间(C)HRC60以上(D)HRC30以上4、数控机床一般采用机夹可转位刀具,与普通刀具相比机夹可转位刀具有很多特点,但(A)不是机夹可转位刀具的特点。(A)刀具要经常进行重新刃磨(B)刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化(C)刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化(D)刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化5、YG类硬质合金主要用于加工(A)材料(A)铸铁和有色金属B)合金钢(C)不锈钢和高硬度钢(D)工具钢和淬火钢6、下列那种刀具材料硬度最高(A)(A)金刚石(B)硬质合金(C)高速钢(D)陶瓷7、刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为(B)。(A)硬度(B)红硬性(C)耐磨性(D)韧性和硬度8、HRC表示(D)。(A)布氏硬度(B)硬度(C)维氏硬度(D)洛氏硬度9、JT/BT/ST刀柄柄部锥度为(A)。(A)7:24;(B)1:10;(C)1:5;(D)1:1210、HSK刀柄柄部锥度为(B)。(A)7:24;(B)1:10;(C)1:5;(D)1:1211、车削阶梯轴时,主偏角Kr的大小应满足(A)。(A)Kr≥90°(B)Kr≥75°(C)Kr≤90°(D)Kr=0°12、金刚石刀具与铁元素的亲和力强,通常不能用于加工(B)。(A)有色金属;(B)黑色金属;(C)非金属;(D)陶瓷制品13、机夹可转位刀片的ISO代码是由(C)位字符串组成的。(A)8(B)9(C)10(D)1314、高速钢刀具的合理前角(B)硬质合金刀具的合理前角。(A)小于(B)大于(C)等于(D)与刀具材料无关15、下列哪种刀柄适用于高速加工(D)(A)JT(B)BT(C)ST(D)HSK第3章数控加工中工件的定位与装夹1、过定位是指定位时,工件的同一(B)被多个定位元件重复限制的定位方式。(A)平面(B)自由度(C)圆柱面(D)方向2、若工件采取一面两销定位,限制的自由度数目为(D)(A)六个(B)二个(C)三个(D)四个3、在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循(D)的原则。(A)基准重合(B)基准统一(C)自为基准(D)互为基准4、采用短圆柱芯轴定位,可限制(A)个自由度。(A)二(B)三(C)四(D)一5、在下列内容中,不属于工艺基准的是(C)。(A)定位基准(B)测量基准(C)装配基准(D)设计基准6、(B)夹紧机构不仅结构简单,容易制造,而且自锁性能好,夹紧力大,是夹具上用得最多的一种夹紧机构。(A)斜楔形(B)螺旋(C)偏心(D)铰链7、精基准是用(D)作为定位基准面。(A)未加工表面(B)复杂表面(C)切削量小的(D)加工后的表面8、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与(D)方向一致。(A)退刀(B)振动(C)换刀(D)切削9、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面(D)使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。(A)对刀方便(B)切削性能好(C)进/退刀方便(D)有足够的余量10、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的(C)。(A)1~3倍(B)1/10~1/100(C)1/3~1/5(D)同等值11、铣床上用的分度头和各种虎钳都是(B)夹具。(A)专用(B)通用(C)组合(D)随身12、决定某种定位方法属几点定位,主要根据(C)。(A)有几个支承点与工件接触(B)工件被消除了几个自由度(C)工件需要消除几个自由度(D)夹具采用几个定位元件13、轴类零件加工时,通常采用V形块定位,当采用宽V形块定位时,其限制的自由度数目为(B)。(A)三个(B)四个(C)五个(D)六个14、车细长轴时,要使用中心架或跟刀架来增加工件的(C)。(A)韧性(B)强度(C)刚度(D)稳定性15、在两顶尖间测量偏心距时,百分表上指示出的(A)就等于偏心距。(A)最大值与最小值之差(B)最大值与最小值之和的一半(C)最大值与最小值之差的两倍(D)最大值与最小值之差的一半第4章数控加工工艺基础1、零件的机械加工精度主要包括(D)。(A)机床精度、几何形状精度、相对位置精度(B)尺寸精度、几何形状精度、装夹精度(C)尺寸精度、定位精度、相对位置精度(D)尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度2、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,(A)及特殊情况特殊处理。(A)走刀路线最短(B)将复杂轮廓简化成简单轮廓(C)将手工编程改成自动编程(D)将空间曲线转化为平面曲线3、换刀点是指在编制数控程序时/相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置/它一般不能设置在C(A)加工零件上(B)程序原点上(C)机床固定参考点上(D)浮动原点上4、加工精度高、(B)、自动化程度高,劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。(A)加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件(B)对加工对象的适应性强(C)装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件(D)适于加工余量特别大、质及余量都不均匀的坯件5、在数控加工中,(D)相对于工件运动的轨迹称为进给路线,进给路线不仅包括了加工内容,也反映出加工顺序,是编程的依据之一。(A)刀具原点(B)刀具(C)刀具刀尖点(D)刀具刀位点6、下列叙述中(A),不属于确定加工路线时应遵循的原则。(A)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度(B)使数值计算简单,以减少编程工作量(C)应使加工路线最短,这样既可以减少程序短,又可以减少空刀时间(D)对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔7、尺寸链按功能分为设计尺寸链和(D)。(A)封闭尺寸链(B)装配尺寸链(C)零件尺寸链(D)工艺尺寸链8、下列关于尺寸链叙述正确的是(C)。(A)由相互联系的尺寸按顺序排列的链环;(B)一个尺寸链可以有一个以上封闭环;(C)在极值算法中,封闭环公差大于任一组成环公差;(D)分析尺寸链时,与尺寸链中的组成环数目多少无关。9、零件的相互位置精度主要限制(D)。(A)加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围;(B)限制加工表面的微观几何形状误差;(C)限制加工表面的宏观几何形状误差;(D)限制加工表面与其基准间的相互位置误差。10、在下列内容中,不属于工艺基准的是(D)。(A)定位基准;(B)测量基准;(C)装配基准;(D)设计基准。1、车削加工适合于加工(A)类零件。(A)回转体(B)箱体(C)任何形状(D)平面轮廓2、车削加工的主运动是(A)。(A)工件回转运动(B)刀具横向进给运动(C)刀具纵向进给运动(D)三者都是3、车细长轴时,使用中心架和跟刀架可以增加工件的(C)。(A)韧性(B)强度(C)刚性(D)稳定性4、影响刀具寿命的根本因素是(B)。(A)刀具材料的性能(B)切削速度(C)背吃刀量(D)工件材料的性能5、车床切削精度检查实质上是对车床(B)和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。(A)坐标精度(B)主轴精度(C)刀具精度(D)几何精度6、数控车床的自转位刀架,当手动操作换刀时,从刀盘方向观察,只允许刀盘(B)换刀。(A)逆时针转动(B)顺时针转动(C)任意转动(D)由指令控制7、数控车削用车刀一般分为三类,即(D)。(A)环形刀、盘形刀和成型车刀(B)球头刀、盘形刀和成型车刀(C)鼓形刀、球头刀和成型车刀(D)尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀8、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,(A)及特殊情况特殊处理。A)走刀路线最短(B)将复杂轮廓简化成简单轮(C)将手工编程改成自动编程(D)将空间曲线转化为平面曲线9、影响数控车床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但(A)不能提高加工精度。(A)将绝对编程改变为增量编程(B)正确选择车刀类型(C)控制刀尖中心高误差(D)减小刀尖圆弧半径对加工的影响10、车削时为降低表面精糙度,可采用(B)的方法进行改善。(A)增大主偏角(B)减小进给量(C)增大副偏角(D)减小刀尖圆弧半径11、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直,对刀具的(B)影响较大。(A)前、后角(B)主、副偏角(C)后角(D)刃倾角1、端铣时应根据(A)选择铣刀的直径。(A)背吃刀量(B)侧吃刀量(C)切削厚度(D)切削宽度2、用立铣刀加工内轮廓时,铣刀半径应(A)工件内轮廓最小曲率半径(A)小于或等于(B)大于(C)与内轮廓曲率半径无关(D)大于或等于3、机械零件的真实大小是以图样上的(B)为依据。(A)比例(B)尺寸数值(C)技术要求(D)公差范围4、加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上直径较大的孔,特别是有位置精度要求的孔和孔系,应该采用(C)。(A)钻孔(B)铰孔(C)镗孔(D)磨孔5、下列叙述中,(B)适宜采用数控铣床进行加工。(A)轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件(B)箱体零件(C)精度要求高的回转体类零件(D)特殊的螺旋类零件6、(C)是孔加工的标准刀具。(A)成形车刀(B)拉刀(C)麻花钻(D)插齿刀7、在三坐标数控铣床上,加工变斜角零件的变斜角面一般应选用(B)。(A)模具铣刀;(B)球头铣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