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数控车床编程实训工作页1数控车床编程实训安全操作规范一、二、三、四、五、六、学生签字：日期：数控车床编程实训工作页2项目一简单阶梯轴的加工一、导入轴是机器中的重要零件之一。它的主要功用是支承旋转的机械零件（如齿轮、带轮等），并传递运动和动力。其结构主要取决于：轴在机器中的安装位置及形式。所以根据机器本身各部分的安装要求，轴的各部分的尺寸有不同的要求。1、简单阶梯轴的加工方法。2、简单阶梯轴的程序编制。二、信息1、坐标系的建立。2、数控车削加工工艺的主要内容。3、数控车削加工工序的划分原则。4、数控车削加工路线的确定。数控车床编程实训工作页35、数控车削刀具的选择方法。6、数控车削加工切削用量的选择。7、数控车削程序的组成。8、程序段的组成，F、S、T、M功能。9、刀具快速点定位指令G00指令格式及应用场合。10、直线插补指令G01指令格式及应用场合。11、数控车削加工对刀的方法。数控车床编程实训工作页4三、计划1、制定简单阶梯轴的加工计划步骤：四、实施分析下列工件，利用仿真加工。（已知毛坯为φ55×110的棒料,材料为45钢）D3(φ350-0.039)D2(φ420-0.039)D1(φ480-0.039)204580全部3.2数控车床编程实训工作页51、零件图工艺分析2、确定零件的定位基准和装夹方式3、确定加工顺序4、刀具选择5、切削用量选择序号加工内容刀具号主轴转速进给速度被吃刀量备注零件名称序号刀具号刀具规格数量加工表面备注数控车床编程实训工作页66、数据计算7、程序编制数控车床编程实训工作页7五、评估姓名组别学生对知识点掌握自评（小结）：该组点评成绩60%学生成绩学生互评成绩40%60%教师点评成绩40%总评成绩六、展示在实际数控机床上进行程序输入并加工。数控车床编程实训工作页8附加题：1、毛坯为φ55×110的棒料,材料为45钢2、毛坯为φ80×120的棒料,材料为45钢ΦΦΦΦ数控车床编程实训工作页93、毛坯为φ40×80的棒料,材料为45钢数控车床编程实训工作页10项目二锥类零件加工一、导入编程时，通常都将车刀刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角。当用按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会产生误差的。但在进行倒角、锥面时，则会产生少切或过切现象。通过设定刀具补偿量，避免少切或过切现象的产生。1、锥类零件的加工特点2、锥类零件的程序编制二、信息1、锥类零件的尺寸计算公式(1)已知锥的大径和锥角(2)已知锥的大径和锥度2、为什么加工锥类零件要加刀具补偿？3、为什么执行刀补的同时，必须给定刀具的位置？4、刀具半径补偿如何选定？数控车床编程实训工作页115、刀具半径补偿的指令格式三、计划1、根据制定带锥阶梯轴的加工计划步骤：四、实施分析下列工件，利用仿真加工。（已知毛坯为φ55×110的棒料,材料为45钢）8045D1(φ480-0.039)D2(φ350-0.039)201：53.2全部C2数控车床编程实训工作页121、零件图工艺分析2、确定零件的定位基准和装夹方式3、确定加工顺序4、刀具选择5、切削用量选择序号加工内容刀具号主轴转速进给速度被吃刀量备注零件名称序号刀具号刀具规格数量加工表面备注数控车床编程实训工作页136、数据计算7、程序编制数控车床编程实训工作页14五、评估姓名组别学生对知识点掌握自评（小结）：该组点评成绩60%学生成绩学生互评成绩40%60%教师点评成绩40%总评成绩六、展示在实际数控机床上进行程序输入并加工。数控车床编程实训工作页15附加题：1、毛坯为φ40×100的棒料,材料为45钢2、毛坯为φ50×100的棒料,材料为45钢数控车床编程实训工作页163、毛坯为φ45×75的棒料,材料为45钢数控车床编程实训工作页17项目三槽的加工一、导入槽的加工属于工艺结构。在加工轴时为了使工件在装配时有一个正确的轴向位置，往往需要加工一个定位槽。此外，在车削内外螺纹时，当达到螺纹终止长度后刀具端部需要一个空程，使刀具端部不致于碰上里边的端面，或者在车台阶孔时，为避免碰刀，都要留一个退刀槽。1、槽的加工方法。2、槽的程序编制。二、信息1、槽的种类，各自的加工方法2、切槽与切断编程时应注意的问题3、进给暂停指令格式及在切槽时的作用4、切断刀的切削刃的确定及刀位点的选择数控车床编程实训工作页18三、计划1、根据制定槽的加工计划步骤：四、实施分析下列工件，利用仿真加工。（已知毛坯为φ55×110的棒料,材料为45钢）D1(φ480-0.039)204580全部3.21：5D2(φ350-0.039)4X21042C210数控车床编程实训工作页191、零件图工艺分析2、确定零件的定位基准和装夹方式3、确定加工顺序4、刀具选择5、切削用量选择序号加工内容刀具号主轴转速进给速度被吃刀量备注零件名称序号刀具号刀具规格数量加工表面备注数控车床编程实训工作页206、数据计算7、程序编制数控车床编程实训工作页21五、评估姓名组别学生对知识点掌握自评（小结）：该组点评成绩60%学生成绩学生互评成绩40%60%教师点评成绩40%总评成绩六、展示在实际数控机床上进行程序输入并加工。数控车床编程实训工作页22项目四圆弧的加工一、导入成形面是一种特形面，它是由一段或多段圆弧组成。圆弧形状可分为凸圆弧和凹圆弧。在编程时，我们要根据圆弧的形状，正确的判断出圆弧的顺逆方向，从而利用圆弧插补完成零件的加工。1、圆弧的加工方法。2、圆弧的程序编制。二、信息1、如何正确判断圆弧的顺逆方向？2、圆弧插补的指令格式及各参数含义3、两段圆弧相切点的算法4、粗加工圆弧面的方法各是什么，各自的优点是什么？数控车床编程实训工作页23三、计划1、根据制定圆弧的加工计划步骤：四、实施分析下列工件，利用仿真加工。（已知毛坯为φ55×110的棒料,材料为45钢）全部3.2SR20R2058198L(60±0.1)D1(ф480-0.039)D1(ф480-0.039)C2数控车床编程实训工作页241、零件图工艺分析2、确定零件的定位基准和装夹方式3、确定加工顺序4、刀具选择5、切削用量选择序号加工内容刀具号主轴转速进给速度被吃刀量备注零件名称序号刀具号刀具规格数量加工表面备注数控车床编程实训工作页256、数据计算7、程序编制数控车床编程实训工作页26五、评估姓名组别学生对知识点掌握自评（小结）：该组点评成绩60%学生成绩学生互评成绩40%60%教师点评成绩40%总评成绩六、展示在实际数控机床上进行程序输入并加工。数控车床编程实训工作页27附加题1、毛坯为φ30×80的棒料,材料为45钢2、毛坯为φ30×80的棒料,材料为45钢数控车床编程实训工作页28项目五螺纹的加工一、导入螺纹是机械产品中常见的零件。螺纹的种类也有很多，常见的是用于连接的三角形螺纹轴和螺纹套。通过对螺纹的分析，正确确定螺纹的加工尺寸，从而加工出符合零件。3、螺纹的加工指令。4、螺纹的程序编制。二、信息1、常用螺纹的牙型2、普通螺纹牙型的参数3、螺纹尺寸的确定4、螺纹加工切削用量的确定数控车床编程实训工作页295、螺纹加工指令三、计划1、根据制定螺纹的加工计划步骤：数控车床编程实训工作页30四、实施分析下列工件，利用仿真加工。（已知毛坯为φ55×110的棒料,材料为45钢）D1(φ480-0.039)204580全部3.21：54X21042M35X2C2101、零件图工艺分析2、确定零件的定位基准和装夹方式3、确定加工顺序数控车床编程实训工作页314、刀具选择5、切削用量选择序号加工内容刀具号主轴转速进给速度被吃刀量备注6、数据计算零件名称序号刀具号刀具规格数量加工表面备注数控车床编程实训工作页327、程序编制数控车床编程实训工作页33五、评估姓名组别学生对知识点掌握自评（小结）：该组点评成绩60%学生成绩学生互评成绩40%60%教师点评成绩40%总评成绩六、展示在实际数控机床上进行程序输入并加工。数控车床编程实训工作页34附加题：1毛坯为φ30×100的棒料,材料为45钢2毛坯为φ60×151的棒料,材料为45钢数控车床编程实训工作页35个人实训总结教师评语实训成绩