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运行手册第一章第一节前格栅间安全技术操作规程1.1前格栅，内有栅条间距为110mm的格栅两台。1.2非工作人员未经允许禁止进入格栅间。1.3严禁非工作人员操作格栅设备。1.4严禁操作人员在格栅运行中用手摘取齿耙上的杂物。1.5如格栅安全销断裂，严禁开启格栅机防止造成设备的严重损坏。1.6格栅检修时，操作人员应穿戴齐全劳保用品，系好安全带，做到一人操作一人监护。同时做好通风工作防止意外事故发生。二．粗格栅间安全技术操作规程2.1粗格栅间是进水泵房处理原水中较大杂物的设施。有以下设备：4台20mm回转式机械（）；一台Φ36无轴螺旋输送机（）；电气柜1台、2.2安全操作2.2.1机械、电器操作1）格栅间内有电气柜1面，内有格栅间供电总开关。给粗格栅送电后，无轴螺旋输送机处于运行状态。2）粗格栅操作“停止”档，暂时停用时使用该档。“自动”档，该运行方式由时间继电器（PLC）控制，格栅间隔运行。3）无轴螺旋输送机操作“手动”档，按动按钮，可使机械运转和停止。“自动”档，在这种状态下，机器受PLC控制，并与格栅联动。“停止”档，机械暂时停用或排除故障时，使用该档位。2.2.2一般操作说明1）根据运行指令，选择自动或手动操作状态。2）手动时，先将粗格栅开至手动档，检查是否有大块物体，当有大块物体时，一定要停机及时清除，防止卡死、链条脱轨或保险螺栓断裂。3）当栅渣除净后，开动输出机，回复机器正常运行状态。4）当出现意外情况时，请按动盘面上的停止按钮，排除故障。5）每天每次巡视应进行手动运行一次，检查机械运行状态。6）运行时每天应保证栅渣可以自动运行，当粗格栅处于自动状态时，输送机应同时处于自动状态。7）根据运行指令，粗格栅可以自动运行，当粗格栅处于自动状态时，输送机应同时处于自动状态。2.3故障及排除措施当粗格栅、输送机因电机转矩过大，发生热故障时，电机停止运行，或格栅机保险螺栓断裂，电机正常运行。排除故障的方法是：关闭电源，及时保修。2.4维护保养2.4.1机械润滑按润滑表进行操作。2.4.2输送机应定期检查，如有故障情况，要及时处理或报修。2.4.3机械应定期保养，室内要保持好清洁。第一章第八节曝气池及回流污泥泵房安全技术操作规程8.2.1回流污泥泵的操作在电气控制柜上，每台泵都有一组运行显示和控制按钮。具体见鬼上的标牌。当开关至手动时，可按动启动/停止按钮进行螺旋泵的启停。当开关至自动时，将由中控室通过计算机进行操作。每座泵房螺旋泵开动的数量由工艺工程师根据工艺参数来确定，由中控室和现场操作人员进行操作。8.2.2水下搅拌器的操作水下搅拌器安装在曝气池中，1#~3#曝气池每池由4台，4#~6#曝气池中，每池有8台。这些设备的控制装置，分别设在回流泵房控制柜和曝气池走台上。8.2.3进泥电动闸门的操作电动闸门的供电开关在控制柜内，全部操作均在室外进行。启闭机上有三只按钮，左开启，中停止，右关闭。还有一个机械开度计，从0-100%。这些闸门除检修外，都在开位，正常开度为75%。8.2.4内回流泵的操作在曝气池（105-4;105-5;105-6）三池中，各有一只水下内回流泵。将从曝气区把一部分混合液打回到厌氧区。这些泵只有手动操作，控制部分在回流泵房控制柜上。只要按动启动/停止按钮，即可实现该泵的启、停。该泵的运行和故障信号能传送到中控室，在模拟屏显示出来。第一章第九节鼓风机房安全技术操作规程9.2.1启动前的准备工作1）检查机器注油情况，风机轴承油杯里的润滑油应不少于3/4，减速机里齿轮油不低于油尺上的刻度线。2)检查出风管处的阀门是否按工艺要求开到需要的位置。3）检查进风口过滤器有无堵塞。检查进风口阀门的开度是否符合规定要求。4）检查有没有其他影响风机运行的问题。9.2.2启动/停止鼓风机1）鼓风机控制箱内高压柜正常时，绿灯亮。2）将钥匙开至“手动”档，这时，油泵和冷却风扇启动，检查油压应在2~5Bar。3）按一下“灯测试”按钮，以检查各种指示灯是否良好。4）将流量控制器上进风闸门开度调到35%以下。5）开动屋顶风机。6）按“启动”按钮。这时，旁通阀阀门指示灯闪亮，此时灯灭掉时，鼓风机启动。7）约一分钟后，将流量控制器上进风闸门开度调到35~70%，（根据具体要求）。8）正常工作电流小于42A，轴温小于90摄氏度，油温范围：50~60摄氏度。9）根据操作需要，风机启动后可以转为自动运行（自动状态不能直接进行鼓风机的启动）。10）鼓风机运行时，减速机润滑油应不低于油尺下刻度线，轴承润滑油应不少于油杯的1/4.11）鼓风机的停止操作首先检查是否是自动运行状态，并首先转为手动状态。12）按停止按钮，主机停止运转。待主机完全停止转动时，可将钥匙打到“停止”位置，这样，完成了停车。13）停止屋顶风机。第二章第一节浓缩池及浓缩污泥泵房安全技术操作规程1.2.1刮泥机的操作1）开机前检查：检查走台和池中有无杂物，检查减速机内是否缺油。2）启动刮泥机：将浓缩泵房控制柜中搅拌机空开合上，再启动现场操作箱。3）故障处理：如发现有杂物应及时清理，如减速机缺油，应及时注油。如果搅拌机运行不正常，应立即停止运行，填写故障报告，通知有关部门和人员进行处理。1.2.2浓缩泵房的操作1）检查：检查泵房内各种管道的阀门开闭情况。2）确定运行方式：根据指令现场人员要把各阀门开到规定位置，把控制柜上转换开关拨到自动挡。手动控制只限于设备调试和自动系统不正常时使用。3）启动：该泵房在正常情况下，空压机启动。泥泵由中控自动开启，轮流启动。手动控制时，可将泥泵转换开关拨至“手动”即可操作。进泥挤压阀拨至“手动”时，两只阀均是开位，无法关闭。4）故障处理：污泥中絮状物沉积，易堵塞污泥管路和阀门，如发现流量计流量不正常，应立即通知维修人员尽快处理。第四章中控室安全技术操作规程1.2.1自控设备检修、操作时，必须二人在场，一个操作一个监护。1.2.2测试仪器仪表、工具定期检查，及时发现失效器具。1.2.3发现自控设备、仪器仪表故障和问题，要立即检查处理。1.2.4检修工作完成，要清理现场，整点工具，记录验收交付使用。1.2.5影响工艺运行的维护检修，要安排手动运行，制定安全措施，上报经审批后方可进行。1.2.6认真做好各种记录，并定期收集整理运行资料，不得缺损。1.2.7严格执行交接班制度，把工艺运行各方面情况交接清楚。1.2.8分控室必须每天巡视，定期清理卫生，保养维护设备。1.3每天巡视现场仪表，定期清理、养护，按周期清洗探头。第六章第一节污水处理工安全操作规程1.1上池巡查、操作时，必须保证两人以上同行，并互相监护。雨雪大风天气注意防滑，避免跌落。巡视同时必须检查安全救生设施和用品是否齐全完好，如发现有破损，丢失应立即上报并及时补充，运行人员要熟练掌握安全救生用品的使用方法。1.2设备运行前及运行中，必须严格检查设备是否漏油漏电；紧固部分是否松动，保证设备在完好的状态下运行。1.3水泵手动启动前，操作人员必须对现场各种设备进行严格检查，在设备完好情况下，并经中心控制室确认具备启动条件后方可启动，严禁频繁启动。1.4水泵手动启动后，操作人员要对电器、机械设备、水位等进行运行状况检查，设备运行正常，水位稳定后方可离开。1.5泵房因发生供电系统停电停止运行，当班人员无法启动水泵时，首先关闭进水口闸门，然后立即上报中心控制室及主管部门，立即与总开闭所沟通情况，确定事故原因。如果不是机械故障，当班人员不得擅自接通电源，应通知总开闭所值班人员，按停电处理。1.6进入有沼气和有害气体释放的排泥管道连接的阀井、廊道等不为何维修池下设备时，必选下井下池安全操作规程要求，采取有效的安全措施，经安全部门同意后方可操作。1.7设备维修时应切断电源，悬挂警示牌，严防安全事故的发生。2.1设备的启动与停机，必须严格按有关程序操作。手动启动设备前，操作人员必须对现场各种有关设备进行严格检查，在设备完好情况下，并经中心控制室确认具备启动条件后方可启动，严禁频繁启动。2.2设备运行前及运行中，必须严格检查设备是否楼有漏电；紧固部分是否松动。巡视、维修时需两人以上同行。2.3设备检修时，必须悬挂警示牌以防误操作，导致事故发生。2.4经常观察消化池内的压力，发现压力超过设计值时，立即停止搅拌。2.5维修高处设施时，必须搭设安全架和安全网，加强人参保护措施。2.6严禁私自明火作业，确需明火作业时，必须经厂安全、消防部门联合批准，同时采取防火防爆防毒等措施。2.7每班必须按规定时间次数进行巡视，巡视时保证两人以上，并随身携带气体报警器，如发现设施漏气等问题，立即采取防护措施，及时上报有关部门处理。2.8消化池放空清理检修时，提前向安全部门申请。操作时戴好防毒面具，系好安全带，对池内进行通风处理。检测各种有害指标表低于规定标准后，方可下池进行检修，清理。操作过程中保持池内外联系，发现异常及时采取措施。第六章第三节水泵工安全操作规程3.1设备运行前及运行中，必须严格检查设备是否楼有漏电;紧固部分是否松动，保证设备在完好的状态下运行。3.2水泵手动启动前，操作人员必须对现场各种设备进行严格检查，在设备完好情况下方可启动，严禁频繁启动。3.3水泵手动启动后，操作人员要对电器，机械设备，水位等进行运行状况检查，设备运行正常，水位稳定后方可离开。3.4泵房因发生供电系统停电停止运行，当班人员无法启动水泵时，首先关闭进水口闸门，然后立即上报中心控制室及主管部门，立即与总开闭所沟通情况，确定事故原因。如果不是机械故障，当班人员不得擅自接通电源，应通知总开闭所值班人员，按停电处理。3.5设备维修时应切断电源，悬挂警示牌，严防安全事故的发生。3.6经常挂差压力罐内的压力，发现压力超过设计值时，立即停泵。3.7维修高处设施时，必须搭设安全架和安全网，加强人参保护措施。第六章第十四节维修电工安全操作规程14.1检修前工作准备：14.1.1凡进行电器，机泵，设备和想线路的检修作业前，均需由检修工作负责人填写工作表，10千伏以上的变电所全部停电检修，工作票由电气技术人员填写，并经主管领导签署意见后方可执行。14.1.2检修作业前应将工作票交值班负责人查阅，并作必要的口头说明，待取得值班长同意和配合后，方可开始工作。14.1.3工作人员挂接地线前，必须验电，挂接地线时要戴绝缘手套、操作是人体不得碰地线。14.1.4同杆架设的多层电力线路控接地线时，先挂低压，后挂高压，先挂下层，后挂上层。第六章第十七节起重工安全操作规程17.1安装，拆卸，吊运工作之前，认真检查所用的一切工具是否良好，不准将就使用；安装拆卸吊运较大物件时，事前要检查现场，并制定措施，明确分工，派专人指挥。17.2高处作业，操作者要扎好袖口裤脚，二米以上作业要带好安全帽，系好安全带，不准随意投扔工具，材料，时刻注意脚下踏物是否牢固；交叉，混合作业是要与其他工种互相配合，密切联系，并划出作业区，挂上警示牌，拉上围绳。17.3往高处吊运由油质物件或电机时，要特别注意检查挂钩及地滑子承受负荷是否适当，物件要捆挂牢固，拴好留绳，以防旋转；指挥者要与上下人员联系好，按预定信号准确指挥，如发生异常现象时，要立即停止操作，进行检查处理。17.4竖八股架，引杆，桅杆式，杆顶要绑牢，杆底固定牢固，根据承重情况旋转牢固物体或坑木固定；竖放架子时必须有一人指挥，以防倒架伤人；起吊物离开地面后，要认真检查，确无问题方可起吊；操作中必须跨越电线时，要搭设保护架。17.5使用千斤顶，必须将顶上，下垫牢，并随起随垫，随落随抽垫，落时不要过猛，以防崩坏千斤顶伤人。17.6使用滚杠托子时，拿杠人员精神要集中，防止压伤手脚；下坡时根据坡度大小排放滚杠，并准备留绳或沙土；下坡时不要站在托子前，上坡不要站在托子后；打锤时要检查好锤头，注意前后是否有人；用卷盘时推盘人员要听从掌绳者指挥，停止时不要撒手离开推杆，注意信号联系。17.7吊运物件要查清重量，有棱角及精密物件必须垫好，使用吊车必须专人指挥，检查好挂钩绳索，注意周围人员安全。17.8使用卷扬机要固定牢固，开车前检查各部螺丝有无松脱，刹车是否良好，操作人员