■9.1零部件测绘方法与步骤■9.2零件尺寸的测量■9.3典型零件测绘■9.4齿轮减速器测绘第9章零部件测绘零部件测绘是对机器或部件进行拆卸与分析,并选择合适的视图表达方案,画出全部零件的草图和装配示意图,然后根据装配示意图及装配关系,对测得的零件尺寸和数据进行圆整与标准化,并确定零件的技术要求,最后根据零件草图画出装配图和零件工作图的过程。零部件测绘对机器设备的改造、维修、仿制和技术的引进等方面有着重要的意义。9.1零部件测绘方法与步骤1.观察了解部件。2.拆卸、组装部件。3.画部件装配示意图。4.画零件草图。5.测量圆整零件尺寸,选取零件技术要求。6.根据零件草图和装配示意图画部件装配图。7.根据零件草图画零件图。9.2零件尺寸的测量零件尺寸的测量是零部件测绘中的一项重要工作。采用正确的测量方法可以减少测量误差,提高测绘效率,保证测得尺寸的精确性。测量方法与测量工具有关,因此要了解常用的测量工具及其测量方法。常用的测量工具有钢直尺、内外卡钳、游标卡尺和千分尺、螺纹量规等。9.2.1尺寸测量注意事项1)根据零件尺寸需要的精确程度,选择相应的测量工具进行测量;2)有配合关系的尺寸,如孔和轴的配合尺寸经过测量之后,还要根据所测得的尺寸查阅手册再确定标准的公称尺寸;3)没有配合关系的或不重要的尺寸,要将测得的尺寸加以圆整(调整到整数);4)对于螺纹、齿轮、键销等标准件,测得尺寸之后要查表,取得与之近似的标准尺寸。9.2.2测量工具和测量方法1.线性尺寸的测量1)钢直尺测量:钢直尺是用来直接测量直线段尺寸;测量长度尺寸测量高度尺寸2)游标卡尺测量:是一种测量精度较高的量具,可以测得毫米的小数值。游标卡尺测量长度尺寸2.直径尺寸的测量1)用卡尺测量用内、外卡尺测量圆孔和圆柱的直径2)用游标卡尺测量用游标卡尺精确测量圆的直径3.两孔中心距、孔的高度测量孔中心距A=B-(d1+d2)∕2孔中心距A=B+d1)两孔中心距的测量2)孔的深度测量4.壁厚的测量X=A-BX=A-BX=A-B5.标准件和常用件的测量用螺纹规测量螺距用压痕法测量螺距测量齿轮直径1)螺纹的测量:先测得螺纹大径,根据螺纹种类查表确定公称直径和螺距。也可用螺纹规测量螺距。2)齿轮的测量:先测得齿顶圆直径,数出齿数。再计算模数,查表取标准模数。最后根据计算公式计算齿轮各部分尺寸。6.曲面、曲线和圆角的测量用拓印法测量曲面用坐标点法测量曲面用圆角规测量圆角9.3.1轴套类零件测绘1.轴套类零件的作用:轴套类的主要作用是安装、支承和定位零件,并传递动力。2.轴套类零件的结构分析:基本形状是同轴回转体,通常由圆柱、圆锥组成,有键槽、螺纹、倒角、退刀槽、中心孔等结构。3.轴套类零件的视图选择:按工作位置(轴线是水平位置)安放选择主视图。轴上的孔及工艺结构常应用断面图、局部剖视和局部放大图表达。9.3典型零件测绘4.轴套类零件的尺寸标注:1)轴的尺寸的测量及基准选择。轴上有配合要求的尺寸要精确测量,并查表取得公称直径。轴向尺寸基准一般选择有接触关系的轴肩面,径向尺寸基准应选择中轴线。2)标准件尺寸测量之后,要查表确定标准值。3)工艺结构尺寸测得之后要圆整或查表。5.轴套类零件技术要求及其选择:1)尺寸公差的选择:有配合关系的尺寸应根据配合性质选取基本偏差和尺寸公差,常选用间隙配合或过渡配合,公差等级为IT6~9级。2)几何公差的选择:有装配基准要求的轴颈一般要有圆度或圆柱度形状公差。相互配合的轴径还要有同轴度要求,一般用径向跳动来控制。此外还应标注轴的定位端面与轴线的垂直度,对键槽两对称面标注对称度要求。3)表面结构参数的选择:运动的配合面其表面粗糙度参数值较小,表面精度要求较高,一般选择Ra0.8、R1.6,其余配合表面选用Ra3.2,非配合面选用Ra6.3。齿轮油泵轴结构分析与视图选择中心孔键槽键槽中心孔倒角退刀槽轴肩退刀槽9.3.2盘盖类零件测绘1.盘盖类零件的作用:盘类零件起连接、支支承、定位和传递动力作用。盖类零件起定位、支承和密封作用。2.盘盖类零件结构分析:主体是由同一轴线多个扁平的回转体组成。常有肋板、轮辐,沿圆周均匀分布有螺栓孔或螺纹孔,有键槽、退刀槽、倒角等结构。3.盘盖类零件视图选择:一般按工作位置或加工位置,以轴线水平方向放置选择主视图,并取全剖视表达内部结构。再选用左视图或右视图表达肋板、螺栓孔和螺纹孔的分布情况。细部结构常用局部放大图表达,肋板断面用面图表达。4.盘盖类零件尺寸标注:(1)尺寸的测量1)配合孔或轴的尺寸要用游标卡尺或千分尺测出圆的直径,再查表确定其公称尺寸;2)测得标准件尺寸,如螺纹、键和销尺寸,测量后查表取标准尺寸;3)工艺结构尺寸,如退刀槽和砂轮越程槽、倒角和倒圆等尺寸,测量以后按规定方法标注。4)一般性尺寸可直接度量并圆整。(2)尺寸基准的选择通常以重要的安装端面或定位端面(配合或接触表面)作为轴向尺寸主要基准。以轴的轴线为径向尺寸主要基准。5.盘盖类零件的技术要求及选择(1)尺寸公差的选择(2)几何公差的选择(3)表面粗糙度的选择(4)材料和和热处理端盖零件结构分析与视图选择:9.3.3叉架类零件测绘1.叉架类零件的作用:叉架类零件常用在变在变速、操纵机构,起到拨动、连接、支承和传递动力作用。2.叉架类零件结构分析:一般是由工作部分、连接部分和安装部分组成。工作部分是圆筒状,连接部分是工字形、T形或U形肋板结构,安装部分多是板形,分布有螺栓孔(安装孔)。3.叉架类零件视图选择:一般按工作位置或加工位置,以形状特征原则选择主视图。常用局部剖视表达内孔。再选用一到二个视图表达其余结构。倾斜结构需用斜视图表达,肋板和轮辐断面用断面图表达。4.叉架类零件尺寸标注:1)叉架零件一般选择安装底板的底面、配合孔的轴线、对称结构的对称面作为尺寸主要基准;2)配合孔直径和孔的中心距尺寸要精确测量,并查表确定配合孔的公称直径;3)工艺结构尺寸测量后需查表或圆整。5.叉架类零件技术要求及其选择:1)尺寸公差选择:配合孔有尺寸公差,按照配合性质的选择基本偏差和公差等级,并选择相应的表面结构参数;2)几何公差的选择:叉架零件底板表面有平面度、垂直度要求,配合孔的轴线有平行度要求;3)表面结构参数的选择:配合孔表面粗糙度一般为Ra1.6、Ra3.2,安装底板底面为Ra3.2,非配合表面为Ra6.3,其余都是铸造面,可不作要求。支架零件结构分析和视图选择:9.3.4箱壳类零件测绘1.箱壳类零件的作用:箱壳类零件主要作要作用是起到连接、支承和密封包容其他零件,一般为整个部件的外壳。2.箱壳类零件结构分析:箱壳零件外形内腔都比较复杂,箱壳上带有轴承孔、凸台、肋板等结果。下面有安装底板,带有螺栓孔或螺孔。箱壳零件一般为铸造件,常有拔模斜度、壁厚均匀、铸造圆角等铸件工艺结构。3.箱壳类零件视图选择:按工作位置和形状特征原则选择主视图,通常需要三到四个基本视图,并采用全剖视、局部剖视等方法表达表达箱体内部结构。4.箱可类零件尺寸标注:1)箱壳零件一般选择安装底板的底面、主要支承孔的轴线、主要接触面和主要结构的对称面作为尺寸主要基准;2)轴承孔直径和孔的中心距尺寸要精确测量,并查表确定孔的公称直径;3)各轴承孔的定位尺寸要精确测量;4)工艺结构尺寸测得后要查表确定或圆整,并按规定方法标注。5.箱可类零件技术要求及其选择:1)尺寸公差选择:轴承孔有尺寸公差,按按照配合性质的选择基本偏差和公差等级;2)几何公差选择:先测出各几何公差值,再参照同类型零件的公差来确定最后公差值。一般要求轴承孔之间有同轴度、平行度公差。3)表面结构要求的标注:各轴承孔的表面结构参数等级较高,粗糙度一般为Ra0.8、Ra1.6,接触表面为Ra3.2,非接触面为Ra6.3,其余为铸造面,可不作要求。泵体零件结构分析与视图选择:9.4齿轮减速器测绘9.4.1齿轮减速器的作用及工作原理齿轮减速器是介于原动机和工作机之间的一种机械传动装置,是用来将高速运转变为低速运转的减速机构。9.4.2减速器的拆卸及装配示意图画法1.减速器的拆卸顺序:拆卸过程要了解减速器的基本结构。基本结构是由传动件(齿轮)、联接件(螺栓、键和销)、支承件(机座和机盖)及密封装置组成。拆卸顺序是先拧下螺栓,把机盖拿走,再拆卸轴及轴系零件,即可完成整个拆卸。2.画装配示意图:为了能够说明减速器的工作原理,并使减速器拆开后能够装配复原,并且作为画装配图的依据,所以要画出装配示意图。齿轮减速器分解图所谓装配示意图,就是用简单的线条和图形符号绘制,用来表明部件中各零件大致位置、装配关系和工作原理的简单图形。减速器装配示意图9.4.3减速器零件草图画法以减速器齿轮轴为例:(1)分析齿轮轴的作用和结构特点;(2)确定齿轮轴的视图表达方案;(3)画齿轮轴零件草图;1)绘制视图(轴类零件视图表达方法)2)测量并标注零件尺寸3)标注零件技术要求(参考同类零件图确定)齿轮轴零件草图9.4.4减速器装配图画法a)布局定位,画视图基准位置线b)画机座各视图d)画机盖、轴、齿轮及轴系零件d)画其他零件及细部结构e)描深加粗图线,标注尺寸和技术要求,编写零件序号和明细栏,填写标题栏,完成全图9.4.5减速器附属零件及其画法名称画法名称画法窥视孔及孔盖透气塞油标挡油环轴承闷盖油塞毛毡密封9.4.6减速器零件图的画法根据零件草图,经过审查修改,用尺规或计算机绘制出的图样称为零件工作图,简称零件图。齿轮轴零件图机座零件图机盖零件图学习重点:本章主要介绍零部件测绘方法与步骤、零件尺寸的测量、典型零件测绘和减速器测绘等内容。学习重点是零件尺寸测量方法,典型零件测绘和减速器装配图画法。学习要求:零部件测绘是本课程的综合性实践教学环节,是对工程制图课程基本知识、正投影原理与方法、识图及绘图技能的综合运用,并在测绘实践中培养解决工程实际问题的能力。学习本章应掌握以下方面知识与技能:本章小结1)了解零部件测绘方法与步骤,熟悉常用测量工具及零件尺寸的测量方法。2)熟悉典型零件测绘方法,能动手完成轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件、箱壳类零件测绘工作。3)熟悉部件测绘方法,能读懂和绘制装配示意图,掌握减速器零件草图、装配图、零件图的画法,能完成部件测绘工作。