施工升降机安装方案

目录一、施工方案报审表二、施工升降机安装施工方案1、编制说明2、工程概况3、施工升降机概况4、施工升降机现场布置方案5、施工组织总体方案6、安装工艺7、质量技术要求8、安全保证措施9、施工机具组织10、人员劳动组织分工及职责11、施工形象进度12、对今后使用的建议及使用说明13、拆卸工作14、安全应急预案施工升降机安装施工方案1、编制说明1.1目的本方案用于指导长治市圣鑫园保障性住房小区C-11#楼工程SC200/200施工升降机的安装工作，以保证施工升降机安装工作安全、有序、高效的完成。方案主要内容包括对安装单位安装工作的具体要求，同时提出了对工程承建方有关协作工作的基本要求，提请工程承建单位予以落实。方案提出了对今后施工升降机拆卸工作的设想，但施工升降机拆卸时应根据具体情况另行编制具有针对性的专项施工方案。1.2主要编制依据1.2.1SC系列施工升降机产品使用说明书1.2.2GB10055《施工升降机安全规则》1.2.3GB/T10054《施工升降机技术条件》1.2.4JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》1.2.5JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》2、工程概况长治市圣鑫园保障性住房小区C-11#楼位于长治市新建体育场东侧，由长治市建筑工程总公司组织施工。本工程系剪力墙结构，建筑32层，地下室2层。3、施工升降机概况3.1整机性能参数表型号SC200/200制造单位江麓机电集团有限公司额定载重2000kg/22人起升速度36m/min最大提升高度150m吊笼尺寸（长×宽×高）3.0×1.5×2.4m电机功率11×3×2KW整机结构质量22000kg（H=100m）3.2主要特点该施工升降机为双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000㎏。该升降机还具有以下特点：a、靠齿轮齿条传动。主要用于高层建筑施工的人、货运输。b、可以非常方便的自行安装和拆卸。并可随着建筑物的增高而增高。c、有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。3.3施工升降机主要部件1、防坠安全器：是升降机的防坠安全装置。2、标准节：是用φ76的优质无缝钢管及角钢组焊而成，两侧面各安装1根齿条。3、道轨架：主要由1基础节、若干标准节和1节顶部安全节组成。4、附墙架：沿道轨架高度每隔9m/12m安装一道附墙架。沿全高方向共设附墙架9道。图一施工升降机结构组成5、吊笼：①吊笼是升降机的核心部件，为一焊接钢结构体，四周有坚固的钢丝网并设有进、出门（即单、双吊笼门），由安装在吊笼上的滚轮沿道轨架运行。②吊笼上设有安全钩，（亦可设置电器控制）以防止吊笼从道轨架顶部脱离。③在安装时，吊笼顶部可作为工作平台，由安全拦杆围住。顶上有一活板门，通过配备专用梯子，可方便的攀登吊笼顶部上进行安装维修，活板门上安装有电器开关，当板门打开时，吊笼将不会动作。6、传动机构：由电动机、电磁制动器及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上通过齿条与齿轮咬合使吊笼运行。7、限速器：由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳逐渐接近，增加摩擦力，确保吊笼平缓制动。限速器在施工升降机投入使用后，每年必须检验，并出具合格检验报告，检验结果不合格，严禁投入使用。8、安全控制系统：由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，吊笼顶部及各门均设有安全开关，如任一门开启或未关闭，吊笼均无法启动；钢丝绳锚点处，设有断绳保护开关；吊笼上设有上、下限位开关及极限位开关；此外限速器尾壳内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电联锁切断电源。4、施工升降机现场布置方案4.1升降机现场平面布置情况施工升降机由工程承建单位根据现场具体情况布置安排，详见平面布置图。4.2场地要求4.2.1安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制。工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过30m。4.2.2具备运输和堆置升降机零部件的道路和场地。4.2.3升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m。4.2.4升降机外形总体平面尺寸图如下：电缆框外笼吊笼吊笼图二SC200/200TD施工升降机平面尺寸图附墙形式2附墙形式1至基础中心线4.3基础施工4.3.1基础处理方案拟定将施工升降机布置于主体建筑外侧，回填土上现场浇筑升降机基础。基础（导轨架）中心距建筑主体结构边缘控制尺寸，垂直附着于墙体或梁上时为3000～3500mm，附墙架平行于板或阳台时，基础中心距附着点控制尺寸2600～3100mm，其距结构边缘距离大于1900mm，同时吊笼运行满足4.2.3条规定（吊笼从中心线往建筑方向的尺寸为1600mm）。基础的处理方案选择：主体建筑外侧回填土上现场浇筑升降机基础。提供以下基础尺寸：按设计尺寸（4400×3800×300mm）进行浇筑（以下内容根据该方案进行考虑）。4.3.2基础的承载力（依据《施工升降机使用说明书》中相关计算式进行计算）。4.3.3基础施工4.3.3.1施工升降机基础设计尺寸为4400×3800×300mm。详见基础制作图。1）基础截面尺寸及布筋参见附图。2）基础的地面地耐力应在0.15MPa以上（在地面上浇筑时），基础平台能承受的载荷能力大于P1。（P1=539.6KN）3）平台用12钢筋按@200间距双层向布置。地脚螺栓应与基础主钢筋焊牢。4）基础用C30标号以上浇筑，其表面平整度偏差不大于4mm。5）基础符合排水要求。4.3附墙措施4.4.1附墙距离同基础定位尺寸。`图三Ⅱ型附墙架连接尺寸吊笼规格附墙形式（见图二）LL1B3200×1500垂直：形式13400～380016001430平行：形式23400～380016001430L1B导轨架附墙架吊笼外笼4.4.2附墙方式根据工程情况及厂家提供的安装方式，SC200/200TD施工升降机采用直接附墙方式（长附墙架连接方式）。附墙架形式为Ⅱ型，见下图。在建筑物的楼板（阳台板）或墙体上用M20的穿墙螺栓，将附墙支承座固定在楼板（阳台板）或墙体上。4.4.3附墙承受力（依据《施工升降机使用说明书》中相关计算式进行计算，工程承建单位据此力校核附墙点受力情况，必要时进行加固处理。）本附墙选择0度仰角F=L×60/（B×2.05）KN=3500mm×60/(1414mm×2.05)=72.44KN式中：L——施工升降机标准节中心至附着点距离（按3500mm计算）B——同一道附着中两附着点的间距（1414mm）附墙杆强度σ=F/A=72.44×103/904=80.14N/mm2＜210N/mm2（A为截面积，Q235钢fy=210N/mm2）由于附着杆与设计要求相符，因而无需进行稳定校核，满足附着要求。4.4.4附墙支撑及附着材料图四Ⅱ型附墙架的安装（1）本支撑系统出厂配置专用。拟用16套。（2）附墙前，请项目部根据需要，提供站台附件，主要是：过桥板、安全栏杆等。4.4.5附着道数吊笼导轨架建筑物防冲顶装置最大自由高度7500电缆框570042003616外笼外形Ⅱ型附墙架外笼附墙架最大间距9000附墙架最大间距9000最大间距9000图四施工升降机II型附墙架安装示意图施工升降机附墙具体道数根据楼层具体情况确定。沿导轨架高度，一般每隔3～9m安装一个附墙架，最后一道附墙架以上导轨架自由高度≤7.5m。根据本工程建筑情况拟作10道附墙（每3层附墙一道），附墙后升降机使用高度达到97米。4.4.6附着质量要求（1）每道附着严格按照方案和使用说明书要求进行处理。（2）所有螺栓必须紧固、可靠。4.4楼层防护安装外用电梯后需在电梯门洞位置入口处按照安全标准搭设3米宽6米长钢管架护头棚，棚顶绑牢双层5厘米厚脚手板，护头棚采用绿色安全网进行全封闭。每层升降机入口处需搭设钢管架楼层通道，楼层通道钢管架通道两侧安全网进行封闭，楼层上每个电梯笼入口处均在结构楼面上设置一个铁门并搭设1.9高钢管防护架，建议在升降机正、左、右三面均搭设双排单立杆围护架，所有钢管架采用绿色安全网进行封闭。5、施工组织总体方案5.1作业环境依据工程现场实际情况，工程承建方对现场进行清理后，升降机可按正常情况组织安装。5.2安装任务概况升降机安装双笼，安装过程分两次，第一次54米，第二次安装为全高。5.3安装设想（采用安装方法）按原厂说明书程序和本方案拟定的安装方法进行正常安装。升降机导轨架安装和附着安装可利用吊笼顶部吊杆自行安装或利用工地现有塔吊吊装，底部外笼、吊笼、底盘安装及卸车利用工地现有塔吊辅助进行。5.4安装机械选择根据施工现场情况，暂定选用塔吊安装。5.5机具、人员组织和工期安排列后。6、安装工艺6.1工艺标准执行内部标准《SC200/200施工升降机拆装工艺》。6.2安装工艺程序按原厂说明书程序正常安装，流程如下：1）升降机底盘安装及校平2）安装外笼、吊笼3）安装线缆4）安装标准节至第一道附墙处5）安装第一道附墙装置6）按上述4）项、5）项程序安装至使用高度7）安装电缆导向装置8）完善层门装置9）试运转，调试升降机10）组织验收并交付使用6.3安装验收及试验1）安装结束后由安装单位自检合格、施工单位验收合格并报监理单位验收，合格后准许使用2）坠落试验1、试验应在升降机完全处于工作状态下进行。2、试验须在地面，吊笼下的缓冲器必须齐全有效。3、吊笼内放入额定重量的载荷（均布）。4、将安全器专用按钮盒按电气原理图接入吊笼配电箱之中，并将按钮盒引到吊笼外。5、试验时，所有人员均不得进入距吊笼2米之内的空间。6、一切准备就绪后，按下按钮盒的“上升”钮，使吊笼上升10米左右，松开“上升”钮，吊笼被制动在导轨架上。7、按下按钮盒的“下降”钮，吊笼即自由下落，当其下降速度超过额定速度的1.5倍时，安全器开始制动，正常情况，吊笼制动距离为0.5-1.2米，同时通过机电连锁切断电源（制动距离从听到安全器开始动作的响声后开始计算）。8、坠落试验合格后，拆除专用按钮盒接线，恢复升降机正常运行状态。9、遵照安全器复位说明，将安全器复位。6.4特殊情况说明遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。7、质量技术要求7.1安装时，必须拧紧标准节及附墙架上的连接螺栓。地脚螺栓拧紧力矩350N·m，导轨架螺栓拧紧力矩300N·m。7.2每安装一道附墙架必须按升降机安装方案的要求检测并调整导轨架的垂直度。安装垂直度可用经纬仪来测量。导轨架垂直度的允许偏差为：安装高度≤70m时允许偏差相应高度的1/1000；安装高度70～100m时允许偏差70mm。7.3注意附墙架的最大水平倾角不得大于±8º。最后一道附墙架以上的导轨架悬臂长度≤7.5m。7.4升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。8、安全保证措施为保证安装工作顺利进行，对实际工作提出如下要求，望遵照执行。8.1参加安装作业人员必须认真学习该机械安装方案，了解该机械的原理、构造，熟悉机械的拆装工艺，严格按照施工方案实施作业。8.2安装场地应清理干净，并用标志杆等圈起来禁止非工作人员入内。8.3防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。8.4进入安装现场必须戴好安全帽。8.5安装前认真检查构件有无裂纹、变形，工作机构是否工作正常，检查电缆电线的绝缘是否良好，电器线路有无故障，确认无误后方可进行安装作业。8.6吊索具必须经检查合格后方可使用，起吊构件吊点必须绑扎正确、牢固，起落平稳，防止碰撞、损伤设备。8.7吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。高处作业人员严格遵守安全技术规范，严禁向下投掷工具、零件，防止落物伤人。8.8安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。8.9安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。8.10升降机运行时，人员的头、手绝对不能露