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一、材料要求石灰、C20混凝土、嵌缝油膏二、主要机具平板振捣器、旧木（竹）胶板、木（铁）抹子、手推车、平锹、尖锹、铁耙、2m靠尺、钢尺、小白线等。三、作业条件：1、室外外墙面砖（石材）已经施工完毕。2、出入室内外各种管线、沟槽已经施工完毕并经监理验收合格。3、肥槽土方回填施工完毕并经监理验收合格。四、操作工艺1、散水做法：1）素土夯实；2）300厚3:7灰土3）100厚C20砼2、施工工艺流程散水内场地平整回填土并夯实模板支设搅拌混凝土浇注混凝土混凝土养护塞填嵌缝油膏3、散水与外表面的交接处留15宽20mm深的伸缩缝，缝隙内用柔性嵌缝油膏填缝，缝内填嵌均匀密实，散水平面至少压外墙石材3－5mm，散水内侧最高处标高为－0.39m，散水外侧最低处标高为－0.42m，散水向外找坡坡度约为4％。4、砼散水转角及沿散水长度方向每6m均留设20×20mm（宽×深）的伸缩缝，转角处伸缩缝与外墙面（包括阳台外阳角）成45度角，其它部位伸缩缝与外墙面垂直，伸缩缝位置避免设在明装雨水管部位。5、散水施工前，回填素土及3：7灰土必须分层回填并仔细夯实，每层回填厚度不大于20cm，回填时，每层至少夯实达到三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，分层夯打，不留间隙，在墙边、边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。6、模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚度50mm，20钢筋@600进行加固，钢筋深入夯实土内不小于30mm。7、散水C20砼配合比如下：水泥：砂子：石子：水＝1：1.6:3.0:0.57，即100KgP.032.5普通硅酸盐水泥需用中砂160Kg、碎石300Kg、自来水57Kg。散水C20砼用机械搅拌均匀密实，搅拌时间不少于150s。7、地面混凝土表面收完后必须用木抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。在初凝前，用木抹子拍压两至三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子三次压光。8、养护：浇筑完毕约12～14小时后，砼达到终凝后视天气情况铺一层塑料薄膜和一层50厚阻燃纤维被进行养护（当日平均气温低于5℃时，不得浇水），同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa后方准上人，方可正常使用。五、质量标准1、主控项目：1.1混凝土强度等级为C20，砼所用材料符合施工规范要求；8.1.2面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。2、一般项目：2.1面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；2.2面层表面的坡度符合设计要求(坡度为4%)，不得有倒泛水和积水现象；2.3缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。六、冬季施工1、室外散水正处于冬季施工，回填土不得采用含有冻土块的土回填；2、冬期土方回填时，每层铺土厚度不得超过20cm，用蛙式打夯机夯实；3、冬期填方施工在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥；4、冬期施工及时推填夯实并平整场地，其堆填料不得有冰雪及其他杂物；5、回填土工程连续进行，防止基土或已填土层受冻，同时对已回填部位用50厚阻燃纤维被进行覆盖。6、砼内掺入水泥用量3％－5％的砼防冻剂，砼随拌随用，不得使用隔夜砼。七、成品保护1、外墙进行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外墙砖（石材）。2、散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。八、安全环保措施1、工人进行施工时必须佩戴安全帽。2、工人在进行散水施工时，随时注意上部外墙的施工情况，并派专人进行看管。3、施工必须做到活完场清。4、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。5、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。