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1A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：沙钢1420冷轧项目酸洗连轧机组工程致:武汉星宇监理公司沙钢项目监理部：我方已根据施工合同的有关规定完成了酸再生单体设备试运转调试方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：酸再生单体设备试运转调试方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：监理单位：总监理工程师：日期：2施工组织设计（方案）审批表（A）ZD·03·05·J01—2011(A)工程名称沙钢1420冷轧项目酸洗连轧机组工程方案名称酸再生单体设备试运转调试方案施工单位中冶天工上海十三冶沙钢1420冷轧工程项目经理部（盖章）编制人员编制日期工程项目经理部意见审核意见：项目总工程师：年月日审核意见：项目经理：年月日单位意见审核意见：技术管理部门：（盖章）年月日施工技术管理责任人质量管理责任人安全环保管理责任人批准意见：单位总工程师（或技术负责人）：年月日3江苏沙钢集团扬子江冷轧板有限公司沙钢1420冷轧酸洗连轧机组工程酸再生单体设备试运转调试方案中冶天工上海十三冶建设有限公司沙钢扬子江冷轧板工程项目经理部2012年12月4目录1、方案编制依据------------------------——----012、工程概况及生产工艺流程---------------——---013、调试前的准备工作----------------------—--044、1#、2#酸再生机组设备试运转调试---------------124.1、1#、2#氧化铁粉输送风机、1#、2#助燃风机、1#、2#废气风机调试4.2、6-8线一层1#、2#酸再生机组循环泵调试4.3、除氯装置调试4.4、酸枪提升装置调试4.5、氧化铁粉装袋机调试5、脱硅系统设备试运转调试-------———------—--195.1、酸泵调试5.2、反应罐搅拌机调试5.3、压滤机调试5.4、高压污泥泵6、预脱硅系统设备试运转调试-------——------—--196.1、酸雾风机调试6.2、酸泵调试6.3、储液罐搅拌机调试6.4、压滤机调试6.5、空压机调试7、罐区循环泵设备试运转调试-----—----------—--057.1、酸泵调试8、工机具及材料表-------------------------------299、单体设备试运转安全技术措施-------------------3510、附表：1、调试人员管理体系2、试运转记录样表3、单体试车安全确认书51、方案编制依据1420冷轧各系统施工图《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GBJ231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387-2006《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982、工程概况及生产工艺流程1420冷轧酸轧机机组由1#、2#酸连轧机组组成，酸轧工艺段酸循环系统所产生的废酸通过管廊输送到酸再生，经过培烧炉热处理、预浓缩、烟气吸收等环节生成新酸，处理过程中同时经过预脱硅、脱硅处理以去除废酸中的硅，酸在热处理过程中产生的氧化铁粉经过处理循环使用，酸在热处理过程中产生的废气经过净化处理后达标排放到大气中。63、调试前的准备工作根据甲方提供的图纸及工程施工规范的要求，试车设备已安装完毕，并且通过甲方和监理验收。符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，的有关要求。试车设备电源已安装，现场打点接线完成，液压系统、稀油润滑系统安装完毕并循环油冲洗合格，油气管路安装完毕并试压吹扫合格，冷却水管已安装并冲洗合格，压缩空气管道安装完毕并试压吹扫合格、干油润滑管道已安装，管道已冲洗试压。试车设备生产厂技术人员，甲方人员、设计人员、监理及相关部门负责人应到调试现场参与、指导调试工作，确认试车结果，及时处理试车当中设备出现的问题。设备的各个转动部位和减速机的润滑油、润滑脂均按要求添加完。设备周围杂物清理干净，并设置好必要的照明和安全围栏。试运转中所需的各种工具、材料和通讯设施已准备齐全。现场调试时，必须有足够的照明条件。成立试运转领导小组，每个单体设备试车时设专人统一指挥，调试前办理各专业调试确认单，试运转的操作应由熟练的操作人员执行，并进行技术交底。试运转区域设置安全栏杆，悬挂好安全标志，并设专人看护，非试运转人员严禁入内，消防器材到位。试运转结束后，应及时将试车参数的记录填写好。试车小组组织相关试车人员对机械设备安装进行复查确认，电气模拟操作各极限位置，各种保护开关应灵敏可靠。现场对地脚螺栓、联接螺栓必须紧固、无松动现象，对传动辊、减输机、电机手动盘车应无卡阻现象。7各台设备注入指定牌号的油品到规定油位，检查管路及接头处无泄漏现象；检查各润滑点有润滑油。气动制动器打开时两侧间隙一致，闸轮、闸皮上不得有油污。液压润滑管路冲洗合格，并经过压力测试，蓄能器按规定压力充填氮气。检查检速机、电机、各传动部件档块均焊接牢固，鼓形联轴器外齿圈是否固定牢固，轨道、旋转部件清理无杂物。4、1#、2#酸再生机组设备试运转调试4.1、1#、2#氧化铁粉输送风机、1#、2#助燃风机、1#、2#废气风机调试（需厂家到现场配合）●单体试车项目：A风机电机试运转B风机试运转●准备工作：A检查电机、风机联轴器已完全脱开，并固定好，人工盘动风机、运转自如B检查电机前后端盖、风机轴承座进行甘油加注C打开电机后部冷却风扇外壳，手动盘车D打开风机检修孔手动盘动风机，确人无刮碰、卡阻●主要步骤：A电机单试先起动电机风扇，再点动电机确认正反转，启动电动机连续运行1小时，B电机调试正常后恢复电机与风机联轴器，点动电机带动风机运转5-10次，点动调试正常后连续运行1小时，运行过8程中检测轴承座温度，观查箱体有无燥音、震动。●检查项目：A各部件运转平稳灵活，无卡阻，无颤动B检查电机、风机滚动轴承温升小于40℃，最高温度小于80℃4.2、6-8线一层1#、2#酸再生机组循环泵调试●单体试车项目：A电机试运转B泵试运转●准备工作：A脱开泵与电机之间联轴器、固定好电机B打开电机尾部冷却风扇电机罩壳，手动盘动电机运转灵活、无卡阻C检查电机前后端盖、水泵轴承座甘油点润滑脂加注情况，不足补充少量甘油D泵进行手动盘车，检查泵内无杂物、运转灵活●主要步骤：A电机单试先起动电机风扇，再点动电机确认正反转，启动电动机连续运行1小时，B电机调试正常后恢复电机与泵联轴器，确人管路已充满水后点动电机带泵运转5-10次，联轴器内填充满润滑脂，点动调试正常后连续运行1小时，运行过程中检测轴承座温度，观查泵体有无燥音、震动。9●检查项目：A各部件运转平稳灵活，无卡阻，无颤动B检查电机、减速机滚动轴承温升小于40℃，最高温度小于80℃4.3、除氯装置调试●单体试车项目：A破碎机试运转B输送机试运转D电动旋转阀试运转●准备工作：A检查电机及传动链条润滑情况B检查双螺旋输送机内部无杂物●主要步骤：A启动破碎机电机点动2-3次，破碎机运转平稳无卡滞B启旋转阀电动机点动2-3次，观查旋转阀开启是否正常C启动螺旋输送机电机点动2-3次，观查输送机运行无卡阻●检查项目：A电机运行平稳，轴承座温度正常B各部件运行平稳4.4、酸枪提升装置调试●单体试车项目：A提升气缸上、下往复运动●准备工作：A检查气缸各连接点无泄漏●主要步骤：A手动开启气缸控制阀驱动气缸上下往复运动●检查项目：A检查酸枪提升缸上下运动运动过程中无卡阻10B检查提升缸上下位限位定位准确4.5、氧化铁粉装袋机调试●单体试车项目：A电动旋转阀调试B布袋悬挂气缸调试●准备工作：A检查旋转阀驱动链条无卡阻、润滑良好B检查布袋悬挂气缸各部位接头无漏气●主要步骤：A启动旋转阀电机点动2-3次，观查旋转阀是否开启到位，无卡阻B手动开启气缸控制阀驱动气缸上下往复运动●检查项目：A电动旋转阀运行无卡阻B布袋悬挂气缸无漏气，往复运行平稳5、脱硅系统设备试运转调试5.1酸泵调试●单体试车项目：A电机试运转B泵试运转●准备工作：A脱开泵与电机之间联轴器、固定好电机B打开电机尾部冷却风扇电机罩壳，手动盘动电机运转灵活、无卡阻C检查电机前后端盖甘油点润滑脂加注情况，不足补充少量甘油D泵进行手动盘车，检查泵内无杂物、运转灵活11●主要步骤：A电机单试先起动电机风扇，再点动电机确认正反转，启动电动机连续运行1小时，B电机调试正常后恢复电机与泵联轴器，确人管路已充满水后点动电机带泵运转5-10次，联轴器内填充满润滑脂，点动调试正常后连续运行1小时，运行过程中检测轴承座温度，观查泵体有无燥音、震动。5.2反应罐搅拌机调试●单体试车项目：A搅拌机试运转●准备工作：A清理干净储液罐内杂物，搅拌机旋转轴加注润滑脂●主要步骤：A点动电机确认方向，方向正确带动搅拌器运转5-10次●检查项目：A各部件运转平稳灵活，无卡阻，无颤动5.3压滤机调试●单体试车项目：A压滤机摆动门往复运动（电机试运转）B压滤机压滤板驱动液压缸往复运动C泥斗液压缸往复运动驱动泥斗打开、关闭D洗布小车往复运动（电机试运转）●准备工作：A检查各运动部件无卡阻、润滑点润滑良好B检查拖链轨道清理干净，无杂物C检查接近开关位置正确●主要步骤：A启动压滤板驱动液压缸推动压滤板往复运动，检查接近12开关位置正确后。启动摆动门开启电机，带动摆动门往复运动开启、关闭检查是否正常。启动泥斗液压缸带动泥斗往复运动开启关闭检查是否正常。启动洗布小车电机带动小车在拖链上往复运动●检查项目：A检查各部件运动无卡阻B检查接进开关位置符合设计要求6、预脱硅系统设备试运转调试6.1、酸雾风机调试●单体试车项目：A风机试运转●准备工作：A检查电机、风机轴承座进行甘油加注B打开风机检修孔手动盘动风机，确认无刮碰、卡阻●主要步骤：AB点动电机带动风机运转5-10次，点动调试正常后连续运行1小时，运行过程中检测轴承座温度，观查箱体有无燥音、震动。6.2、酸泵调试●单体试车项目：A电机试运转B泵试运转●准备工作：A脱开泵与电机之间联轴器、固定好电机B打开电机尾部冷却风扇电机罩壳，手动盘动电机运转灵活、无卡阻13C检查电机前后端盖甘油点润滑脂加注情况，不足补充少量甘油D泵进行手动盘车，检查泵内无杂物、运转灵活●主要步骤：A电机单试先起动电机风扇，再点动电机确认正反转，启动电动机连续运行1小时，B电机调试正常后恢复电机与泵联轴器，确人管路已充满水后点动电机带泵运转5-10次，联轴器内填充满润滑脂，点动调试正常后连续运行1小时，运行过程中检测轴承座温度，观查泵体有无燥音、震动。●检查项目：A各部件运转平稳灵活，无卡阻，无颤动B检查电机、减速机滚动轴承温升小于40℃，最高温度小于80℃6.3、加药系统调试●单体试车项目：A搅拌机试运转●准备工作：A清理干净储液罐内杂物，搅拌机旋转轴加注润滑脂●主要步骤：A点动电机确认方向，方向正确带动搅拌器运转5-10次●检查项目：A各部件运转平稳灵活，无卡阻，无颤动6.4、压滤机调试●单体试车项目：A压滤机摆动门往复运动（电机试运转）B压滤机压滤板驱动液压缸往复运动14C泥斗液压缸往复运动驱动泥斗打开、关闭D洗布小车往复运动（电机试运转）●准备工作：A检查各运动部件无卡阻、润滑点润滑良好B检查拖链轨道清理干净，无杂物C检查接近开关位置正确●主要步骤：A启动压滤板驱动液压缸推动压滤板往复运动，检查接近开关位置正确后。启动摆动门开启电机，带动摆动门往复运动开启、关闭检查是否正常。启动泥斗液压缸带动泥斗往复运动开启关闭检查是否正常。启动洗布小车电机带动小车在拖链上往复运动●检查项目：A检查各部件运动无卡阻B检查接进开关位置符合设计要求7、罐区循环泵设备试运转调试7.1、酸泵调试●单体试车项目：A电机试运转B泵试运转●准备工作：A脱开泵与电机之间联轴器、固定好电机B打开电机尾部冷却风扇电机罩壳，手动盘动电机运转灵活、无卡阻C检查电机前后端