污水处理站运行程序及操作规程

污水处理站运行程序及操作规程一，污水处理流程：二，班前工作：a、穿工作服做好上班准备；b、认真进行交接班，并做好交接班记录；c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、搅拌机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。三，各工艺具体操作：1，加药装置：进水前必须提前做好药剂投送准备工作！1.1，检查所有管道、阀门处于正常工作状态。1.2，检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。1.3，检查电气设备处于正常工作状态。1.4，聚合氯化铝（PAC），加入自来水至刻度70，药剂35kg，均匀搅拌10分钟后方可打开加药剂量泵投药。1.5，聚丙烯酰胺（PAM），加入自来水至刻度70，药剂250g，均匀搅拌1.5~2小时后方可打开加药剂量泵投药。聚丙烯酰胺（PAM）必须当天使用，每天下班前将聚丙烯酰胺（PAM）放空并清水冲洗！1.6，氯酸钠（NaClO3），加入自来水至刻度70，药剂500g，均匀搅拌10分钟后方可打开加药剂量泵投药。注意：①各种药剂必须分别存放，防止受潮。②加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。③定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。2，管道混合器：药剂准备完成之后，打开管道混合器的加药阀门，由加药房投放PAC及PAM至1号和2号管道混合器，与污水混合后流入絮凝反应池。3，絮凝反应池：3.1，注意事项：(1)、检查所有螺钉连接(2)、检查油的质量和状况(3)、检查电缆状况及电气绝缘(4)、对启动设备和监视器进行功能检查(5)、检查旋转方向3.2，检查通过后启动1，2，3，4号絮凝搅拌器；3.3，停止进水后，关闭搅拌机。4，沉淀池：4.1，污水由絮凝反应池进入1单元和2单元沉淀池后，泥沙因重力作用沉淀至集泥斗，水经过溢水槽进入氧化反应池。4.2，沉淀池底部的泥沙由两侧的36个排泥阀门进行控制排泥。正常运行期间，每天排泥一次。注意：排泥阀门必须依次轮流开启，开启一个排泥阀门的时候，其他阀门全部关闭。每个阀门持续排泥时间原则上为5分钟，可根据排泥口出水浑浊程度灵活调整排泥时间。5，氧化反应池：污水进入1号和2号氧化反应池，启动加药装置，投加氯酸钠（NaClO3）。启动5号和6号搅拌装置，经过氧化反应后，进入中间池。6，中间池：中间池中通过1号和2号提升泵将水提升至活性砂过滤器中。3号和4号提升泵一般不需开启，但水质严重超标时，可以选择启动3号和4号提升泵，回流至絮凝反应池，再次进行处理。两台提升泵一用一备，开启一台，另外一台关闭。提升泵注意事项：1)应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。2)应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。3)水泵机组不得有异常的噪音或震动。4)应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。5)操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。6)当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。7)应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。7，活性砂过滤器：7．1，操作步骤：打开过滤器进水阀门和出水阀门打开过滤器空气放空阀门至放空管出水为止，关闭该阀门关闭反冲洗进水阀门和反冲洗出水阀门一号过滤器出水进入二号过滤器，操作顺序同上。二号过滤器出水进入回用水池。7.2，注意事项：1)检查设备个管道闸阀是否均在关闭位置上，是否有杂物挂在其上。检查个阀门手柄是否灵活，若转不动，必须进行检修，不可强力扭转，以防断裂。2)检查中水池水质。检查合格后可以开始运行。3)打开出水闸门，放气闸门，徐徐开启进水闸门，然后启动提升泵让过滤器缓缓充水压力，直至额定流量运行，放气闸门有水排出后，即可关闭、4)当过滤器的进水和出水压力表之间的差值大于0.05Mpa时，则表示滤层达到过滤的周期终点，需要进行反冲洗，此时关闭进水闸门，开启反冲洗排水阀门，放气阀门，徐徐打开反冲洗进水闸门至额定流量，冲洗6--10分钟，冲洗完毕所有闸门，过滤器待命运行。反冲洗泵用提升泵代替，冲洗流量在47m3/h左右，冲洗水从清水池引来。5)过滤器反冲洗程序：关闭过滤器进水阀门和出水阀门，打开反冲洗进水阀门后和出水阀门，反冲洗周期为2~3天，反冲洗持续时间为5~10分钟，根据放空污水的浑浊度调整反冲洗时间。两台过滤器的反冲洗单独进行，两台过滤器反冲洗程序一致。过滤器检修及更换滤料时打开放空阀门，平时关闭。过滤器压力一般不超过6kg。如遇反冲洗压力不足时，可通过空压机进行补充压力。8，回用水池：回用水池由5号和6号提升泵提升至回用车间或排放。9，中控设备：控制柜程序有自动和手动两种方式，本工程运行时，全调至手动状态。注意事项：a)中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。b)根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。c)检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。d)启动计算机应先启动UPS不间断电源，再启动显示器，最后启动主机。e)当发现某些工艺参数以超过允许值，仪表不能反映工作情况，或者某些机电设备出现异常情况时，运行人员需立即通知值班干部或生产主管，以便采取相应措施。f)运行执行人员不允许随便挪动主机及相关设备，不允许执行非权利范围的操作，避免将整个系统造成损坏。以上操作步骤及运行细则可根据实际运行情况酌情调整，此方案仅供参考！