整体道床材料技术要求

无砟轨道整体道床桥梁底座钢筋焊接网片技术要求1、原材料要求：采用CRB550级冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋直径为11mm、10mm两种，冷轧带肋钢筋必须符合《冷轧带肋钢筋》（GB13788－2008）的要求。2、钢筋焊接网片必须工厂化加工制作，采用电阻电焊，必须符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T1499.3－2010）及《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114－2003）的要求。3、钢筋焊接网片的抗拉强度不小于550TPa、屈服强度不小于500TPa、伸长率不小于8.0。4、钢筋焊接网片尺寸型号较多，有10种以上，其尺寸型号满足设计图纸要求，具体数量供货时详细提供。无砟轨道整体道床绝缘卡技术要求1、绝缘卡的体积电阻率大于1.0×1014欧姆，绝缘电阻率大于1.0×1010欧姆。2、绝缘卡的卡力不小于25N。无砟轨道整体道床接地端子与接地连接钢缆材料技术要求1、接地端子材料为GB00Cr17Ni14M02。2、接地钢缆为不锈钢钢缆，钢缆截面面积不小于200mm2。3、应符合《铁路综合接地系统》（通号（2009）9301）相关要求。无砟轨道整体道床有机硅嵌缝材料技术要求1、必须由部认可或授权的检测单位进行检测，并出具检测报告，具体指标见下表。序号项目单位性能指标1表干时间h≤12外观表面无明显杂质、气泡、折皱、裂纹3质量损失率≤5%4下垂度垂直放置mm≤3水平放置mm05弹性恢复率（定伸150%）≥95%6低温柔性（－40℃、2h,绕φ25mm圆棒）无裂纹7100%拉伸模量温度条件：23℃≤0.48拉伸强度（MPa）温度条件：23℃MPa≥1温度条件：－40℃MPa≤2热老化（80℃,168h）MPa≥0.8耐碱性（168h）MPa≥0.8浸水（4d）MPa≥0.8紫外线老化（720h）MPa≥0.89断裂伸长率温度条件：23℃≥800%温度条件：－40℃≥600%热老化（80℃,168h）≥600%耐碱性（168h）≥600%浸水（4d）≥600%紫外线老化（720h）≥600%10定伸粘结温度条件：23℃无破坏性（150%）热老化（80℃,168h）无破坏浸水（4d）无破坏11冷拉－热压后粘结性无破坏12位伸－压缩循环后粘结性无破坏13硬度（邵氏A）20±514粘结强度MPa≥0.5无砟轨道整体道床土工布材料技术要求1、应采用单位面积质量700g/m2、厚度4mm土工布。2、单位面积质量允许偏差为±6%，厚度允许偏差为±0.5mm。3、宽度为2900±10mm。4、其它指标见下表：序号项目单位性能指标1断裂强力KN/m纵向≥48，横向≥482断裂伸长率%纵横向70±203顶破强力N≥85004梯形法斯破强力N纵横向≥9005抗酸、碱性%强力保持率≥90，断裂伸长率保持率≥906抗磨损性能%强力损失率≤25无砟轨道整体道床弹性垫板材料技术要求1、弹性垫板原材料应采用三元乙丙橡胶，不得采用其他胶种和再生胶。2、弹性垫板厚度为8mm。其允许偏差为：长度、宽度0～＋2.0mm，厚度0～＋0.5mm，安装定位－1.00～＋3.0mm。3、弹性垫板表面应洁净平整，修边整齐，不应出现缺角、开裂、剥落、剥离现象，弹性垫板颜色应均匀。4、弹性垫板两个工作面上因杂质、气泡、水纹和闷气造成的缺陷总面积应不大于表面面积的1%，深度应不大于0.5mm，每块应不超过4处。5、弹性垫板毛边应不大于1mm。6、其它技术指标见下表：序号项目单位技术要求1邵尔A型硬度度80±52拉伸强度MPa≥123拉断伸长率%≥2504200%定伸长率MPa≥8.55恒定压缩永久变形（100℃、24h）%≤306耐碱性（饱和度Ca（OH)2\23℃、24h）%≤57阿克隆磨耗cm3/1.61Km≤0.68脆性温度℃≤－359热空气老化（100℃、7d）拉伸强度MPa≥10拉断伸长率%≥200硬度变化度≤8静刚度变化率%≤1010耐臭氧老化性能（500pphm：20%，40℃,48h）无龟裂11耐刚度KN/mm20－4012300万次疲劳试验后静刚度变化率%≤20无砟轨道整体道床涂层绝缘钢筋材料技术要求1、涂层绝缘钢筋应满足弯曲后同样绝缘的要求。