数控加工技术作业

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资源描述

1、按数控系统的控制方式分类,数控机床分为哪几种?答:一、按加工工艺方法分类:1)金属切削类数控机床2)特种加工类数控机床3)板材加工类数控机床二、按控制运动轨迹分类:1)点位控制数控机床2)直线控制数控机床3)轮廓控制数控机床三、按驱动装置的特点分类:1)开环控制数控机床2)闭环控制数控机床3)半闭环控制数控机床4)混合控制数控机床,混合控制系统又分为两种形式:(1)开环补偿型。(2)半闭环补偿型。2、未来数控机床发展趋势主要表现在哪三个方面?答:一、个性化的发展趋势1.高速化、高精度化、高可靠性高速化:提高进给速度与提高主轴转速。高精度化:其精度从微米级到亚微米级,乃至纳米级(高可靠性:一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上,但也不是可靠性越高越好,因为商品受性能价格比的约束。2.复合化数控机床的功能复合化的发展,其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序,从而提高了机床的效率和加工精度,提高生产的柔性。3.智能化智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化;为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化;简化编程、简化操作方面的智能化;还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等,以及智能诊断、智能监控等方面的内容,方便系统的诊断及维修。4.柔性化、集成化当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是:从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展,另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段,是各国制造业发展的主流趋势,是先进制造领域的基础技术。二、个性化是市场适应性发展趋势当今的市场,国际合作的格局逐渐形成,产品竞争日趋激烈,高效率、高精度加工手段的需求在不断升级,用户的个性化要求日趋强烈,专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。三、开放性是体系结构的发展趋势新一代数控系统的开发核心是开放性。开放性有软件平台和硬件平台的开放式系统,采用模块化,层次化的结构,并通过形式向外提供统一的应用程序接口。为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究,数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年的一个新的焦点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求,也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机。3、数控机床的精度主要包括哪几个方面?答:1)伺服定位精度(包括电动机、电路、检测元件);2)机械传动精度;3)几何定位精度(包括主轴回转精度、导轨直线平行度、尺寸精度);4)刚度。4、数控系统常用的两种插补功能是什么?答:是直线插补和圆弧插补。圆弧插补还分位顺圆和逆圆插补

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