沙曲矿安全生产专项整治工作总结

沙曲矿安全生产专项整治工作总结为全面落实好国务院、省政府、集团公司及华晋公司关于继续深入开展安全生产专项整治工作的一系列文件精神，我矿根据《关于下发〈华晋焦煤有限责任公司继续深入开展安全生产专项整治工作实施方案〉的通知》(华晋焦煤发[2011]215号)文件要求，结合矿井实际情况，开展了安全生产专项整治活动。现将活动开展情况总结如下：一、成立安全生产专项整治工作领导组，科学安排，统一部署1、为了加强领导，确保安全生产专项整治的各项工作顺利开展，我矿专门成立了“安全生产专项整治”工作领导组，领导组下设办公室，办公室设在安监处，专门负责此项工作的组织实施。2、根据《关于印发〈全省继续深入开展煤矿安全生产专项整治工作方案〉的通知》（晋煤执发[2011]808号）、《关于下发山西焦煤集团矿井继续深入开展安全生产专项整治工作实施方案的通知》（山西焦煤发[2011]506号）和《关于下发〈华晋焦煤有限责任公司继续深入开展安全生产专项整治工作实施方案〉的通知》(华晋焦煤发[2011]215号)文件要求，矿井及时下发了《关于下发沙曲矿继续深入开展安全生产专项整治工作实施方案的通知》（沙曲矿发[2011]98号）文件，并按照文件要求开展了各项活动。二、自检情况（一）采掘方面：一是成立了专门防治水部门—地测科，并下设专门防治水机构—防治水办公室，同时配设了水文副总，配备了专门的探放水队伍—钻探队并配备了专用钻机，构建了合理的地测、防治水工作体系。建立健全了防治水技术管理责任体系，下发了《沙曲矿执行“有掘必探”防治水措施暂行管理规定》等管理制度，使矿井防治水工作进一步规范化、制度化，同时印发了《沙曲矿防治水管理制度汇编》让防治水制度可以更系统的贯彻落实。二是为了加强顶板管理，在掘进巷道中每隔50米，打设一个顶板离层仪；综采工作面，每个支架安装一个压力表；24207沿空留巷内每隔50米建立一个顶板压力观察站；并对各种数据进行定期整理、分析。另外，每周组织进行一次顶板专项隐患大排查，并对查出的隐患及时“三定”落实，保证井下各工作面及巷道支护良好。三是进一步强化了“一通三防”安全检查和处罚力度，由通风科牵头，抽采公司、防突科配合，每周组织1次全矿范围内的“一通三防”隐患大排查，对查出的问题及时进行三定，并及时跟踪、监督整改处理。四是矿井八月份共组织了3次全矿范围内的事故隐患大排查，共查出C级隐患142条，未查出A、B级隐患。现已处理隐患103条，剩余39条隐患已经进行“三定”，正在整改落实中。（二）机电方面：1、地面供电系统简介：目前，离柳矿区沙曲矿地面设一座110kV变电站，两路均来自柳林电厂柳沙Ⅰ段（2.722km）和柳沙Ⅱ段（3.135km），采用铁塔架设LGJ-150/35型输电线，全线架设避雷线。站内设置2台SFS8-25000/110/35/10kV电力变压器。同时，我公司北翼瓦斯电厂以35kV向110kV变电站35kV母线提供一路电源。其中10kV供电线路向北翼主通风机房、中煤十处、北翼瓦抽站、下龙花垣变电所、北翼中央变电所提供双回路电源，同时向北翼中央变电所、北三采区1号变电所、北三采区2号变电所提供一路直供风机电源。35kV电源经两路LGJ-150/25（5.6km）架空输电线到沙曲选煤厂35kV变电站，35kV变电站内设置两台S7-16000/35/10kV电力变压器，向主井10KV变电所、副井10KV变电所、沙曲选煤厂、南翼主通风机房、南翼2号瓦抽站、白家坡变电所、南翼井下中央变电所提供双回路电源。同时向井下南二采区变电所、南三采区变电所提供一路风机直供电源。所有地面大型固定设备均实现专用双回路供电。井上井下供电系统合理，双回路供电是否正常运行，提升运输设备保护装置和安全防护设施是否齐全、有效，是否存在国家明令禁止或淘汰的机电设备，是否存在机电失爆，是否加强机电、大型设备维修检查和运行状态的动态管理，严禁违章作业和机电设备带病运转。2、井下供电系统现状：井下供电系统分为南北两翼，相互独立，均为10kV电压等级，共设有7个变电所。由北翼中央变电所和南翼中央变电所共同承担井下所有负荷的供电需求。北翼：北翼中央变电所担负北进风立井井底车场及其附近、北翼各采区的供电任务。北翼中央变电所由110kV变电站10kV部分提供两回路电源，再以10kV向北三采区1号变电所、北三采区2号变电所供两回路电源，各个变电所的Ⅰ段为专供局扇供电，Ⅱ段为动力设备供电。另外从地面110kV变电站10kV部分向井下中央变电所和各采区供一路局扇直供电源（10kV等级），为北翼各采区直供局扇供电。北翼10kV入井线路共3路，其中2路专为局扇供电。南翼：南翼中央变电所担负南翼各采区、南翼开拓、南翼胶带运输的负荷供电。南翼中央变电所由35kV变电站10kV部分提供两回路电源，再以10kV向南胶变电所、南二采区变电所、南三采区变电所供两回路电源。各采区变电所的Ⅱ段为专供局扇供电，Ⅰ段为动力设备供电。另外从地面35kV变电站往南二采区变电所、南三采区变电所铺设一路局扇直供线路（10kV等级），为南二采区、南三采区、南翼底抽巷工作面直供局扇供电。南翼10kV入井线路共3趟，其中2路专为局扇供电。采掘工作面全部实现瓦斯全电压断电；掘进工作面全部实现“三专两闭锁”；局扇实现双风机双专供电源供电，局扇全部采用四组合开关。3、存在的问题（1）35KV线路不是全程避雷器。（2）瓦抽站10KV线路没有避雷器。（3）下龙花园、白家坡10KV变电站PT没有投用。（4）井下北翼中央变电所使用的高压隔爆开关仍然使用弹簧机构的断路器，该型断路器部件多、机构复杂、故障率较高，虽然经过改造将开关的保护器更换成较先进的ZBT-11型保护，但改造后的线路较乱，不利于维护。所以需要将开关整体更换成带有ZBT-11型保护的永磁机构的高压隔爆开关。（5）至今为止还没有实现井下高压隔爆开关的“四遥”功能，不能及时的对供电系统进行监控，定值修改、故障查询很不方便，所以需要建立电力调度室，安装煤矿电网自动化监控系统。（三）运输方面：1、运输现状：（1）南轨大巷至2850米、北轨大巷至4200米（北二1＃底抽巷口）采用8台CDXT2-12型或CTL12/6GYB型防爆蓄电池电机车运输，其中南轨大巷550米至650米段斜坡采用1台JD-2.5型调度绞车（配备直径为21.5mm的钢丝绳）和1台JD-1.0型调度绞车（配备直径为15.5mm的钢丝绳）进行运输，同时在南轨大巷副立井井底至南轨大巷2870m段装设无极绳绞车，无极绳绞车型号为QB-90，绞车功率为160KW，主绳轮直径为1600mm，采用结构为6×19S+FC，直径为26㎜的钢丝绳，运输方式为双向运输，运行速度为2.1m/s，最大牵引力为90KN,目前可进行人车运输人员，每次运人105人，在运输区段内采用30kg/m的轨道，巷道坡度为0°～5°，巷道断面参数为4.3×5.0m。（2）副立井位于柳林县杨家坪村307国道南侧，占地面积约5万平方米，主要担负着全矿人员、矸石、物料、大小型设备的提升任务，井筒深度为378.5米，提升机选用上海冶金矿山机械厂生产的JKD4x4Z型多绳摩擦塔式提升机，摩擦轮直径4000mm，钢丝绳直径40mm，共4根绳，最大静张力720KN，最大静张力差180KN，配用直流电动机ZKTD215/63,1000kw，电枢电压690v，额定电流1830A，励磁电压110v，额定电流168A，电机最大转速38r/min，最大提升速度7.958m/s，采用电机与滚筒直连的方式，副立井主提升钢丝绳型号为0ZBB6Vx37S+FC1670ZZ1010667的两根，40SBB6Vx37S+FC1670ZZ1010667的两根，尾绳型号为166x26ZBBP8x4x9147020201340的两根。提升容器选用一个特制加宽罐笼（用于整体升降大型设备），对侧配一交通罐，大小罐各重20.5t，大罐提人69人，小罐提人12人。井筒中的罐道采用组合钢轨罐道，在井口井底约6米处开始都采用四角稳罐道，小罐侧采用钢轨罐道。井口、井底罐笼进出车方式为异侧进出车。控制系统采用以西门子S7—300型PLC作为控制器的自动控制系统，两套PLC控制系统，一套作为主控，另一套作为监控，电枢驱动部分由两台西门子6RA70-795-4KV62型直流调速装置并联驱动，励磁驱动采用一台6RA70-75-6DS22型直流调速装置驱动。制动方式采用盘型闸制动，上海冶金矿山机械厂生产，液压系统采用型号为K730.41E，盘型闸开闸压力为8~12MPa，安设有10组盘型闸，两台液压站互为备用。信号系统采用扬州高扬机电公司生产的KXT7.0信号系统，以三菱FX2N系列PLC作为控制器，绞车房、井底、井口各有一台信号机，井底信号必须经井口转发才能送达绞车房，且信号与罐笼到位指示，安全门，摇台闭锁。操车系统为机电一体化操车系统，井口和井底各有一套扬州高扬机电公司生产的操车系统，配套有摇台、安全门、阻车器、推车机、全液压系统和电控，可自动控制矿车进出罐笼，并且与罐笼到位闭锁。（3）下龙花垣进风立井井深618米（含井底水窝35米）。采用2JK-3.5/18型缠绕式双滚筒提升机。提升机电机采用上海品星防爆电机有限公司生产的1000KW、YR630-10型交流绕线式异步电机；采用洛阳九亿重工有限公司生产的XL-800型行星齿轮减速机和主滚筒，传动比18；采用洛阳九亿重工有限公司生产的TE130型液压站，压力6.3MPa，采用盘形闸制动；采用洛阳九亿重工有限公司生产TE001G型润滑站，压力0.63MPa；采用18×7+FC-40-1770钢丝绳；双滚筒提升；最大速度6m/s；采用转子绕组串电阻调速，采用洛阳九亿重工有限公司生产的TSDG-PC-1286型提升机控制系统，以三菱FX2N-64MT型PLC作为主控制器，投切电阻采用可控硅投切，提升机各种保护齐全。提升机于2010年2月安装完成。（4）2#斜井全长550米。采用JK-3型提升机。电机采用湘潭电机厂生产的630KW、YR560-10型交流绕线式异步电机；采用太原山西机器厂生产的ZZL1000型行星齿轮减速机和主滚筒，传动比20；采用洛阳宏创公司的TH104型液压站，压力6.3MPa，采用盘形闸制动；采用洛阳宏创公司的E363型润滑站，压力0.63MPa；采用Ø36的镀锌钢丝绳；单绳单滚筒提升；最大速度4.65m/s；采用转子绕组串电阻调速，采用洛阳源创公司的TKD—NT型提升机控制系统，以三菱FX2N-64MT型PLC作为主控制器，对全套系统进行自动调速控制，投切电阻采用可控硅投切，绞车各种保护齐全。（5）南翼轨道上山全长1500m,铺设轨道的型号为24Kg/m，整个巷道采用两部JD-1.0（11.4KW）调度绞车、两部JD-1.6（25KW）调度绞车、一部JD-2.5（40KW）调度绞车、一部JD-3.0（55KW）的调度绞车进行运输作业。装载车辆采用2吨矿车、平板车、架子车、1.5吨矿车进行提升运输作业。2、存在问题（1）副立井提升系统运行正常，各大保护装置齐全可靠，但其中使用的闸瓦磨损保护不符合《煤矿安全规程》第四百二十七条规定，需更换一套闸间隙在线检测保护系统。整改情况：设备到货后，立即组织更换。（2）副立井主提升机滚筒的摩擦衬块磨损严重，需要更换。整改情况：计划于9月份进行更换。（三）瓦斯方面：矿井坚持执行瓦斯治理五项治本之策。一是通过开采保护层，使4#、5#两个主采煤层的瓦斯与矿压得到释放，实现安全开采；二是进行瓦斯区域性预抽，即先采瓦斯后采煤；三是对通风系统进行改造，增加通风能力，使矿井风量由30000m3/min增加到50000m3/min；四是对瓦斯抽放系统进行扩；五是地面商业化利用，把抽出来的瓦斯用于发电，创造经济效益。”针对矿井瓦斯治理的主要工作，我们主要狠抓五个环节。一是通过本煤层打孔抽放、邻近煤层抽放、采空区和集聚区抽放措施，实现全方位抽放；二是通过采取预测预报、瓦斯抽放、效果检验和安全防护等措施，实现‘四位一体’防