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福建卫东实业股份有限公司员工入职培训前言新员工入职培训作为企业培训工作的重要组成部分，在为企业吸引人才、留住人才、培养高素质人才，提高工作效率，降低成本等方面发挥了重要作用。根据该企业的实际情况，对福建卫东实业股份有限公司的新员工入职进行必要的培训。一．福建卫东实业股份有限公司简介福建卫东实业股份有限公司是一家集大气污染治理环保设备、工业废水处理环保设备研发、设计、制造、安装和调试的国家级高新技术企业，公司主要产品有各类大气除尘设备、烟气脱硫脱硝设备、工矿污水及垃圾渗滤液处理设备等。公司占地四万多平方米，已建成标准化厂房三个、现代化办公大楼两座，已建成除尘器生产线、钢结构件生产线、高压电源生产线、布袋袋笼生产线及电气控制设备生产线等大型大气治理环保设备和水处理设备生产线。公司于2015年2月25日在全国中小企业股份转让系统挂牌交易（代码：832043）。是中国环保产业协会电除尘专委会委员单位，福建环保产业协会理事单位，建立了全面的质量管理体系，已通过IS09001、ISO14001、OHSAS18001认证。公司拥有环境工程（大气污染防治工程）专业乙级资质和机电安装三级资质，具备大中型锅炉（1）尾气污染防治总承包能力和废水治理设计能力。公司于2010年7月认定为“国家高新技术企业”，2012年被认定为“福建省战略性新兴产业骨干企业”，并建立了企业技术中心、卫东-中南大学联合实验室、卫东-东南大学联合实验室等科技创新平台，先后承担国家、省部级科研项目数十项。研究成果获授权专利十余项，SMZ输煤系统湿法电除尘器已申请国家发明专利，申请号：CN201410139719。MDJ静电除尘器和MZ系列电除尘器先后获得福建省科技进步二等奖和三等奖，并获得国家重点新产品认定，在国内外环保行业中享有较高的知名度和信誉。卫东人本着“精益求精、创卫东品牌，力求最佳、让用户满意”的经营理念，坚持以保护环境、造福人类为己任，奉行集约经营、持续创新、强势发展的经营方针，以建设百年卫东为目标，在实现企业强势发展的同时为推动民族环保事业的发展作出我们应有的贡献。福建卫东实业股份有限公司以“举贤任能、德才并重”的用人方针，坚持以人为本、公平竞争、择优任用为原则，注重人才培养，将员工的发展纳入公司的发展大计中，从而保证企业与员工获得双赢。二．公司产品介绍第一节WT系列电除尘器该产品是釆用我公司独特的本体技术和高压控制技术开发的大型除尘器。釆用电场动态阻抗跟踪技术、脉冲供电技术、独具特色的本体和电控技术，大大提高了产品的各项性能。（2）公司以技术、质量、服务优势，为燃煤锅炉烟气净化配套提供了从10t/h锅炉到2000t/h锅炉的除尘器，从中积累了大量的工程经验，深受用户的信赖和支持，尤其熟悉和了解各类型锅炉工况，对于各种除尘设备的提效改造，具有丰富的经验。该产品广泛应用于电力、建材、冶金、化工、食品等多种行业的工业设备及锅炉场合的烟气除尘。公司产品现己在全国多家火力发电厂、化工、冶金行业的锅炉烟气除尘中普遍使用，除尘效果显著，自动化程度高、故障率低深受用户好评。1.WT系列电除尘器的组成主要设备组成：a.电除尘器本体b.电除尘器用高压电源c.电除尘器低压集控系统d.电磁振打控制系统e.辅助设备(计算机智能控制系统)2.WT系列电除尘器的工作原理在除尘器的阳极(收尘极)和阴极间加负高压，使阳极和阴极间建立电场，当电场强度足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的载流子(电子和离子)，在电场力的作用下，载流子做定向运动。当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附了运动中的离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力的作用下，向各自的异性电极移动，（3）带负电荷的粉尘到达收尘极(阳极)，在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在阳极板上。而带正电荷的粉尘也沉积在阴极线上。阳极板及阴极线上粘附的粉尘通过阳极振打和阴极振打，使粉尘脱落而进入灰斗，由输灰系统排走。3.产品标记WT——电场数室数（单室时省略）有效流通面积（m2））产品代号4.WT系列电除尘器的主要特点a.机电一体化：除尘器的本体和电气控制设备均由公司自行设计制造。机电匹配合理，整体性能协调，设备运行可靠。b.高阻抗状态运行：釆用计算机检测技术，适时检测电场的动态阻抗，合理供电，保证电场运行在高阻抗状态。c.宽间距技术：本系列产品同极距采用≥400mm的宽间距设计。由于极距大，电场工作电压提高，板面有效电场强度增大，驱进速度提高。同时电晕区扩大，电晕充分，电晕线肥大现象減缓。线电流密度、板电流密度均匀，改善了对高比电阻粉尘的捕集性能。同时具有阻力小、耗电省，便于检测、安装、运行稳定等特点。d.釆用顶部振打：电场内部无振打运行部件，提高内部空间（4）利用率，尤其振打机构置于除尘器顶部，与烟气隔离，可不停机检俢。釆用顶部振打，极板和极线不受横向剪切力、不断线、不掉板、可靠性高。电场沿长度方向占地小，便于布置。极板、极线上振打加速的分布，符合极板、极线对清灰振打力的要求，可以用较小的振打力达到较好的清灰效果。5.WT系列电除尘器的结构WT系列电除尘器本体主要结构：阳极系统、阴极系统、阴、阳极振打装置、进、出口喇叭、气流均布装置、高压进线装置、壳体、灰斗等，如图所示。WT系列电除尘器本体结构示意图1、灰斗2、支架3、壳体4、进口喇叭5、气流分布板6、阳极7、电磁锤振打器8、阴极9、楼梯走道10、出口槽形板11、出口喇叭第二节MZ系列煤粉专用除尘器MZ系列煤粉专用电除尘器是国家科技成果重点推广计划项目；《国家火炬计划》项目；被科技部、税务总局、商务部、质量监督检验检疫总局、环境保护总局评为“国家重点新产品”；被中国电力规划总院及中国电能成套设备有限公司列入600MW、300MW和200MW机组主要辅机推荐厂商名录，福建省名牌产品。先后获得省、市多项科技进步奖。该产品已成功在国内外数百家电厂投运数千台。是针对治理火力发电厂燃煤输送系统粉煤扬尘污染而研制开发的一种新型的专用电除尘器，通过省级鉴定，专家们一致认为该产品核心技术已达到国际先进水平。多项技术被授于国家专利技术。1.MZ系列煤粉专用除尘器的组成a.电除尘器本体b.HGM系列恒功率高压脉冲电源C.电除尘器高、低压控制系统2.产品标记的组成及其代表意义MZ——电场个数有效流通面积（m2））电场安装形式（卧式代号为W、立式代号为L、Z为窄间距）产品代号3.产品用途及适用范围MZ系列煤粉专用电除尘器适应火电发电厂、煤码头和煤矿等行业皮带输煤系统的环境治理，也适用于其它行业的煤粉扬尘治理。第三节EL型电袋复合式除尘器EL型电袋复合式除尘器是公司在大量吸取国内外同类产品优点的基础上，有机结合电除尘器和布袋除尘器的优点，先由电区捕集烟气中的绝大部分粉尘，再由袋区收集剩余少量粉尘，从而达到除尘高效稳定(≤30mg/Nm³)、节能、滤袋寿命长的一种新型除尘器。针对国内大量燃煤锅炉大风量烟气净化的需要设计的中、大型除尘器。是一种高效、可靠、经济、处理能力大、使用方便的除尘设备。1.电袋复合式除尘器的组成主要设备组成有：a.本体（由前级为电除尘区和后级为袋除尘区组成）b.保护装置c.采用微机数字控制技术的GGAj02系列高压静电除尘用整流设备d.阴阳极振打、脉冲清灰、检测及保护控制等低压控制系统2.电袋复合式除尘器的主要技术特点a.能捕集高比电阻粉尘，除尘效率具有高效性和稳定性b.运行阻力比常规布袋除尘器低，风机能耗小c.滤袋粉尘量少、清灰周期长、气源能耗小d.延长滤袋使用寿命（7）e.运行维护费用低3.主要用途及适用范围电袋复合式除尘器主要应用于排放要求在50mg/Nm3以下的燃煤锅炉、建材、冶金、化工等行业炉窑工业烟尘收集。对高比阻粉尘，采用电除尘器很难达标的改造工程更显优越性。4.电袋复合式除尘器型号及意义EL/—//×分室过滤面积（m2）布袋分室数电袋分隔号电场数电场室数（单室时省略）电场有效流通面积（m2）除尘器型式除尘器列数（单列时省略）型号示例：2EL100/2-2//6×300表示EL型电袋复合式除尘器。2列，电场有效流通面积100m2，2室，电场数2个；其后级袋除尘区为6室，每室过滤面积为300m2。5.电袋复合式除尘器的结构EL系列电袋复合式除尘器主要结构有：阳极系统、阴极系统、阴、阳极振打装置、进口喇叭和气流均布装置、高压进线装置、壳体和灰斗、滤袋装置、清灰系统、差压和温度检测装置、提升阀装置、旁路烟道、预涂灰装置等，如下图所示。1、预涂灰装置2、进口喇叭和气流均布装置3、阳极系统4、阴极系统5、阴极振打装置6、旁路烟道7、提升阀装置8、差压和温度检测装置9、清灰系统10、滤袋装置11、壳体和灰斗12、阳极振打装置（8）第四节LCD型系列长袋低压脉冲袋式除尘器LCD型低压脉冲长布袋除尘器是公司借鉴美国AeroPulse、澳大利亚高原公司并大量吸取国内外同类产品觅点的基础上，经过技术吸收、转化等过程，并结合我公司长期制造、运行各种应用于不同领域的除尘系统的实践中，获得了大量的科学数据和积累了许多宝贵的运行经验上开发出的该产品。是一种处理风量大、结构先进、除尘效率高、运行可靠、能耗低、维护方便、外形美观。占地面积小的袋式除尘设备，可广泛运用于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、（9）水泥、化工等各行业的除尘系统中。1.LCD型系列长袋低压脉冲袋式除尘器主要特点a.应用广泛、除尘效率高b.可靠、低能耗的清灰装置c.长滤袋d.滤袋维护简便e.先进的控制技术f.强大的处理能力2.除尘器标记示例：LCD**/***标准单元面积单元数长袋低压型滤袋式除尘器注：标准单元面积是相对而言的，本公司可根据业主的实际工况量身定做。3.结构和工作原理LCD型系列长袋低压脉冲袋式除尘器主要钢支架、滤袋箱、过滤系统、净气室、灰斗、清灰系统、旁路系统、干输灰系统和除尘器控制系统等几部分组成（见下图）（10）当含尘烟气从进风口通过进风烟道进入箱体下部，一部分大颗粒粉尘因惯性作用直接落入灰斗，含尘烟气经过烟道隔板进入除尘器各室向上通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净烟气进入袋内，由滤袋口进入除尘器箱体上部，再通过切换阀进入出风烟道，由出风口排出。除尘器工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，这就需要对附着在滤袋外表面的粉尘进行清理，系统设置了自动清灰装置：关闭切换阀，清灰脉冲阀开启，此时压缩空气从气包经过脉冲阀和喷吹管上的喷嘴对准滤袋中心进行喷射，在滤袋急剧膨胀和反向气流的共同作用下，附于袋外的粉尘脱离落入灰斗，由卸灰装置排出。每（11）个脉冲阀喷吹一次的持续时间为100～200ms。脉冲阀喷吹间隔时间及喷吹时间可预设、调整。切换阀开启，该室滤袋恢复过滤状态。脉冲阀为双膜片直通式结构。其动作原理与环隙二型脉冲阀相似，当控制仪发出信号使电磁阀开启时，控制膜片动作，使两个膜片之间的空腔卸压，主膜片便动作而使喷吹输出口开启实现喷吹。当控制仪信号消失而使电磁阀关闭时，控制膜片和主膜片依次关闭，喷吹停止。这种脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会互相干扰，大大加快了开启和关闭的速度。此外，它的流量特性好，其通过能力大，一个2″的脉冲阀可满足34m2滤料的淸灰需要。喷吹管上的喷嘴，对准每一滤袋中心，气流由袋口引射作用在滤袋表面。滤袋框架是星形断面，利于增加淸灰效果及减少框架对滤袋的磨损。滤袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无需特别固定。换袋时，卸下喷吹管，向上抽出滤袋框架，将袋口捏扁便能抽出滤袋，再将新袋袋身放入花板孔，将袋口捏成弯月形让弹性涨圈嵌在花板内孔，松手后靠涨圈的弹性便可嵌牢，再依次放入框架装好喷吹管即可。LCD型除尘器的上盖以铰链固定在上箱体上，内侧制成填有密封垫料的凹槽结构，靠自重和负压扣在上箱体上。对面积较大、体积较重的顶盖，也可设计以专用的揭盖小车来开启和关闭。布袋除尘器中控柜含有温度，差压及时间控制。这些控制通过PLC（12）等自动设备实现布袋除尘器的自动控制，从而达到无人值守的目的。如有必要还可对布袋除尘器施行远程控制，上位机实时显示布袋除尘器工作状态。第五节SMZ系列输煤系统专用湿法电除