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应知、应会习题一、是非题(是画√，非画X)1．机床的类别用汉语拼音字母表示，居型号的首位，其中字母表示铣床类。()2．进给速度倍率和快速倍率在运动过程中调整无效。()3．检测装置是数控铣床必不可少的组成部分。()4．实际尺寸越接近基本尺寸，表明加工越精确。()5．操作数控铣床时，在开机后“回零”的目的是为了建立工件际系。()6．对刀点指数控机床上加工零件时刀具相对零件运动的起始点。()7．硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧度较好的一种刀具材料。()8．游标卡尺按照其测量的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。()9．开环无反馈，半闭环的反馈源在丝杠位置，闭环的反馈源在最终执行元件位置。()10．圆弧指令用半径R编程时，R0表示圆心角小于等于180o的圆弧。()11．滚珠丝杠螺母轴向间隙可通过施加预紧力的方法消除。()12．高速钢的工艺性比硬质合金好，所以用于制造各种复杂刀具()13．数控铣床检测装置可以将工作台的位移量转换成电信号，并反馈回数控装置。()14．铣床的主参数是指工件台长度。()15．RS232是数控系统中常用的通信接口。()16．执行M02指令后，程序结束，系统停止运行。()17．影响开环伺服系统定位精度的主要因素是传动元件的传动误差。()18．DNC方式是指用CAM软件进行零件加工的方式。()19．滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。()20．V型铁定位的特点是一个方向的定位误差为零。()21．工件的定位和夹紧称为工件的装夹。()22．基准可以分为设计基准与工序基准两大类。()23．热硬性是刀具材料在高温下仍能保持其硬度的特性。()24．变频主轴可以实现无级调速。()25．只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。()26．滚珠丝杠传动效率高、刚度大，可以预紧消除间隙，但不能自锁。()27．定位基准是用来确定加工表面与刀具相互关系的基准。()28．精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。()29．机床参考点在机床坐标中的位置由系统设定，用户一般不能改变。()30．以交流伺服电动机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。()31．高速钢铣刀的韧性虽然比硬质合金好，但不能用于高速铣削。()32．含G01的程序段中，如不包含F指令，则机床不运动。()33．低碳钢的ω(C)≤0．025％。()34．每当数控装置发出一个脉冲信号，就使步进电动机的转子旋转一个固定角度，该角度称为步距角。()35．选择切削用量时，精加工时以提高生产率为主，但也应考虑加工质量。()36．准备功能G40、G41、G42都是模态指令。()37．切削塑性金属时用中等速度可避免产生积屑瘤。()38．刀具寿命是表示一把新刀从投入切削开始，到报废为止的总的实际切削时间。()39．FMS是指计算机集成制造系统，CIMS是指柔性制造系统。()40．图样中没有标注形位公差的加工面，表示该加工面无形状、位置公差要求。()41．按数控系统的控制方式分类，数控机床分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制数控机床。()42．数控系统的脉冲当量是指数控系统每发出一个脉冲所对应的机床移动量。()43．切削速度是切削加工时，刀具切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度。()44．利用计算机进行零件设计称为CAD。()45．切削运动中，速度较高、消耗切削功率较大的运动是主运动。()46．装夹是指定位与夹紧的全过程。()47．数控装置发出的控制指令脉冲频率越高，则工作台的位移速度越慢。()48．DNC指的是从外部输入程序到数控系统后，再利用存储好的程序进行加工的一种方便的方法。()49．半闭环控制系统通常在机床的运动部件上直接安装位移测量装置。()50．反向间隙调整得越小越好。()51．全闭环数控机床的检测装置通常安装在伺服电动机上。()52．编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。()53．直线式光栅尺可以直接测量工作台的进给位移。()54．Mastercam是基于PC机的CAD／CAM软件。()55．由于G01是模态代码，所以程序中只要出现一次G01，以后便可以不再写G01了。()56．对于既有铣面又有镗孔的工件，一般先铣面后镗孔。()57．F值在编程设定好后，在加工时一般不可调。()58．开始执行加工程序时的刀具起点称为机械零点。()59．GOO与G01的功能虽然不同，但机床的运动轨迹是一样的。()60．在铣床上直接加工精度在IT9以下的孔采用镗刀加工。()61．上一程序段中有了G02指令，下一程序段如果是顺圆切削，则G02可省略。()62．在数控铣床编程时，可以同时预置多个加工坐标系。()63．M02、M30都用于程序的结束。()64．夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力平行。()65．辅助功能字M代码主要用来控制机床主轴的开、停，切削液的开关和工件的夹紧与松开等辅助动作。()，66．ISO中，G90为绝对值编辑指令。()67．采用固定循环编程，可以加快切削速度，提高加工质量。()68．在卧式铣床上用圆柱铣刀铣削表面有硬皮的毛坯工件平面时应采用顺铣切削。()69．编程指令中“M”和“T”功能分别是指主轴功能和刀具功能。()70．顺铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反的铣削。()71．在G54中设置的数值是工件坐标系原点相对对刀点的偏移量。()72．在铣床上铰孔不能纠正孔的位置精度。()73．扩孔可以完全校正孔的轴线歪斜。()74．刀具刃磨后，由于各刀面微观不平及刃磨后具有新的表面层组织，所以当开始切削时，初期磨损最为缓慢。()75．S、F指令都不是模态指令。()76．在子程序中，不可以再调用另外的子程序，即不可调用两重子程序。()77．C代码有模态、非模态之分，M代码没有模态、非模态之分。()78．当使用变频调速电动机控制主轴运转时，S指令可以按照每分钟转数指定。()79．一个主程序只能有有限个子程序嵌套。()80．为防止工件变形，夹紧部位尽可能与支承件靠近。()81．用内径百分表(或千分表)测量内孔时，必须摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。()82.在立式铣床上镗孔，孔距超差是切削过程中刀具严重磨损引起的。()83．为保证所加工零件的尺寸在公差范围内，应按零件的名义尺寸进行编程。()84．对于不同的CNC控制器，Mastercare需要不同的后置处理程序。()85．工序集中的优点是减少了安装工件的辅助时间。()86．用划针或千分表对工件进行找正，也就是对工件进行定位。()87．夹紧力方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与振动方向一致。()88．键槽铣刀不适宜作轴向进给。()89．组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度较高的工艺装备。()90．非模态G04代码只在本程序段有效。()91．Mastercam中的工作深度Z是定义构图平面在Z方向的位置。()92．工件夹紧后，工件的六个自由度都被限制了。()93．用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合引起的误差。()94．变速机构须适应自动操作的要求，大多数数控机床采用无级变速系统。()95．闭环数控系统是不带反馈装置的控制系统。()96．XK713型铣床，型号中“K”表示数控。()97．数控装置发出的脉冲指令频率越高，则工作台的位移速度越慢。()98．用G02或G03编制整圆时，不能用半径编程，必须用圆心坐标编程。()99．G00是准备功能代码，表示快速定位。()100．镗孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度。()101．数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。()102．带有刀库的数控铣床一般称为加工中心。()103．钻一扩一铰可保证箱体类零件孔系间的位置精度要求。()104．数控机床的定位精度与重复定位精度是同一概念。()105．数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔坐标系。()106．不带有位置检测反馈装置的数控系统称为开环系统。()107．数控机床坐标系方向的判定，一般假设刀具静止，通过工件相对位移来确定。()108．攻螺纹是用丝锥加工较小的外螺纹，套螺纹是用板牙加工较小的内螺纹。()109．数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。()110．每个程序段内只允许有一个C指令。()111．模态G代码只在本程序段有效。()112．一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。()113．用六个支承点定位是完全定位。()114．在插补过程中，每走一步都要完成“偏差判别、进给计算、新偏差计算、终点判别”四个节拍。()115．一般情况下，钻夹头刀柄夹持精度高于弹簧夹头刀柄。()116．在G00程序段中，不需编写F指令。()117．刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。()118．刀具半径补偿功能只能够在XY平面内进行。()119．在数控铣床中，z轴应该是平行于机床主轴的坐标轴。()120．FMS的中文含义是计算机集成制造系统。()121．CNC系统一般都具有绝对编程方式(G90)和增量编程方式(G91)两种。()122．切削用量中，影响切削温度最大的是进给量。()123．执行了G80，以后不能再执行固定循环功能。()124．机床进入自动加工状态，屏幕上显示的是加工刀具刀尖在编程坐标系中的坐标值。()125．切削时，刀具、工件、切屑三者中，刀具吸收的热量最多。()126．M30不但可以完成M02的功能还可以使程序自动回到开头。()127．程序零点是指加工程序结束时的系统位置。()128．MDI方式是指手动数据输入方式。()129．利用计算机进行零件设计称为CAM。()130．机床参考点在机床坐标中的坐标值由系统设定，用户不能改变。()131．在立式数控铣床上加工封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且可不必钻落刀孔。()132．机床参考点通常设在机床各轴工作行程的极限位置附近。()133．组合夹具的特点决定了它最适用于产品经常变换的生产。()134．互换性要求零件按一个指定的尺寸制造。()135．编制程序时一般以机床坐标系零点作为坐标原点。()136．开始执行加工程序时的刀具起点称为程序零点，并可以用G00指令定义。()137．零件上凡已加工过的表面就是精基准。()138．G41指令为右侧刀具半径补偿。()139．工件材料芦切削加工性是以标准切削速度下，刀具使用寿命的大小作为比较标准的。()140．在立式铣床上镗孔，镗杆过长会产生弹性偏让，使孔径超差产生废品。()141．轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。()142．在机床通用特性代号中，代号H表示通用特性是数控。()143．使用千分尺测量时，不应先锁紧螺杆后用力卡工件，这样将会导致螺杆弯曲或测量面磨损而影响测量准确度。()144．因为硬质合金刀具的耐高温性能好，所以用它切削时可不用切削液。()145．为了保证形状精度，在立式铣床上镗孔前，应找正铣床主轴轴线与工作台面的垂直度。()146．点位控制的数控钻床只控制刀具运动起点和终点，对中间过程轨迹没有严格要求。()147．G01是非模态指令。()148．开环控制系统一般适用于经济型数控机床和旧机床数控化改造。()149．G94指令定义F字段设置的切削速度的单位为“毫米／转”。()150．标准麻花钻顶角一般为118o。()151．对于圆弧加工G02、G03指令中的R值，有正负之分。()152．数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。()153．塑料滑动导轨比滚动导轨的摩擦系数低。()154．偏置号的指定，长度偏移用H，半径补偿用D。()155．零件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在结构最清晰的图形上。()156．数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。()157．指令G54～G57都可用作工作坐标系的设定。()158．基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。()159．A0图纸幅面大于A1的图纸幅面。()160．CAM中型腔零件的粗加工通常选用键槽铣刀。()161．接通电源后，通常都要做回零操作，使刀