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新疆伟泽综合能源有限公司尾气发电资源综合利用工程（主厂房）基础施工方案山西华通电力工程有限公司第九项目部2批准：审核：编制：3基础施工技术措施1、工程概况本期工程为2*25MW瓦发电机组及2*130t/循环流化床锅炉，主厂房由汽机房、煤仓间、锅炉间组成。主厂房柱距6.0m，气机房跨度24.00m，采用T型钢屋架和彩钢夹芯板，上煤除氧间跨度为9.0m，锅炉间跨度27.0m,均为现浇钢筋混凝土结构。±0.00的绝对高程为791.3m，现场场地实际标高在791.6m左右。主厂房基础采用天然地基的独立基础,独立基础底标高为-3.5m,上部为钢筋砼柱，地下水位埋深大于36米，可不考虑地下水位对该过程的影响。２、编制依据2．1《主厂房基础施工图》2．2《地基基础工程施工验收规范》（GB50202－2002）2．3《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）2．4《电力建设安全工作规程》３、施工部署按照我公司编制的施工总体进度要求，主厂房2011年11月完成主体工程，我项目部根据工程实际情况进行具体部署。3.12010年七月底基础出零米。3.2冬期不进行土建全面施工。43.32011年4月中旬全面开展土建工程施工。４、施工准备4．1人员配备施工队伍全部进场，并经过安全培训，持证上岗，技术人员熟悉图纸，并进行图纸会审．人员配备：施工队长:1名技术员:2名质量员:2名安全员:1名材料员:3名力工:10名砼工:16名钢筋工:18名木工:30名4．2施工机具准备施工机具一览表序号名称单位数量序号名称单位数量1水准仪台110直流电焊机台22钢卷尺把211套丝机台13小推车辆512打夯机套34钢筋切断机台113Φ50振动棒个105钢筋弯曲机台114压路机台16钢筋调直机台115装载机台27对焊机台116搅拌站座28全站仪台117塔吊座159砂轮切割机台1184．3材料准备技术人员熟悉图纸后，进行图纸会审，编制施工图预算，提出材料，填写材料计划单，交计划经营科审核后报材料科，五天内完成材料采购工作。5、主要工序施工方案5．1土方工程挖方：本工程作业面大，采用反铲挖土，自卸车运输。大开挖分两次进行，第一次统一开挖至－2.0m，第二层挖至基础设计标高.槽边3m以内不得堆土、堆料、停置机具。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑时超挖部分用C15素混凝土回天至设计标高，没变出基础不小于300mm。挖出好土不外弃，存放在现场东南角土方周转场地以备回填使用。挖出垃圾渣土一律外运。土方周转场地应做好标示并防止扬尘。挖槽前，测量人员根据甲方提供的基础角点及厂区平面布置图定出建筑物位置，放出肥槽线，做好定位控制桩，经过检验合格并办完预检手续。挖槽时测量人员要随时跟踪控制标高及平面位置。清槽至基底设计标高后请设计、勘探、监理、甲方及有关单位进行验槽。6根据地质勘探报告，基底土质中度分化岩。开挖时在A列外⑻轴与⑽轴处留出两条6m宽坡道，坡度要平缓，适宜机械及施工人员上下。开挖完成后，基坑周围距基坑边3米用警戒带做围栏，高度为1.2米。夜间施工配有足够的照明，并设红灯示警，确保施工安全。填土：按照项目部编制的进度计划，回填土将进入冬季施工，根据公司编制的《冬季施工措施》，填土前根据土样具体情况，晾晒一定数量的土方，彩条布加以覆盖储存，分层回填夯实。采用压道机碾压，蛙式打夯机配合。当天回填夯实的部位不得外露过夜，应在其上铺200mm厚的虚土。回填采用机械回填，装载机装土自卸车运土，土料来源由业主指定，确保满足供应，分层铺土、摊平，碾压，每层铺土厚度不超过200mm。基础两侧要同时回填，回填后对每层回填土进行质量检验，用环刀法取样，每300m2取样一组，测出实际干密度，计算出压实系数，压实系数≥0.94，合格后进行上层土的回填。5．2模板工程支设承台及零米以下柱要求钢模板表面整洁，侧面柱角齐整。承台及短柱四角采用阳角P0512钢模，短柱牛腿模板采用δ=15mm的多层板或竹胶合板拼合。钢模板拼缝处粘贴δ=5mm的海棉条，隔离剂使用成品脱模剂。承台模板加固采用Ф16的对拉螺栓，短柱模板加固采用Φ12的对拉螺栓。模板拆除后，气割割掉螺杆头并及时养护。承台砼浇筑完成后在承台上预埋4Φ25的短钢筋头，钢筋头长度不小于300mm，承台上外露50mm，以便固定支撑短柱模板的井7字脚手架。模板拆除以同条件养护试块强度为准，要求强度达到设计强度的30%后方可拆除模板，模板支撑体系采用的脚手架为双排脚手架。5.3钢筋工程垫层混凝土浇筑完成后，在垫层上将基础、基础梁和柱中心线及边线弹出，确保模板支设位置的正确，并按图纸标明的钢筋间距在垫层上弹出钢筋位置。钢筋为现场集中制作,柱箍筋设135°弯钩,弯钩平直段长度不小于4d,承台基础钢筋绑扎时长向为主筋,置于下层,绑扎使用22#镀锌铅丝,绑点为全部,底层钢筋网片钢筋保护层为40mm,用40mm的砂浆垫块或大理石块控制，按每1m左右间距梅花型摆放。承台上层钢筋网片绑扎完成后,插柱钢筋,上部使用φ48×3.5mm钢管搭设井字架加固,砼浇筑时严禁磕碰钢筋,以防位置移动,并派专人监护。锚筋焊接时，在接头清渣后逐个对每个接头进行检查，要求表面无较大的凹陷、焊瘤，接头处无裂纹，咬边深度不大于0.5mm，坡口焊在全部焊缝气孔夹渣均不大于2处，每处面积不大于6mm2，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d，即1.8mm。钢筋隐蔽时要严格按照图纸留出电气防雷、接地钢筋，焊接长度为10d，焊接部位将焊接用钢筋弯成90度并使平直段长度不小于10d。5．4砼工程8混凝土采用集中搅拌站进行搅拌，混凝土输送泵及泵管运输。混凝土浇筑时要另搭设输送泵管的脚手架，禁止在已搭设好的模板支撑体系上直接铺设泵管。锅炉基础和汽轮机基础混凝土体积较大，其结构厚，形体大，混凝土方量大，除了必须满足一般混凝土的施工要求外，还应控制温度裂缝的发生。混凝土搅拌时要严格控制配合比。5．4．1、控温和防裂为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速度、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。1、降低水泥水化热（1）、施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。（2）、添加高效减水剂，降低水泥用量。（3）、使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。2、提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。砼浇筑后及时排除表面积水，提高混凝土的早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。3、混凝土测温9砼浇筑前，提前作好天气预报工作，每个承台选三个代表性位置，设二组测温孔，测温孔高度控制为承台上部、中部、底部，在砼浇筑后12h进行测温，并做好记录。养护期间前3天每2小时测温一次，第4天以后每4小时测温一次，当混凝土内外温差小于10℃时停止测温。当混凝土内外温差大于25℃时，作好记录。增加覆盖厚度防止混凝土因温差过大而产生裂缝。（测温管用20的PVC管）。5．4．2砼浇筑为确保大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土，同时保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。浇筑采用分层的浇筑方案。混凝土从底层开始浇筑，每层约为400mm，第一层浇筑完后，再浇筑第二层。砼浇筑应精心组织,精心施工,砼浇筑前,对操作人员进行技术交底,施工人员实行交接班制度。施工时分层浇筑、分层振捣，防止漏振、过振现象的发生,砼振捣使用φ50插入式振动棒。要求振动均匀,分层振捣时,振动棒应伸入下层5cm,严禁磕碰模板及钢筋。承台施工完成后，凿除柱处浮石、浮浆，测量放线，弹出轴线，柱边线。测放柱模板边线，进行模板支设。5．4．3砼养护在混凝土表面覆盖塑料薄膜并按时浇水，锅炉基础和汽轮机基础采取蓄水养护，在养护期间，定人定时进行测定混凝土温度，以保证混凝土内外温差不超过25℃，确保混凝土结构不出现温度裂10缝。若进入冬期，需采用草袋进行保温，砼拆模除应满足混凝土强度要求外，还考虑温度裂缝的可能性。6、冬期施工措施6．1土方工程土方回填时,要求回填土质含水率不宜过大,土中不得夹杂冻结土块,腐蚀杂物，土块粒径不得大于5cm。虚铺厚度为20cm,每层回填夯实完成后,过夜时应虚铺一层松土层,上盖一层塑料布。填土前要清除基底上的冰雪和冻土块。回填至指定标高后，上部必须采取覆盖保温措施。6．2砼工程砼搅拌为集中搅拌,采用综合蓄热法施工，混凝土搅拌过程中同时加热水和掺加早强防冻剂，混凝土运输采用泵车、泵管，混凝土养护采用塑料薄膜加草袋。砼浇筑前,应提前做好防冻措施,养护人员及测温人员应24小时轮流进行值班,并做好记录。7、质量保证措施7．1严格执行公司《质量手册》。7．2质量保证体系：施工队设专职质量员,由项目部工程质量科统一领导,对整个工程质量实施监督、检查。11项目经理:李崇明副经理：张俊斌项目总工：石晓惠高洪刚质量管理组技术管理组赵瑞星贺建斌铁件班木工班钢筋班砼搅拌站材料组侯存飞万建明王岳西张晋赵化7．3严格执行质量验收制度,上道工序不合格,不进行下一道工序施工,实行质量一票否决制。7．4严格材料管理制度,原材料通过试验确定，不符合质量标准要求的原材料不得使用。对于混凝土外加剂和掺和料，除必须取得生产厂家的产品合格证，同时按规定批次进行复试，专人负责材料的领用，每种材料单独建帐，所用材料的质量记录齐全。7．5混凝土的搅拌。搅拌时间符合国家标准规定，根据外加剂的品种不同通过试验适当调整搅拌时间；原材料的投料顺序正确；水的计量准确。7．6制定各单位工程质量计划,严格按计划进行质量控制,每月定期召开质量例会,并不定期进行检查,包括施工记录和自检记录等。127．7严格实行技术交底制度,重要工序进行全员交底,并全员签字，一般工序进行班组长、施工员交底。将质量管理落实到人。7．8季节性施工，制定有针对性的冬期施工技术措施、并严格按措施组织施工。冬季施工保证砼入模温度不低于5℃,8、安全保证措施8．1制定安全责任制度,建立建全安全生产保证体系,施工队负责人为第一安全员,现场设专职安全员,负责施工现场安全管理。8．2认真执行安全交底制度，作业人员有权拒绝违章指挥。8．3改善作业人员的劳动条件，并及时解决施工中的安全技术问题。8．4施工队伍入场前进行安全知识教育、培训,经考试合格后方可上岗。严禁使用老弱病残及有职业病的工人。现场所有人员必须执行安全技术操作规程,尊守安全生产规章制度。8．5进入施工现场必须佩戴安全帽并要求仪容整洁。8．6班组作业前要对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查,发现问题,立即采取措施。8．7电器设备接线有专职电工进行,严禁私接乱接,配电盘上必须设漏电保护器。8．8氧气、乙炔使用时分开放置,并设回火装置。8．9打夯机操作人员必须佩戴绝缘手套,并安排专人监护。8．10做好冻伤预防措施,夜间值班人员应轮流值班,并配备棉衣等进行保暖。138．11脚手架上的钢架板应绑扎牢固,严禁有探头板。8．12危险点、危险源控制危险点危险源预防措施坠落伤人基础边及脚手架坑边设围拦、脚手架、走道板等，且两边绑扎牢固触电伤人电焊机、打夯机等带电设备接线由专职电工进行并及时检查漏电保护器9、文明施工9．1坚持安全文明施工，做到“工完料尽、场地清”。9．2基坑四周设防护拦杆,并悬挂安全标识牌。9．3基础土方开挖时,场地应及时进行平整,保持施工现场整洁。现场道路不得有砼块或5cm以上的土块。9．4周转材料包括模板、扣件、架管应堆放整齐,随用随拉。模板拆除时,严禁抛掷,杜绝野蛮施工。9．5砼浇筑时,泵车尾部铺垫塑料布，浇筑完成后，及时进行清理。9．6砼养护时,所用草袋及塑料布进行固定,并派专人看护,保持现场整洁干净。149．7施工现场落实安全文明施工责任区,由各班组长负责落实,并定期进行检查。新疆伟泽综合能源有限公司尾气发电资源综合利用工程（主厂房）大体积混凝土施工方案15山西华通电力工程有限公司第九项目部批准：审核：编制：16