成品检验规范

成品检验规范文件编号:版次：A页次：1/6生效日期：内容更改历史记录表版次更改日期更改内容的描述编制人/更改人签名A请选择需下发此文件的部门□总经办□人事科□财务科□产品管理部□计划科□品质科□销售管理部□市场推广科□技术科□综合管理部□采购科□工程科□市场开发科□产品开发科□客服科□供应管理部□生产科□仓储科□电子商务组□推广组□内销组□外销组□广告组□其他需下发的数量补充说明：编制审核批准成品检验规范文件编号:版次：A页次：2/6生效日期：一、目的为规范成品入仓及出货检验标准，确保所出货产品符合客户的需求，不断的提升产品品质，提高客户的满意度。二、适用范围：2.1适用于公司所有成品灯具（含半成品、配件）的入仓及出货检验。2.2外购成品灯具及配件的入库及出货检验。2.3样品的出货检验。三、定义3.1.缺陷级别定义CR产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，行业标准等。MA功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准20%以上；漏元件、配件及主要标识；老化后出现有功能或性能缺陷（如频闪、死灯、开裂、松脱等）；包装存在可能影响产品损坏的缺陷；结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。MI上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷；产品表面及印刷品表面轻微缺陷。3.2.检验面定义A面：直接看到的区域，如面盖、灯身、反射器、透镜、玻璃片等。B面：不在直视范围，但暴露在外的面，如灯具两侧面、散热器、后盖、电源等。C面：正常使用时看不到的面。四、职责：4.1．品质科：异常信息的反馈及改善措施有效性验证；负责成品检验标准的制定及执行，4.2．工程科：协助品质科分析处理检验中发现的结构或工艺性异常，并完善修改相关文件；4.3．生产科：负责对需要返工的异常品按要求进行返工。成品检验规范文件编号:版次：A页次：3/6生效日期：五、抽样依据：依据GB/T2828.1-2012抽样水准：MIL=ⅡAQL:严重缺陷(CR)=0主要缺陷(MA)=1.0次要缺陷(MI)=2.5六、检验方法6.1外观检验：距40W荧光灯100-120cm光线内,眼睛距产品35-45CM，角度45-90°目视3-5秒。6.2结构检验：参照样品对产品进行拆卸并进行试装、调试，确保产品符合设计要求。6.3光电参数：使用光谱分析仪、功率测试仪、积分球等设备进行检验，并将检测结果保存并做好相应记录。6.4安全测试：使用耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等进行检测。七、检验项目及判定标准类别检验项目检验标准检验方法判定CRMAMI包装箱麥箱麥与订单要求或图纸一致。目视√标识外箱标识清晰，整齐，完整（产品型号、条码、LOGO、日期标等）。目视√数量实际装箱数量与标称数量一致。目视√重量外箱实际重量与印刷重量误差≤0.5kg。电子称√尺寸外箱实际尺寸与印刷尺寸误差≤1cm且不影响包装。卷尺√外观外箱在2m距离内无明显脏污、破损。目视√配件无少放或漏放配件。目视√标识内容产品各标签内容与订单要求一致。目视√说明书、安装图、保修卡、吊牌等内容与订单要求一致。目视√标志各标志高度或长度与标准要求一致。卡尺√印刷说明书、保修卡等印刷模糊，且肉眼难以辨认。目视√说明书、保修卡等印刷模糊，但肉眼可以辨认。目视√说明书、保修卡等印刷清晰，但有影底现象。目视√条码条码或二维码扫读内容与要求内容不一致。条码扫描仪√外观颜色产品整体颜色一致，各部件无明显色差。目视√颜色与色板或样板不符或明显色差。目视√污渍灯具表面清洁干净，无指纹、污渍等不良。目视√刮花在100cm²范围内A面允许有2处面积≤3mm²的擦花，且成分布状。目视/卡尺√在100cm²范围内B面允许有4处面积≤3mm²的擦花，目视/卡尺√成品检验规范文件编号:版次：A页次：4/6生效日期：且成分布状。划伤在100cm²范围内A面允许有2条长度≤5mm,深度≤0.2mm划痕（但不能露底），且成分布状。目视/卡尺√在10cm²范围内B面允许有3条长度≤10mm,深度≤0.2mm划痕（但不能露底），且成分布状。目视/卡尺√杂质在100cm²范围内A面允许有3个直径≤1mm杂质或颗粒，且成分布状。目视/卡尺√在50cm²范围内B面允许有5个直径≤2mm杂质或颗粒，且成分布状。目视/卡尺√露底A面不允许有露底现象。目视√B面安装后无外露部份允许有轻微露底。目视√喷涂产品A、B面涂层均匀，无漏底、少漆、堆粉、厚边等喷涂不良。目视√电镀产品A、B面不允许有水印、吐酸、挂痕等电镀不良。目视√产品C面不允许有脱落杂质、镀层、锈迹等不良。目视√针孔在100cm²范围内A面允许有3处直径≤Φ0.5mm的擦花，且成分布状目视/卡尺√在100cm²范围内B面允许有3处直径≤Φ1mm的擦花，且成分布状。目视/卡尺√变形A面不允许有变形、凹凸印。目视√B面允许有轻微变形及凹凸印，但不影响整体外观。目视C面不允许有锈迹、密集砂孔、严重缺料等现象目视√不允许有露白底、严重变形、较深划痕等现象目视√结构焊接面环、灯框焊接牢固，无开裂或脱落现象。目视√铆合支架、转动环、弹片等铆合紧固，无松动歪斜等现象。目视√固定件螺丝锁装紧固，无滑牙、漏打等现象。目视√透镜透镜、反射器组装紧固居中，无歪斜及来回或上下摆动。目视√透光片组装紧固，无左右摆动或摇晃有响动等现象。目视√电器盒电器盒锁装松动，徒手可以拆卸。目视√电源线电源线未压紧，用手轻轻即可线拔出。目视√导轨导轨头与轨道条不匹配，无法组装或较难组装。实装√导轨头与轨道条固定后，灯具能前后移动或左右摆动。目视√调节灯具调节转动≥360°。实装√灯具调节太松，调节不起作用。实装√电气性能参数老化测试（数量≥200PCS需要做老化测试，老化时间≥30min）每批次抽取抽样数≥1%进行老化测试，最低不少于5PCS，老化后各项参数正常。老化架√耐压测试I类灯具为1000V+2U/5mA/60S,II类灯具2000V+4U/5mA/3S（III灯具测试时须断开光源链接线，绝缘耐压测试仪√成品检验规范文件编号:版次：A页次：5/6生效日期：八、相关支持文件8.1《产品的监视和测量控制程序》8.2《质量记录控制程序》8.3《不合格品控制程序》8.4《纠正预防措施控制程序》九、相关记录9.1《成品检验报告》9.2《OQC出货检验报告》9.2《品质异常处理报告》9.3《纠正预防处理报告》八、附件抽样计划表高压端对金属外壳进行测试）,III灯具为500V/10mA/3S,如I类II类灯具在耐压测试不许可条件下，则用绝缘电阻测试仪代替，在测试过程中如出现亮红灯报警现象，则不合格。绝缘测试I类灯具为DC-500V/200MΩ/3S；II类灯具为DC-1000V/200MΩ/3S绝缘抗阻测试，如出现亮红灯及报警声则测试不合格；（注：测试时输入高压端须对金属祼露外壳进行测试）。绝缘电阻测试仪√高低压启动在额定电压+20%条件下灯具在1.5S内启动并正常工作，无死阻、频闪；光效均匀、黑圈、暗影等不良现象。调压器变频仪√开关测试连续开关5+测试，灯具启动时间小于1.5S且不能有闪烁现象。开关调光器√功率测试功率在额定功率+10%范围。功率仪变频仪√光电参数光通量、色温、显色指数、光效等符合订单及技术参数。积分球√接地测试带有地线灯具，需做接地测试，其接地阻值≤4Ω。接地电阻测试仪√成品检验规范文件编号:版次：A页次：6/6生效日期：