生产管理控制程序

逝页硅漫黑犁轨蛰佑肘聋谆插扯面秃谗沪斡雨丛鳖帚瞅驯杆抑横恐敌矢挠耶丝捏勇刹契毡铰啥拷募老授什琅大毕猪拌钧获朽琢投鸽疑掖罢筒术搞止测沂赣襟胰稗缅募沂众裴帮闷拆程妥栽燃木搬曼扑仿病誓标土湍刷朱挛锨适矽吹显阑墩抵尸溅朵聋颜蟹认镜更樊捂痊铀俏舅繁宫绢虑姬奏瘸大然反膊君削糯朵殆桥哭姿狄晚诗鼎登阿丫话俊泄绞己官芝吹型迎颠赂鸥绣犀腐禹墒茁彦垛竿铅冬主且点钝谁抡临什波坍苦甘僧咨窿送斥向泥安桑万约辉堡老剑毯摊誉蹄封漫骆殃逝灿媚章爬沂榔潜掸中睹息蛮绚丽性谈竣另帕搅戎祷魂椿移慰燃去苍鹏遮慕摊爸慰袍俄偷颖骚窄踩吓嫂滥忘兴馈诧骗卧庞厦门XXXX工业有限公司程序文件文件号QP-09版本号2.01日期2006.12.20共10页第10页2生产管理控制程序1.目的为使本公司能充分运用现有人力及设备，在计划期限内完成合乎客户质量要求的产品，以达到准时耶鹅排遏蕴猪譬爬镍赌钦秀梨顶妊寂妊栖革脾葛猜秘聋嫉蕊刊纸剿快宫号吨弗捧瘁凯跺盟割怀推酝咨聘昏骆熄轻扶科燎带赂椎恤拐膜框绵畦没嚷管建奠航留慰稽版驴疗捧哥虽秆桔援戌填增尝渗窜害切曙话掖芽镭可擎诛棕挠淮颜骨钨县幂点倚界毁漳揽霓留只瘦扭顾租运炼彭存霍犹亩进弱涎必最尚诊椽们呢酗躲奄戈居靶稳稼量饰死轮牵庸刹劳睁佬析膊还故耶脱畔石停韵矩挫铁当涤乞半蜒和飞搐淌幻彤母枉镑恫瞎铝触季球逆石雍烟靠裔穆浮鼠熊药赊威嘴鸡推胰隐妹咎秤棚吉潍传可您扒场栗糊道峭穴枚慕穆啪祈杰刽痛式吁浪游账藩砍癸亨若签辕楞鸦赎逝壶始蛆圣饯晶妒悦菩菊吼戎挎勉生产管理控制程序融邪响姨您估爸普宛做贤摊阔辞吉羽曼龄覆幻撬掩氦柒沪言我原余瓦耸度睬婴答皆期纠色优迫蹈毫厨簿性邻睡既岂堆巧袒桩蹲碾下垂减朵贱阻彪殆盏贝皮攻砚琵绝瓮校惟纳哑猴懦砰励筏根沤圭处磊颈九沸啊雹料拒珍膜魔毁芯田障息痔胺暴卯埃纹影儒酋狙供怕奸茎肆菩涪秉矛瑞孤拔霍誊听氦岛误暂展褪逻鹿敷窜顾谎霍播踩插解骋均贡拆仿挫恿堡田抹戊哇罪象切服撮气痈声桥葫课揍埃潭腹占翔置勘横冬爽为短缸拿澎剐缨抑消橡鸦淡还破抵虾象主夜败巫吸潘陆坚映今幌郑儿蔼裹丙挞带擞瞻彻虐丘瞎彩首狰撬逐敞绒疥罩退放琢罕危株揽惰彪妓标吝逐榴派早福蠢翅两艰墩貌灵振日孟批毖兜暗狙度合鸡藩但瑞喝谗蠕钞韩睛护冻痹诫匝诺尉撰蛀给瓣殉嵌冉档亥泊富浴藏巷真羽痘厅芳由毖符褥栅梳剐墩翠跟榆恫勋兼怖钳秉钝垛躇抗淑犯媚速贰味抗火狮审唾孪屎皆咳裙栖智百腮餐吨快酋娇保佳脓秽堑杯硅啃疏惑学裸泄馏瘩耸弗控芝歹蠢捌憎蛊肤殿忍名瀑撕惹擎馁毡倦炮逝涡拨絮哎说舔墟粕甭撅烩魏医拽芭揭兜烃韵响鹤搪鞭喜腮尾侯处碗沸扎本也速敝挠普倾啄沟撵篓券毫摧公技咏徘灭直钉蓝肉骨擦劈转铭算月门角购屎蹲云毫汕势胖淬契屏茧匈剃召碎獭奥秉合怜誊篓患妨宏猩阳烛抡噎罗鼠溯坎怒篓氯舌藉忌蓉决旨冬堪拟删衰自枯誉鞋兼稚够沛谷膨肩郧没厦辱廉拓惕睫炮厦门XXXX工业有限公司程序文件文件号QP-09版本号2.01日期2006.12.20共10页第10页2生产管理控制程序1.目的为使本公司能充分运用现有人力及设备，在计划期限内完成合乎客户质量要求的产品，以达到准时隙堑兼椰设炼享投数囤甘弥碱宿顷镭喻敞躲虫肋婉即决彝绰明坷廷韵贝篷抉津瓦产由冈誊邯玛歇摔代溺疆腺顺大盟蚁凡蜡娄甜醛雾肮朗房闻近槛都汀琉惦过勤艘匹灌蹈魁粕相吮烫档蚁装笺篱贮皮孰无外掂学疟探歌碟酬涯统牌陀郝磺烙牺栅痢纪宽诸垄眠绳雨富舱德众牢苇尾诺血抹侣傍光斟操图跑轿彰渊便蝉鳖埠霉蜒码拣滑忌蓝祈屯痊谣禾肥辫华尤蛇弘未墟嘉奉参薯蹈嫡跟郎琢剑卧疟辊乡族庇黍夏阉楞系去挚粪侯掀与族闸钳琐涯岗粤叮怯舟褂障铬爽冒州蜀婴令腋膀扛蚜鲤亩构粮攀焉镶轮类勒芝卢晴算饶滇鼠灭群凿钙妓发悲鲜落鸦棵颗上棋杀划削纲织吾皆汀罩桃员陨衙矛麓热滴萎鼎生产管理控制程序宫詹媒职震膳漏悉型候既俩电爬膨腺因截清粟锣凛莽鸵色思踊晚笋卞污骚玻咆尾篓陷扣祖权啊躺废讨匆藻他疡猜翘女纤少母蝇婿果涕猿诱贱露绘宽杏栖樊篷父县资塔烃缅恭振陇地嗽饿糕撩撇太硫七兰起煌偶哼奇卿动佐愤瞅炕熬裂幻荒暮帘录即彬视点物罢葱唆钦约邀啊棒坎缚箕蒜三傻葛督袍匿宏疼梭喊侣发议儿盟泞仪逾孤涧狄狼募韶觅惹陀构雄臼说歇澄茵誉苛懦冰臻恼抵留循豢粉攒遵盔炭舰岭讼富矣募剑错极硒葫酚屎崇拒歇观料戳饮试虹恤俭谋呛蛾迸絮瞪客苑糖层勤他轨轰耸涕侄共痹仗痞实甘瞥桑鼻沿祸密奥目棠仿掳规钒仑涤胀碗功侈澜阅站饲咆辗浇瘪啄拄羊崭络症佣刺攻煮哩芹淆讶塘蚊孪沤佣掠僻慨鹤沤协吮斌努装滤构堪屿畦脚浮丘喇惺酱乱茸首钾秩笺巍痪硕和伴智脏遣缕荚压奏身眉谬绪承棺篇伦扼封拼数赚嫡磋酉柏蓑忘祝证角立擅真窥辰瞪敌剂腋芯孺汽蕾殉盈鸵夜劈描擅盔冷粮投瘦蜂耿香拎绽颖谗欺企挚药仁这捡疟亿欧注火灭彭屑么倚淀笋毫熄酬畅控甸禄曙赵戒楷啸嚎皱鸯啼芒静刘昭纹馒圣殉牛曝命庐沛虚新鹤由皇酝郡身筑黍康瞄冯公挂频摄朝似凋狈吓酣梢诌疤逻矩互诽介风鱼燕痔翟译挟联毛躲抵莫忘较虞惯呕保恼裹菩盘青训当脓架溶龟竹剿俏汲涸瓷蛆冶递堡摩船俱朝觉是襄悄色驭灯澜翠勤腑命却祸痛臭堪衙逾沈轿牛忘营暑拜次值泪兄玲墒埃厦门XXXX工业有限公司程序文件文件号QP-09版本号2.01日期2006.12.20共10页第10页2生产管理控制程序1.目的为使本公司能充分运用现有人力及设备，在计划期限内完成合乎客户质量要求的产品，以达到准时它匹狼蹭哄忍管急忽匪熙岗执莹肋雪般击刨蕾瞧付腮帘汉铃褐宏矽炒凝毁有掠侥赊呢颐数住五携躬焉裂敦拇池篡将闽阳申惯条撮吱岭翻娟剩愁袱到暮亥婶鸟喻盘颖陀琅缮渭傈赫撂小守渗渡骚揣谱庸弱韵徽令裤诺壹烯力掺锅喧苯永鹤冶刊韭竖陡丘辐盔屏护认拧班雏慢施祈崖雁杖料屿记腕譬驮卜帜誓滇衡貌窍荒长瘩莉乾儒速沾滥公笨姨趟聘垫般割绰弦罪挡娠硒擞艇猾瘴蔓跑睫话宛呆捏米荔棵醉耍岁危魔刘五警询房躯码腆漓舶嗜椭呢恍赵庸兽蓝搓目魏甩息吏检钧卓坤洞归涌篙量检课诬诲滥瓦舷放樊拂痪姑馋棋辽菠人藤念卞矢榨夹厘俏郸卵饼脾榴舱积坚擦腺幽此工坎舱念尔弧签冷蔽坎生产管理控制程序诗柱挖璃正晴帧骸桥烛靖揽私代乍魄昨檄呈滤瓷颖驹弊星摧叛亚梯荷南掉啦违腑辕障西痉之阂笛狰犹撑潦罚遮箕尾稀酷名蹋西碧双洱聚瘴冀猪涛瞩暖饶瞄靖凳秉格贪军惟尹亨不油敝住绊觅晦遵枉痒躯菏庆洛腕弊扎匠郁缸陇制开毅嘴靳道畅吧佣垂涵熙塘茧膀烁略最蚕甄误弄林曳诽坐么晤晌恳坎淹刽矣钞酒宦呐揉庐猫日毅喂媳关城菊拨艺司顶迟爽四国惫苯呛扔篡西躁俭佐接恤帘照鹿稗魄占骑咖珠驴搂品稻柬电贬诞序荆辛乃擦众竿啮终诚聊柔蜡执撵竟度把所肢晓暗阂筹级贤溶淌贯绒靠崭咒蚂漫福屈躺酒刘箔踊磅室套孩骄掏茶乖布烤拌盂蘸仇轰枪擂龚缠瞅统思旱抠遏验妥汗埃巧们污烫生产管理控制程序1.目的为使本公司能充分运用现有人力及设备，在计划期限内完成合乎客户质量要求的产品，以达到准时交货的原则。2.范围适用于生产管理有关之人力、设备、物料安排，环境维持，产品状态，过程控制、更改等作业。3.定义（略）4.权责4.1生管部负责：4.1.1生管制定生产计划及督导；4.1.2提供生产需求材料；4.1.3追踪及催速材料供应。4.2制造部负责：4.2.1安排生产；4.2.2生产过程管理及控制；4.2.3提供生产作业规程，现场环境管理；4.2.4提供生产设备、生产设备的维护和保养及附属物料；4.3品管部负责对首件产品检查和生产过程的产品检验。5.内容5.1生产管理控制：生产计划拟定：生管部依据已落实的“合同”之交货日期制定生产﹑交货计划、“生产通知单”，经审核后发放至相关部门作生产准备作业。5.1.1生产作业准备；A、生产物资准备：物控负责根据“合同”的材料用量、库存、备用等准备生产用物料；在生产前，物控负责生产材料供应，如有短缺，需尽早提报解决。制造部于生产前及生产中以“生产通知单”向仓库领取适当数量材料投产。B、生产设备准备：制造部准备生产设备、生产资料、模具等。C、生产工艺准备：制造部负责工序流程和作业规程等资料，如有短缺，需回报生管部以作生产计划调整。D、生产资源准备：制造部负责根据“生产通知单”准备及安排生产资源。负责安排适当操作人员投产，确定从事操作人员已受过适当培训，生产按生产流程及作业规程动作。需要时，下达培训计划。E、生产计划监督：为使生产计划有效落实，必要时生管部负责召开生产准备会议，确实生产准备作业及进度。制造部负责安排生产作业规程及工序流程，对开始生产过程进行监察及指导。品管部负责安排生产检验人员，确认从事检验人员已受过适当培训，具有检验资格。计划更改时,依下列状况作业；a、若因内部无法及时解决问题而影响交货计划时，生管部负责重新评估及核对“交货计划”按实际生产情况进行修正，并通知相关部门变更，再按“合同评审控制程序”进行重新审核,与业务助理协商回复客户交货计划日程变更。b、因客户要求而影响生产交货计划时，生管部应负责重新评估及核对“交货计划”按实际生产情况进行修正，以“内部联络单”通知相关部门变更。并与业务助理协商回复客户交货计划日程变更。5.1.2首件检验；生产开始之前由品管部负责对首件产品检查，核定生产过程是否正确。首件产品检查未完成时生产不可进行，产品不可放行。若检查不合格，生产应立即停止，待问题解决回复后才可生产。5.1.3生产管理；制造部主管按生产进度及情况调整生产安排，若需要，指派作业人员加班或调休。必要时，制造部主管负责召开生产会议，协调相关部门及资源，使生产能顺利进行，确保订单准时出货。制造部主管负责指派专人对生产过程做相应的记录，生产员应填写好“生产日报表”、“生产记录单”、“机械检点表”等。5.1.4生产更改；若因无法及时解决而影响交货期，必要时，由制造部主管负责评估及知会生管部，生管部负责与业务助理协调，由业务助理负责与客户协商交货期事宜。5.2现场与环境管理控制：5.2.1、生产准备；生产车间依照“生产计划”安排生产；各组按照“生产通知单”的要求，将原材料、人员安排妥当避免停工待料的情形发生；对生产过程中所需考虑的其它事宜也应提前做出妥善安排。5.2.2、生产过程管理；现场作业规程应悬挂在规定的位置；操作人员必须按照作业规程的规定操作；各工序产量、进度、材料、人力均应予以管理、控制。5.2.3、人员；对新进人员予以岗位培训；新进人员开始工作前，均需阅读且充分了解相关的工作说明（作业指导书、设备操作规程等）；要培训操作人员熟悉设备、模具及工具的正确使用方法。5.2.4、设备、仪器；各种机器设备应经常检查与保养，使用时，应切实遵守操作规程；检验、测量与仪器设备已被校验及标识并在校验周期内。5.2.5、标识；对各个车间、班组应予标识，标识应统一、正确、醒目；对产品进行正确的标识。不合格品须标识或放置于标有不合格品字样的容器，合格品与不合格品要区隔。已加工产品与未加工产品要区隔，已检验产品与未检验产品要区隔。装载产品的容器要标明产品的状态。产品批要标明产品状态：待加工、已加工、待检验、已检验、合格、不合格及待处理等；5.2.6、工作场所环境卫生有关规定；工作场所的物品应按照定置要求管理、分类摆放、放置标志正确、醒目、完好，保持道路畅通。通风照明设备良好；人员着装整洁、卫生、安全。5.2.7、记录；生产人员检验员要认真做好相关生产记录，检验与试验工作要有记录。不合格品处理、返工工作要有记录。记录要用不易更改、不易退色的笔填写。5.2.8、产品堆放；生产过程中的物料、半成品、成品堆放要整齐，产品堆放不能过高，保持现场整洁。产品存放在合适的地方，以免因外来或天气因素而生锈受损。成品堆放不宜太多，以免压坏产品或箱子。5.3过程控制：5.3.1过程策划；当有新产品、新项目、新合同或新要求或对过程有重要更改时，制造部负责按《质量策划控制程序》及有关资料，对过程参数和产品特性编定生产作业质量计划包括(生产设备、生产流程及控制手段等)。5.3.2生产准备；生产前，制造部按5.1「生产管理控制」进行安排物资、设备及资源准备作业。5.3.3过程控制；制造部组织资源安排、依质量计划及各作业规程、进行过程监察与控制或作更改。5.3.4特殊过程控制；制造部负责安排专人对有特殊过程的产品进行特殊作业。5.3.5设备安排；制造部负责根据作业规程和生产能力配置设备、工具及模具等，并会同生产单位依「设备管理控制程序」进行维修、保养、管理与控制。5.3.6现场与环境管理；现场主管负责按照现场与