数控加工技术B卷答案一、名词解释1、金属切削加工:金属切削加工就是用金属切削刀具切除工件上多余的金属材料,使其形状、尺寸精度及表面质量达到预定要求的一种机械加工方法。2、背吃刀量ap:是在与主运动和进给运动方向相垂直的方向上测量的已加工表面与待加工表面之间的距离。3、切削力:金属切削时,工件材料抵抗刀具切削时所产生的阻力称为切削力。4、基准:基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。它往往是计算、测量或标注尺寸的起点。5、切削平面ps:通过切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。二、填空1、主偏角kr、副偏角k'r、刀尖角εr。2、工作时的实际切削角度,具体安装情况和运动影响的条件下而确定的刀具。3、沿滑移面的剪切滑移变形以及随之产生的加工硬化。4、切屑底层与前面的粘结和加工硬化。5、背吃刀量与进给量。6、切削速度。7、精度要求高的零件、轮廓形状复杂的零件、特殊螺纹的零件、特殊方式加工的零件。8、限制自由度,x、x。9、切削加工以外,直接利用各种能量去除材料进行加工的总称。10、零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和相互位置)与理想几何参数相符合的程度。三、简答1、答:刚度好和强度高,以适应粗加工时的大切深和快进给;高精度,以适应数控加工的精度和自动换刀要求;较高的可靠性和耐用度,保证加工质量和提高生产率;为使机床正常运转而具有好的断屑和排屑性能;安装调整方便,以及选用优质刀具材料等。2、答:根据机床、夹具、刀具和工件的刚度以及机床功率来确定。在工艺系统刚性允许的条件下,尽可能选取较大的背吃刀量,以减少进给次数,提高生产效率,即选背吃刀量等于工序余量,一次切除余量最好。当零件精度要求较高时,应根据精车要求选取精车余量为精车背吃刀量。数控车削的精加工余量小于普通车削,一般取0.1~0.5mm。3、答:获得尺寸精度的加工方法有:(1)试切法。(2)调整法。(3)定尺寸刀具法。(4)自动控制法。获得形状精度的加工方法有:(1)轨迹法。(2)成形法。(3)展成法。