污水处理厂安全操作规程

污水处理厂安全操作规程编制：初审：审核：批准：1目录一．总则………………………………………………………………………………………1二．工艺流程及主要装置概况…………………………………………………………2（一）工艺流程简述…………………………………………………2（二）主要装置概况…………………………………………………3三．各岗位安全技术操作规程…………………………………………3（一）化验室安全操作规程……………………………………………3（二）机动车驾驶员安全操作规程……………………………………4（三）起重设备安全操作规程…………………………………………5（四）井下及地下构筑物作业安全操作规程…………………………6(五)460提升泵站岗位安全操作规程…………………………………7(六)473综合泵站岗位安全操作规程…………………………………8（七）生化岗位安全操作规程…………………………………………9（八）压滤岗位安全操作规程…………………………………………12（九）鼓风机安全操作规程……………………………………………13（十）刮泥机安全操作规程……………………………………………152一．总则1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。5、杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）现象的发生。6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。311、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。13、进入工作现场，必须佩戴好安全帽及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、凉鞋（拖鞋）、高跟鞋等进入现场。14、危险处所（要害部门）未经许可不准进入，厂区内动火作业要经有关部门批准。15、手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。现场临时照明电压要求在36伏以下，如用220伏，要求设置漏电保护器。16、严禁动用与己无关的工具设备，更不许随意拆卸设备的安全装置。17、各种明火应距氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。18、高处作业的脚手架必须牢固并符合相关规定要求，登高需要使用梯子时，梯子架设要牢固可靠，并严禁使用钉子制作的梯子，离开基准地面2米以上作业时，必须佩戴安全带。19、各种电气设备的外壳应有良好的接地或接零保护措施，架设各种临时线必须使用橡胶线，并严格按规定架设。20、电气作业应由有操作证的电工进行，严禁无证从事电气作业。21、吊臂和吊件下方严禁任何人通过或停留，悬吊的工作物严禁校对和修理，如需要时必须采取可靠措施。一．工艺流程及主要装置概况4（三）工艺流程简述来自公司的生产和生活污水经9#明渠进入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分悬浮物，初沉池出水在正常情况下进入2个匀质调节池，污水在匀质调节池内混合均匀后，进入曝气池，在曝气池投加复合营养盐，曝气池进水与二沉池的回流污泥混合曝气，在部分的可降解有机物在微生物的作用下被去除，曝气池出水进入二沉池进行固液分离之后，经污水提升泵提升至接触氧化池，在接触氧化池中，污水中残余的有机污染物进一步被降解，接触氧化池出水进入絮凝沉淀池沉淀后，上清液达标排放。初沉池的污泥，二沉池的剩余污泥，絮凝沉淀池的污泥、浮渣经泵提升至浓缩池浓缩后，送至板框式压滤机脱水，形成含水率小于或等于40%的滤饼，然后装车外运至指定地点。（四）主要装置概况污水处理装置的生产方法主要采用以活性污泥法串生物膜法为主体的二级生物处理，其生产方法包括物理方法、化学方法、物理方法和生物化学方法。其中物理方法包括水质、水量的均衡调节，重力分离、过滤；化学方法包括中和、混凝；生物化学方法为好氧生物处理法，又分为活性污泥和接触氧化法。在上述方法中，起决定作用的处理单元为活性污泥法和接触氧化法。1.进装置的废水：全公司的生产废水和部分生活废水。2.废水水量：1500吨/小时3.相应的污水处理设施有：(1)预处理装置。包括：（Ⅰ）初沉池（Ⅱ）匀质调节池(2)生化处理装置。包括：（Ⅰ）曝气池（活性污泥法）（Ⅱ）二沉池5（Ⅲ）接触氧化池（接触氧化法）（Ⅳ）絮凝沉淀池（Ⅴ）加药间(3)污泥处理装置。包括：（Ⅰ）污泥浓缩池（Ⅱ）污泥脱水间三．各岗位安全技术操作规程（一）化验室安全操作规程1.操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器、药品性能等以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。2.所用试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。3.为了保持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。4.易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风橱内进行。5.稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒入浓硫酸中。6.启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。7.使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。8.工作中，应保持桌面清洁、整齐，及时做好原始记录。9.工作完毕后，及时清洗器皿,摆放好仪器药品。（二）机动车驾驶员安全操作规程1、出车前应检查车辆制动器、转向机构、喇叭、前后方向灯、6及刹车指示灯是否完好，不合要求不准出车。2、严禁超速、超载和强行超车，在道路宽阔、视线良好，确保安全行车的前提下按规定时速进行、严禁无证驾驶，酒后驾驶车辆。3、装载货物，要防止集载、偏载，捆扎要牢固。装载超长、超宽，超高货物必须制定相应的安全技术措施。路线行驶。装运易燃易爆、腐蚀、有毒有害等危险物品必须按照危险品运输的安全规定执行。4、车辆必须按指定地点停放，严禁乱停乱放，行驶途中需临时停车，要紧靠道路右侧，不准逆向停车，运输危险物品的车辆不得随意停车，如须停车时不得离车。5、爱护车辆，做好例行保养，经常保持车辆整洁和机件性能完好，坚持三查（出车前、行驶中、回场后），防止四漏，（油、水、汽、电）和五不出车（刹车不良不出车；转向系统有故障不出车；喇叭不响不出车；灯光不亮，雨刷不灵不出车；安全设备不齐全，无效不出车。）对技术精益求精，要努力做到四懂三会。四懂：懂得汽车机件结构；懂得设备原理；懂得水、油、电的流程。三会：会操作；会维修保养；会排除故障。6、发生事故，要保持现场，抢救伤员时必须做好标记，并及时向有关部门汇报联系。并按“四不放过”原则认真处理。（三）起重设备安全操作规程1、起重设备操作必须由经过专门培训并取得起重司机作业证资格的从业人员进行操作。2、操作人员必须熟悉自己所操作的机械和安全性能，熟悉并严7格执行操作规程和安全规程，熟练掌握起重操作技能，操作时必须集中精力，服从指挥、谨慎操作。3、操作人员操作起重设备时，必须服从指挥人员的指挥，对于紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。4、每次使用起重设备前，操作人员必须首先检查设备制动、吊钩、钢丝绳、安全系统，发现性能不正常时，应在操作前排除，严禁使用制动和安全性能不良的起重工作。5、起重升、降或移动重物前，操作人员必须首先发出信号，确认可以操作时才允许操作，操作中接近人时也应发出信号。6、起重升、降、移动重物时必须平稳起步、严禁猛烈冲击。7、起重工作禁止超负荷吊运重物和吊运重量不明的物体,禁止吊、拔、拆卸未经松动的埋置物体,禁止斜吊物体,禁止吊运捆绑不可靠的物体,禁止用钢丝绳以外的绳索捆绑重物，特殊情况须经有关部门批准。8、吊运的物体严禁从人或设备上方通过。9、工作完毕后，操作人员必须将吊钩升到规定高度后切断电源。停止工作后的吊钩上不得挂有任何重物或钢丝绳。（四）井下及地下构筑物作业安全操作规程1.下井作业时必须有班长或安全员在场全程监督安全措施的落实，指定现场安全责任人，指定2人以上的监护人。2.下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。3.下井作业应满足井下氧气含量不低于18％的标准。84.下井人员进行作业前安全措施检查，必须配戴相应的防护用品，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具，方可下井作业，并做好下井作业记录，下井作业时间不得超过30分钟。5.下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。6.井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。7.井下作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下井作业，如需动火作业且具备动火条件时，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并开具动火许可证，方可下井作业。8.井下使用所有的电器设备必须是防爆型。9.井下操作时，监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与井下作业人员联系，注意观察、辨别井下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。10发生作业险情，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知上级安全管理人员。(五)460提升泵站岗位安全操作规程1.开车前的准备工作(1)检查泵的配电系统是否完好。(2)检查润滑油加注情况。(3)检查水泵的地脚螺栓及水泵电机连接螺栓是否有松动，联轴器螺栓是否正常，有问题及时拧紧或补上；9(4)手盘水泵，以检查转子是否灵活轻便，泵内是否有摩擦声等；(5)拧下泵体上部的加水螺塞，向泵内加水注满。再拧紧加水螺塞。（安装后运行一次）；(6)点动电机，确定电机转向是否正确（从电机端看机组顺时针方向旋转）。2.开车操作(1)如果停下460泵站室内的4台水泵，必须先关闭屋外地下井内管路DN800的螺阀；(2)接通电源，起动电机，泵开始自吸；(3)此时可逐渐打开出口阀门，并调节到所需情况；(4)逐渐打开460泵站室外地下管路DN600的阀门；(5)观察电流表读数，轴承温升（电流在电机额定电流之内，轴承温度t≤75℃）；(6)检查轴封泄露情况，如发现异常情况及时处理。(7)水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。3.运行注意事项(1)检查各个仪表工作是否正常，稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。(2)水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。10(3)检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。（4）水泵两次间隔时间至少十五分钟，严禁频繁启动水泵。4.停车操作（1）逐渐关闭出口阀门，切断电源。（2）关闭进口阀门。（3）如环境低于0℃,应将泵内液体放尽。(4)停车后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。5.设备事故的处理（1）发现设备有异常情况，立即停机，应报告车间，并记入交接班记录。（2）由于电气原因引起停机时，应立即报告车间进行处理，不得自行修理电气设备，并记入交接班记录。（3）格栅、阀门有异物阻塞时，应及时清除，并记入交接班记录。(六)473综合泵站岗位安全操作规程1．开车前的准备（1）检查轴承是否有润滑油。（2）水泵和管路必须有排气，并用水灌泵。（3）检查轴封是否有润滑脂。（4）用手转动水泵，检查水泵是否有卡滞现象，检查电机转向是否与泵一致。2.启动和运转（1