新厂炼铁车间操作规程

新厂炼铁车间操作规程一．值班工长：第1节休、送风前必须与有关工种和部门取得联系（紧急休风按技术规程进行）。第2条休风处理炉顶设备故障时，必须严格遵守《高炉休风检修规定》。第3条料线过深（大于4米）时，不得休风，如必须休风时，严禁倒流操作。第4条休风前若悬料，应先坐料后才能休风，否则不准休风。第5条出渣、铁时禁止从渣、铁沟上面跨越，通过时必须走沟盖板。第6条休风检修，处理炉项设备时，炉顶必须点火，未点火之前禁止炉顶做其它工作。第7条出渣、铁时，工长要及时检查渣、铁口工作是否正常，铁流大小及铁罐的容量，严防重大事故发生。第8条取样时，不准用凉勺直接接触铁水，以防开炮伤人。浇样时，应注意勺活动范围有无障碍及人员，防止烫伤自己及他人。第9条休、送风注意事项：1）复风时热风炉未发回送风信号前，不准关闭排风阀。2）不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风。严防煤气在热风管道或热风炉内，后烟道引起爆炸。3）当有必要换另一热风炉倒流时，必须通知炉台人员暂离开风口附近。4）在煤气区域工作和处理设备故障时，应通知煤气防护人员现场指导，并服从防护人员的指挥。第10条长期休风注意事项：1）煤气系统通入蒸气，将煤气置换尽，煤气未除尽，不得进入煤气管路或动火工作。2）炉顶未点着火之前，非有关人员禁止上炉顶，风口附近禁止站人和工作。3）点火后禁止要倒流休风信号。4）点火后应设专人负责看火，保证炉内火焰不灭。5）当火焰熄灭后，急需再点火时必须将大、小钟及炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后，再进行点火。6）上炉顶点火时，必须两个人以上同往，并应互相监护。7）长期休风、风口必须用白泥堵严，并将高炉冷却水适当关小。第11条高炉外壳冷却壁穿孔或开裂时必须及时处理。第12条铁水面接近渣口，或渣口冷却水压不足时严禁放渣。第13条高炉炉缸储铁量接近或超过安全容量不能及时出铁时应立即采取措施，防止渣口烧坏和风口灌渣烧穿。第14条风、渣口冷却水压应高于风热压力0.5公斤/厘米2以上，风口水压下降时，应立即通知供水车间，并应视具体情况采取措施，直至休风处理。冷却壁的水压下降时，应及时调整，必要时可适当减风。第15条当高炉冷却壁大面积损坏时，应先在外部打水，酌情减风，必要时应休风处理。处理时要防止向炉内漏水。炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时休风处理。第16条炉顶压力不断增高无法控制时，应及时减风，打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，再恢复工作。第17条停炉时应做好以下工作：1）降料面期间，应不断测量料面高度，避免休风，必须休风时，炉顶必须点火。2）降料面时，禁止开大钟，对煤气中的CO、H2含量，每小时至少分析一次，H2的含量不超过6%。3）应使用炉顶专用水泵，维护炉顶温度在400℃～500℃之间。炉顶打水应采用雾状喷水。4）大修的高炉，应在料面降至风口水平位置时，停止炉打水，并在炉底（炉缸）水温差较大的位置上开残铁口，出尽残铁后，方可停炉。第18条停炉过程中，禁止鼓风机停风，冷却管道压力必须保持正压。第19条停炉前，高炉与煤气系统必须用盲板分开，并取下1－2个炉顶放散阀。第20条休风前及休风期间，应注意检查冷却壁和风、渣口有无损坏，防止向炉内漏水。第21条高炉休风检修完毕后，未经检修负责人同意，不应送风。第22条高炉悬料时不得休风，必须坐料后方可休风。高炉坐料应在渣、铁放尽，与坐料无关人员离开渣、铁口区域后进行。坐料时，除尘器不得清灰。第23条高炉因事故被迫紧急休风时，应在处理事故的同时，及时通知鼓风机和煤气管理部门的值班人员。二．值班长：三．炉前工：第1条电器设备必须保证安全装置齐全，有故障时，不得私自修理，应及时找电工修理；使用液炮必须按《液压系统安全规定》操作，发生故障时，应及时找维修工处理。第2条工作时，必须按规定穿戴好防护用品，严禁赤膊操作。第3条打锤时，严禁戴手套并应注意周围人员，打锤人与扶钎人应站在对面；不得站在同一侧，以防跑锤伤人。第4条击锤时要稳、准，严禁打飞锤。第5条使用各种通用工具时必须严格遵守《各种通用工具使用安全规定》中的有关条款。第6条出铁、出渣时的注意事项：1）出铁口处有湿泥时不准出铁，严禁用凉器械捅铁口及铁沟内扔放凉铁。2）打渣、铁口时，严禁站在渣、铁沟内操作，捅铁口必须用长铁棍，严禁使用氧气管；身体应闪在铁口一侧，并注意渣、铁水飞溅伤人。3）大壕、小坑、铁垄沟未烧烤干前禁止出铁。4）泥炮装泥时，严禁用手掏挖，启动前回转范围内严禁有人、物。5）铁水未流净需要提前堵门时，必须提前作好堵口准备，并将炮嘴烤热。6）渣、铁罐内如有积水时，必须处理干净，否则不得出渣、铁。7）捅小坑时应站在小坑旁边，侧身操作。8）渣、铁罐未对正时，禁止放渣，出铁，放渣与出铁后的罐内液面应低于罐沿300毫米。9）使用开眼机前必须仔细检查，按钎头者与操作人员必须配合好，钎头要卡紧上牢，用专用工具扶稳对准铁口后方可合闸。10）出渣、铁时，严禁从渣、铁沟及铁口前大壕上跨越，若通过时，必须从沟盖板上走。第7条排风、休风及更换设备注意事项：1）风、渣口漏水严重时，禁止长时间观看风、渣口，以防爆炸伤人。2）更换冷却设备及处理事故时，必须有专人组织、有具体方案、安全措施做到忙而不乱，秩序井然。3）应在发出倒流休风信号，火焰吸入热风支管后方可更换风口。打弯头销子时，不要用力过猛，避免弯头落下伤人。打滑锤对面严禁站人，不得用手扶摸滑锤杆并注意风口、直吹管脱落砸伤。天冷需动用大钩时，应事先将大钩预热。4）排风坐料时，不得掏铁口、看风口，操作人员应闪在风口、铁口两侧。5）捅风口时，应避免正面工作并注意周围人员。6）长期休风，炉顶未点着火之前，不得在风口区工作。待点着火后，风口均应用白泥堵严。第8条使用氧气规定：1）氧气管必须畅通，不得有漏气现象。2）搬运氧气瓶必须两人抬，禁止一个人扛，不得扔放或砸撞。3）开氧气瓶时要缓慢，不得用油手或带油的工具开关氧气瓶。4）氧气瓶附近不得吸烟或有其它明火；存放地点应躲开通道，禁止爆晒。5）氧气瓶不得放在温度较高的地方，距离火源不得小于10米。使用后的空瓶应集中存放，并由专人负责看管。第9条如发现闲杂人员上炉台，有权进行干予劝阻，责令其离开。第10条炉前设备的电缆线必须指定专人负责管理，经常检查，防止机械损伤和高温烧损；电器设备应有保护性接地或接零。第11条更换开眼机钻头或钻杆时，必须切断电源。第12条炉前使用的氧气胶管应脱脂，长度不得小于10米，接头处必须卡紧、卡牢。第13条烧氧气用的铁管长度不得小于2米，氧气胶管与铁管应严密地连结，不得漏气。四．看水工：第1条工作前应按规定穿戴齐全防护用品。第2条在高炉平台上作业时，工具、材料必须拿牢、放稳，严禁向下扔掷物件，以防落物伤人。第3条在煤气区域工作时必须两个人以上，操作时应站在上风向，并严格遵守《煤气区域安全规定》中的有关规定。第4条更换冷却设备及更换窥视孔时的玻璃时，要侧身工作，严防喷出、气、火伤人。同时并应注意周围人员。第5条更换管路及倒水操作时，应绑牢固，防止蒸气伤人。清洗冷却设备、稀释酸液时，必须把酸液缓慢地注入水中，不得将水注入酸液中，以防酸液溅出烧伤。第6条出渣铁时，不得跨越渣、铁沟，必须从沟盖板上通过。五．热风布袋工：第1条供热风烧炉用的煤气管道必须保持正压作业，当煤气压力低于130毫米水柱时，必须立即停止燃烧热风炉和停止向用户供应煤气。第2条引送煤气时必须用蒸气清扫管路，严禁用空气清扫。第3条在高空及煤气区域工作时，必须两个人以上，工作时必须站在上风向；工作区有残余煤气时，应戴通风式口罩，风管必须畅通，并严格遵守高空煤气区域作业的规定。第4条严禁用湿手动电器设备。电器设备出故障应及时通知电工修理。第5条加强煤气设备的维护，及时消除跑、冒现象，改善工作环境，防止煤气中毒。第6条热风炉点火时，要保持燃烧室有足够温度，防止灭火及发生爆炸事故。点火时应站在燃烧器侧面，防止喷火伤人。第7条热风炉内有人工作时，必须将热风阀、煤气调节阀关闭严密，需要时应加装盲板，并挂好“不准动阀门”的标志。第8条操作各种车的摇把时，应抓牢、销紧，防止摇把反弹伤人。第9条处理热风阀冷却水时，应先确认进、出水管，管口方向不得站人，操作时注意力要集中，防止热水蒸气烫伤。第10条助燃风机口外不得有闲人站立，自燃烧炉时必须先点着引火物，再开煤气调节阀，防止烧伤。第11条修理热风管道时，须遵守下列安全细则：1）卸下全部直吹管；2）打开有关热风炉的烟道阀；3）打开热风炉的热风阀或倒汽休风阀，使热风管道处于有抽力状；4）热风管中有人工作时，禁止燃烧本高炉的热风炉。第12条未接到倒流休风信号前，严禁进行倒流休风操作。需要倒换热风炉倒流时，必须先取得值班工长的同意。第13条严禁在复风前打开混风阀。第14条在煤气区域工作时，必须严格遵守《煤气区域安全生产规程》。六．称卷工：第1条秤量工开车前必须按响室外电铃信号，操作人员手不准离开控制柄。第2条秤量斗，焦碳震动筛及粉矿卷所系统发生故障检修时，必须切断电源，并加强联系，无检修负责人允许，不准随意给信号启动电机。第3条掏料时，必须与本班人员取得联系，闪开料车运行范围，戴好安全帽。第4条矿粉卷扬上料时，一定要与开车工相互联系。第5条上炉顶必须两个人以上同往；工作时应在上风向，防止煤气中毒；在煤气区域处理设备故障时，应通知煤气防护人员。第6条严禁在带电设备附近任意挂东西或更换衣服。第7条炉顶挂车时，应立即报告工长，休风后采取措施，并与有关单位联系处理，上炉顶处理挂车不得少于3人，并应设专人监护。料车下方严禁站人。第8条液压系统进行操作或维修时，必须遵循《液压系统安全规定》。第9条炉顶清灰应在白天进行，并必须取得有关领导的同意；清灰人员应在上风侧休息，必须把灰清入卸灰管中，严禁乱扔。第10条煤气区域的一切作业，必须严格遵守《煤气区域安全生产规定》。七．水渣吊车工：第1条天车工必须经过技术培训安全考试，取证后，方能独立操作，上岗前个人劳动保护用品必须穿戴齐全规范。第2条上下天车梯子时不准双手拿东西，在停车点上下车，不准在天车轨道上行走（特殊情况下，需穿房柱时，必须进行自我防护）。第3条上下天车时，必须将上、下车安全门开关拉开，待车停稳，确认两侧天车没有顶撞危险时再上下车。第4条接班时先看B型盘刀闸（或紧急开关）是否拉开，确认拉开后方可进行设备检查或修理。第5条交接班时，严格执行交接班制度，必须先进行全面检查，对各极限开关试车有效，方可开车运行作业。第6条合闸前、起动前、试车前、吊物前先响铃，或通过危险区域，必须连续响铃，接近人员或有其它紧急情况时必须急促响铃。第7条当班第一次吊物，或吊物接近额定负荷及吊熔化金属时，都必须进行试吊。第8条吊运物件时必须听从下边工作人员的正确指挥，不得任意自行吊运，严格执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。第9条吊运物件时，严格禁止从人上面或重要设备上面越过，被吊物远距离运行时，应吊离地面三米以上。第10条吊运物件时必须先将大小车找正，安全确认后，方可起吊，严禁歪拉斜吊，落吊物件时禁止一落到底和压碰设备及安全设施。第11条严禁吊运理在地下的物件，必要时可先从一头试吊，待松动后再行吊运。第12条出钢时必须戴好眼镜，浇铸对好眼后，必须切开电源，防止跑车（翻砂浇小件例外）。第13条吊运熔化金属严禁从潮湿区域通过，严禁在造块模子上面，翻砂浇大活的浇口上面起包落包。第14条洗模沾水时必须严格执行厂有关规定，风机未开，水量不足，禁止洗模作业。第15条在吊箱、拆箱、压料或吊运其它物件时，游摆幅度不得大于5度，如人于5度时必须保证人身、设备及设施的安全，否则拒绝操作（水爆例外）。第16条操作时，严防两车相撞和私自顶车或撞道挡，天车不准吊人，以防发生事故（厂和安全部门批准除外）。第17条操作时要十分注意观察大小钩的上升程度，接近限位时采用点动上升，避免极限开关失灵发生事故。第18条天车运行时严禁修理设备和更换零件，必须在交接班或停车时，但必须切断电源。第19条工作中突然停电或电压下降，不能开车时，必须将操作柄扳到零位，拉开B型盘刀闸。第20条被吊物和电磁盘不得长时间悬挂停留，有载时天车司机不